ICS 87.040 CCS G51 团 体 标 准 T/CNCIA 01 003 - 2017 环氧石墨烯锌粉底漆 Epoxy graphene zinc primer 2018 - 0 2 - 27 发布 2018 - 0 5 - 01 实施 中国涂料工业协会 发布 T/CNCIA 01 003 - 2017 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 - 2009 给出的规则起草 。 本标准由中国涂料工业协会提出 。 本标准由 中国涂料工业协会标准化委员会 归口 。 本标准 主要 起草单位 ： 信和新材料股份有限公司 、 海洋化工研究院有限公司 、 中国船舶重工集团公 司第七二五研究所 、 福建省腾龙工业公司 、 中国涂料工业协会 、 中国石墨烯产业技术创新战略联盟 。 本标准 参与起草单位 ： 厦门大学 、 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 、 宁波中科银亿新材料有 限公司 、 山东齐鲁漆业有限公司 、 上海 振华重工 （ 集团 ） 股份有限公司 、 泉州中车唐车轨道车辆有限公 司 、 徐州徐工随车起重机有限公司 、 福建省产品质量检验研究院 、 中集集团集装箱控股有限公司 、 厦门 捌斗新材料科技有限公司 、 厦门百安兴新材料有限公司 。 本标准主要起草人 ： 王书传 、 王立 、 李跃武 、 胡建林 、 桂泰江 、 王晶晶 、 王芗旭 、 齐祥昭 、 李力 、 尹立军 、 康新征 、 戴李宗 、 许一婷 、 王立平 、 蒲吉斌 、 王庆军 、 徐正斌 、 王坤江 、 李成 、 李捷 、 黄杰强 、 潘佐 、 许超 、 甘勇强 。T/CNCIA 01 003 - 2017 1 环氧石墨烯锌粉底漆 1 范围 本标准规定了环氧石墨烯锌粉底漆产品的分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装和贮存 。 本标准适用于由 以环氧树脂和固化剂为主要成膜物质 ， 石墨烯 粉体 材料 、 锌粉 （ 除鳞片状锌粉 ）、 溶剂等 组成的 多组份涂料 ， 该涂料 用于钢铁基材的防锈 。 本标准适用于不挥发 物 中金属锌含量 高 于 20% 的 溶剂型 环氧石墨烯锌粉底漆 产品 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅所注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 GB/T 1725 色漆 、 清漆和塑料不挥发物含量的测定 （ ISO3251 : 2003 , IDT ） GB/T 1728 — 1979 漆膜 、 腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 （ ISO 7253 : 1996 , IDT ） GB/T 3186 色漆 、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 （ ISO 15528: 2000 , IDT ） GB/T 5210 — 2006 色漆和清漆拉开法附着力试验 （ ISO 4624: 2002 , IDT ） GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定比重瓶法 （ ISO 2811 — 1: 1997 , IDT ） GB/T 6890 锌粉 GB/T 8170 — 2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分 ： 未涂覆过的钢材表面和全 面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级 （ ISO 8501 — 1: 2007, IDT ） GB/T 9271 — 2008 色漆和清漆标准试板 （ ISO 1514: 2 004 , MOD ） GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 （ ISO 3270: 1984 , IDT ） GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13288.1 — 2008 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第 1 部分 ： 用于 评定喷射清理后钢材表面粗糙度的 ISO 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 （ GB/T 13288.1 — 2008 , ISO 8503 - 1:1988, IDT ） G B/T 13452.2 — 2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定 （ GB/T13452.2 - 2008 , ISO 2808: 2007 , IDT ） GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 23985 — 2009 色漆和清漆挥发性有机化合物 （ VOC ） 含量的测定 差值法 HG/T 3668 — 2009 富锌底漆 T/CGIA 001 — 2017 石墨烯材料的术语 、 定义及代号 3 术语和定义 T/CGIA 001 — 2017 界定的下列术语适用于本文件 。 3.1 石墨烯 graphene 每一个碳原子以 SP 2 杂化与三个相邻碳原子键形成的蜂窝状结构的碳原子单层 。 T/CNCIA 01 003 - 2017 2 注 ： 是许多碳材料的构建单元 。 [ T/CGIA 001 — 2017 ， 定义 3.1] 3.2 石墨烯材料 graphene materials 由石墨烯单独或堆垛 而 成 、 层数不超过 10 层的碳纳米材料 。 [ T/CGIA 001 — 2017 ， 定义 3.7 ] 3.3 石墨烯纳米片 graphene nanosheet, GNS 至少有一个横向尺寸小于或等于 100 纳米的石墨烯材料 。 [ T/CGIA 001 — 2017 ， 定义 3.9] 3.4 石墨烯微片 graphene microsheet, GMS 至少有一个横向尺寸大于 100 纳米的石墨烯材料 。 [ T/CGIA 001 — 2017 ， 定义 3.11] 3. 5 石墨烯粉体 graphene powder 由石墨烯纳米片或 （ 和 ） 石墨烯微片无序堆积且可以流动的聚集体 。 [ T/CGIA 001 — 2017 ， 定义 3.12] 3.6 环氧石墨烯锌粉底漆 epoxy graphene zinc primer 一种加有微量石墨烯粉体材料 ， 较 低锌粉含量 、 高耐腐蚀 性 的环氧锌粉底漆 。 4 分类 本标准产品按不挥发 物 中金属锌含量 和 耐盐雾时间分为 四种类型 ： a ） 1 类 ： 不挥发 物 中金属锌含量 ＞ 70% ， 耐盐雾 性 ≥4200h ； b ） 2 类 ： 不挥发 物 中金属锌含量 ＞ 5 0% ， 耐盐雾性 ≥2500h ； c ） 3 类 ： 不挥发 物 中金属锌含量 ＞ 4 0% ， 耐盐雾性 ≥1500h ； d ） 4 类 ： 不挥发 物 中金属锌含量 ＞ 2 0% ， 耐盐雾性 ≥ 800h 。 5 要求 产品应符合表 1 的要求 。 表 1 性能 要求 检测 项目 技术指标 1 类 2 类 3 类 4 类 在容器中的状态 搅拌混合后无硬块 ， 呈均匀状态 密度 按产品技术要求 干燥时间 /h 表干 ≤1 实干 ≤24 不挥发物含量 /% ≥75 不挥发分中金属锌含量 /% ＞ 70 ＞ 50 ＞ 40 ＞ 20 T/CNCIA 01 003 - 2017 3 表 1 （ 续 ） 检测项目 技术指标 1 类 2 类 3 类 4 类 挥发性有机化合物含量 / （ g/L ） ≤420 施工性 施工无障碍 耐冲击性 /cm 50 附着力 /MPa ≥6 耐盐雾性 /h ≥4200 ≥2500 ≥1500 ≥800 划痕处单向扩蚀 ≤2mm ， 未划痕区域无生锈 、 无起泡 、 无开裂 ， 无剥落等现象 。 注 ： 锌粉应符合 GB/T6890 的要求 。 6 试验 方法 6.1 取样 产品按 GB/T 3186 规定取样 ， 也可按照商定的方法取样 。 取样量根据检验需要确定 。 6.2 试验环境 除另有规定 ， 制备好的样板应在 GB/T 9278 规定的条件下放置规定的时间后 ， 按 相关的 检验方法进 行性能测试 。 干燥时间 、 耐冲击性和附着力项目应在 GB/T 9278 规定的条件下进行测试 。 6.3 试验样板的制备 除另 有 规定外 ， 试验用马口铁板 、 钢板应符合 GB/T9271 — 2008 的要求 。 马口铁板的处理按 GB/T9271 — 2008 中 4.3 的 规定进行 。 钢板