ICS T/CSCP 中国标准文献分类号 中国腐蚀与防护学会标准 T/CSCP 0033—2017 线缆材料土壤腐蚀试验 Soil corrosion tests of cable materials 2014年1月1日发布 2018 年1月1日实施 中国腐蚀与防护学会 发布 目 次 1 范围 ..................................................................... 1 2 规范性引用文件 ........................................................... 1 3 术语和定义 ............................................................... 1 4 试件的制备 ............................................................... 1 5 试件的埋藏和挖掘 ......................................................... 3 6 电缆、光缆塑料外护层试件的分析鉴定 ....................................... 3 7 电缆、光缆金属护套试件的分析鉴定 ........................................ 11 8 电缆、光缆及和构件制品试件的分析鉴定 .................................... 14 9 电缆、光缆试件原位测试试验方法 .......................................... 19 10 参考文献 ............................................................... 21 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则进行起草。 本标准是对中国腐蚀与防护学会 2014年发布的 FB/T 00 33—2014《线缆材料土壤腐蚀试验》按团体标 准的编写要求和格式进行修订。 本标准由中国腐蚀与防护学会提出并归口。 本标准主要起草单位：北京科技大学。 本标准参加起草 单位：中国科学院金属研究所 、大庆油田工程有限公司 、中国科学院南京土壤研究所 、 电信科学技术第五研究所、中国石油天然气管道工程有限公司天津分公司、中国建筑材料科学研究总院、 北京有色金属研究院 、中国建筑科学研究院 。 本标准主要起草人：李晓刚、杜翠薇、何树全、李双林、鹿中辉、王永红、孙成、程学群、郑玉贵、 孙慧珍、弓爱君、杨建平、杨黎晖 、冷发光、高瑾、董超芳、吴俊升、刘智勇、肖葵、汪崧、卢琳。 II 线缆材料土壤腐蚀试验 1 范围 本标准所获得各种线缆材料在不同类型土壤腐蚀环境中积累的腐蚀数据和腐蚀规律，为地下工程建设 的合理选材及防腐设计提供科学依据。适用于线缆材料（电缆、光缆和制品构件及其材料试件）的土壤腐 蚀性能的检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T 10579 -2006 腐蚀数据统计分析标准方法 3 术语和定义 GB/T 10123- 2001 界定的术语和定义适用于本 文件。 4 试件的制备 4.1 材料 4.1.1以地下电缆、光缆制品构件及其常用外护层材料和金属护套材料为主。 4.1.2试验应包括一部分有应用前景的新材料。如尼龙 12、特种聚烯烃 共聚物及低烟无卤阻燃材料等。 4.1.3除了特别规定外，用于同一目的、同一批试件的材料规格成分、制造工艺及表面状况应相同，最好由 同一批生产的材料制成。 4.1.4试件材料种类可根据埋藏试验结果和材料生产部门及使用部门的需要， 结合各地区具体情况逐步增加。 4.2 试件的形状及大小 4.2.1试件形状 应力求与实际地下电缆、光缆相同。 4.2.2为了节约 材料及便于运输，试件一般不宜过大，过重，对于要求测定失重的试件尤应如此。 4.2.3埋设的试件尺寸如下： （1）制品构件 1）电缆、光缆试件：直径按试件原实际直径 ，长度分别为： 356mm及1200mm。 2）地下通信管道用塑料管：直径按原材料实际直径，长度分别为： 50mm、40mm 及20mm。 （2）金属护套试件 1）铝管：直径 ×长×厚＝Ф26.0 ×200×1.5mm 。 2）铅管： Ф20. 0×200×1.5mm 。 3）铜管： Ф13. 0×200×0.7mm 。 4）涂塑钢丝： Ф6×600mm 。 5）镀锌铁丝： Ф6×200mm ，Ф6×300mm 。 6）磷化钢丝： Ф2×300mm 。 7）镀铜钢丝： Ф1×300mm 。 1 8）涂漆钢带：长 ×宽×厚＝ 250×25×0.5mm 。 9）涂塑铝 （钢） 带：250×25×0.2 mm ， 250×33×0.15 mm 。 （3）塑料外护层材料试件 埋藏时一律制成如下三种尺寸的方形板： 1）220×220mm ，厚度 1-2mm。 2）150×75mm ， 厚度 2-3mm。 3）130×130mm ，厚度 1.75-3.3mm。 4.3 试件的数量 4.3.1每种试验 材料，每种形状大小用于同一目的的同批试件不应少于 3个。 4.3.2为求得腐蚀速度与埋藏时间关系，做出埋藏时间与腐蚀关系曲线。埋藏时间选 1、2、4、 8、12、16 年，每站共设 6个坑，分 6次取完。每种材料试件的总数量不少于 3个× 6＝18个。 4.4 试件的制备 4.4.1试件应按本方法统一集中制备； 4.4.2试件在制 备过程中，应尽可能避免对试件施加机械应力及试件表面的损伤。 4.4.3电缆、光缆及制品试件的制备 （1）电缆、光缆一般试件（外护层保持完整）： 将电缆、光缆按 356mm（或 1200mm）段长切断，切面应平整，缆芯无抽动，外护套无变形或损伤， 如有变形应修复还原。将试件两端 50mm长的表面修磨干净，然后用热可缩套管加热熔胶密封，要求不漏 气，不透水。 （2）电缆特殊试件（外护层人为挖口） ： 除按一般试件制备外，按图 1所示位置在塑料外护层上开一个窗口和环口，去掉这部分塑料护层及涂 覆物（操作时要特别小心，在除去涂覆物时，只能用有机溶剂擦洗干净，不能用机械办法处理，不应使金属护套受损伤）。 图1 电缆外护层人为挖口示意图 （3）制标牌： 在60×15mm 的塑料牌上用钢印热压试件编号和标记，用塑料线捆扎在电缆、光缆试件上。 （4）地下通信管道用塑料管： 将塑料管按 50mm、40mm及20mm段长切断，试样两端应垂直切平并用塑料包裹，用塑料线扎紧。用 特种铅笔进行试件编号。 4.4.4裸金属护套 管的制备 （1）按 200mm段长切断金属护套管，边缘锋锐棱角或毛刺必须用锉锉平。 （2）在试件一端打钢印、编号。 （3）用有机溶剂或金属清洗剂去掉试件表面的油脂，并用自来水冲洗干净，干燥。 （4）试件用感量为 0.001g的天平称重，作好原始记录。 （5）两端用橡皮塞塞紧，塞子和管子的间隙用沥青涂封，封边应力求整齐，宽度为 5-20mm。 2 （6）测量暴露长度，并作好记录。 （7）放在干燥器中备用。 4.4.5钢带、钢丝 的制备 按规定长度切断钢带、钢丝，两端用沥青封头。 4.4.6涂塑钢（铝） 带的制备 （1）试件的涂塑保护层应均匀、完整无缺。剪断时，对保护层不得有任何损伤。 （2）用环氧树脂封堵试件各切边。 4.4.7塑料外护层材料试件的制备 （1）将外护层粒料经过熔融均化处理，按本章 4.2.3中规定厚度及尺寸模压成方形板片。 （2）试片表面应平整，光洁，无气泡，厚度均匀，边沿无毛刺，无裂纹和分层等缺陷。 （3）用热压法在非测试部分压字编号。 （4）将来挖掘测试时再根据各测试性能要求，压制成不同几何形状和尺寸的哑铃片、圆片、长方形片。 4.4.8制备好的试件，应在短时间内进行埋藏，在贮放及运输过程中应注意保护，以防各种人为的和偶然因 素造成的破损。 4.5 试件编号及标记 4.5.1编号内