ICS号：11.020 中 国 医 疗 器 械 行 业 协 会 团 体 标 准 T/CAMDI 016-2018 医用高分子制品专用聚氯乙烯粒料 生产质量管理规范 2016-12-22发布 2017-07-01实施 中国医疗器械行业协会 发布 T/CAMDI 01 6-2018 1 医用高分子制品专用聚氯乙烯粒料生产质量管理规范 第一章 总 则 第一条 为控制医用高 分子制品专用聚氯乙烯（ PVC）粒料（以下简称粒料 ） 的质量以保障医疗器械的安全、有效，规 范粒料生产质量管理，参照《医疗器 械生产质量管理规范》及相关标准要求，制定本规范。 第二条 粒料生产企业（ 以下简称企业 ）在粒料设计开发、生产、销售和 售后服务等过程中应当遵守本规范的要求。 第三条 企业应当按照本规范的要求，建立健全与所生产粒料相适应的质 量管理体系，并保证其有效运行。 第四条 企业应当将风险管理贯穿于设计开发、生产、销售和售后服务等 全过程，所采取的措施应当与粒料产品存在的风险相适应。 第二章 机构与人员 第五条 企业应当建立与粒料生产相适应的管理机构，并有组织机构图， 明确各部门的职责和权 限，明确质量管理职能。生产管理部门和质量管理部门 负责人不得互相兼任。 第六条 企业负责人是粒料质量的主要责任人，应当履行以下职责： （一）组织制定企业的质量方针和质量目标； （二）确保质量管理体系有效运行所需的人力资源、基础设施和工作环境 等； （三）组织实施管理评审，定期对质量管理体系运行情况进行评估，并持T/CAMDI 01 6-2018 2 续改进； （四）按照法律、法规和规章的要求组织生产。 第七条 企业负责人应当确定一名管理者代表。管理者代表负责建立、实 施并保持质量管理体系，报告质量管理体系的运行情况和改进需求，提 高员工 满足法规、规章和顾客要求的意识。 第八条 技术、生产和质量管理部门的负责人应当熟悉医疗器械相关法律 法规，具有质量管理的实践经验，有能力对生产管理和质量管理中的实际问题 作出正确的判断和处理。 第九条 企业应当配备与生产粒料相适应的配 方设计人员和工艺设计 人 员、管理人员和操作人员，具有相应的质量检验机构或者专职检验人员。其中 配方设计人员要求高分子材料或相关专业本科及以上学历，具有配方研究能力 和经验。 第十条 从事影响产品质量工作的人员，应当经过与其岗位要求相适应的 培训，具有相关理论知识和实际操作技能 。 第十一条 从事影响产品质量工作的人员，企业应当对其健康进行管理， 并建立健康档案。 第三章 厂房与设施 第十二条 厂房与设施应当符合生产要求，生产、行政和辅助区的总体布 局应当合理， 非医用产品 不得与医 用产品使用同一生产厂房和 生产设备，不得 互相妨碍。 第十三条 厂房与设施应当根据所生产粒料的特性、工艺流程要求合理设 计、布局和使用。生产环境应当整洁、符合产品质量需要及相关技术标准的要T/CAMDI 01 6-2018 3 求。粒料的生产工艺流程要密闭且在管道内传输，以防污染。生 产车间要求门 窗密闭，进风系统要过滤。生 产过程中与粒料直接接触的 冷却及输送工 艺用气 应净化，冷却用水应达到纯化水的要求 。 第十四条 厂房应当确保生产和贮存粒料产品质量以及相关设备性能不会 直接或者间接受到影响。 第十五条 厂房与设施的设计和安装应当根据粒料产品特性采取必要的措 施，有效防止昆虫或者其他动物进入。对厂房与设施的维护和维修不得影响粒 料产品质量。 第十六条 生产区应当有足够的空间，并与其粒料产品生产规模、品种相 适应。 第十七条 仓储区应当能够满足原材料、包装材料、成品等的贮存条件和 要求，按照待验、合格、不合格、退货或者召回等情形进行分区存放，便于检 查和监控。 第十八条 企业应当配备与粒料产品生产规模、品种、检验要求相适应的 检验场所和设施。 第四章 设 备 第十九条 企业应当配备与所生产粒料产品和规模相匹配的生产设备、工 艺装备等，并确保有效运行。至少应有以下设备：带计量装置的自动上料机、 带温控装置的热混和冷混设备、带自动吸料装置的双螺杆挤出机、增塑剂储存 专用设备。各 设备之间的物料 应采用密闭管 道输送，确保粒料生产在一密闭 环 境中有效运行 。 T/CAMDI 01 6-2018 4 第二十条 生产设备的设计、选型、安装、维修和维护必须符合预定用途， 便于操作、清洁和维护。生产设备应当有明显的状态标 识，防止非预期使用。 企业应当建立生产设备使用、清洁、维护和维修的操作规程，并保存相应 的操作记录。 第二十一条 企业应当配备与原 材料检验和 粒料产品检验要求相适应的检 验仪器和设备，至少应配备 原材料检验控制和粒料执行标准中出厂检验项目所 需要的检测设备。主要检验仪器和设备应当具有明确的操作规程，用 于指导生 产。企业配置的检测设备清单见附录。 第二十二条 企业应当建立检验仪器和设备的使用记录，记录内容包括使 用、校准、维护和维修等情况。 第二十三条 企业应当配备适当的计量器具。计量器具的量程和精度应当 满足使用要 求，标明其校准有效期，并保存相应记录。 第五章 文件管理 第二十四条 企业应当建立健全质量管理体系文件，包括质量方针和质量 目标、质量手册、程序文件、技术文件和记录 ,以及法规要求的其他文件。 质量手册应当对质量管理体系作出规定。 程序文件应当根据粒料产品生产和质量管理过程中需要建立的各种工作程 序而制定，包含本规范所规定的各项程序。 技术文件应当包括产品技术要求及相关标准、生产工艺规程、作业指导书、 检验和试验操作规程、安装和服务操作规程等相关文件。 第二十五条 企业应当建立文件控制程序，系统 地设计、制定、审核、批 准和发放质量管理体系文件，至少应当符合以下要求： T/CAMDI 01 6-2018 5 （一）文件的起草、修订、审核、批准、替换或者撤销、复制、保管和销 毁等应当按照控制程序管理，并有相应的文件分发、替换或者撤销、复制和销 毁记录； （二）文件更新或者修订时，应当按规定评审和批准，能够识别文件的更 改和修订状态； （三）分发和使用的文件应当为适宜的文本，已撤销或者作废的文件应当 进行标识，防止误用。 第二十六条 企业应当确定作废的技术文件等必要的质量管理体系文件的 保存期限，以满足产品维修和产品质量责任追溯等需要。 第二十七条 企业应当建立记录控制程序，包括记录的标识、保管、检索、 保存期限和处置要求等，并满足以下要求： （一）记录应当保证产品生产、质量控制等活动的可追溯性； （二）记录应当清晰、完整，易于识别和检索，防止破损和丢失； （三）记录不得随意涂改或者销毁，更改记录应当签注姓名和日期，并使 原有信息仍清晰可辨，必要时，应当说明更改的理由； （四）记录的保存期从放行粒料的日期起不少于 4年，或者符合相关法规 要求，并可追溯。 第六章 设计和开发 第二十八条 企业应当建立设计控制程序并形成文件， 对粒料的设计和开 发过程实施策划和控制。 第二十九条 在进行设计和开发策划时，应当确定设计和开发的阶段及对 各阶段的评审、验证、确认和设计转换等活动，应当识别和确定各个部门设计T/CAMDI 01 6-2018 6 和开发的活动和接口，明确职责和分工。配方设计中所采用原料等级和用量应 符合相关法规要求，不得人为添加未经许可和未经安全验证的物质。 第三十条 设计和开发输入应当包括预期用途规定的功能、性能和安全要 求、法规要求、风险管理控制措施和其他要求。对设计和开发输入应当进行评 审并得到批准，保持相关记录。 第三十一条 设计和开发输出应当满足输 入要求，包括采购信息、工艺配 方、接受准则等。设计和开发输出应当得到批准，保持相关记录。 第三十二条 企业应当在设计和开发过程中开展设计和开发到生产的转换 活动，以使设计和开发的输出在成为最终配方前得以验证，确保设计和开发输 出适用于生产。 第三十三条 生产企业应当在设计和开发的适宜阶段安排评审，保持评审 结果及任何必要措施的记录。 第三十四条 企业应当对设计和开发进行验证，以确保设计和开发输出满 足输入的要求，并保持验证结果和任何必要措施的记录。 第三十五条 企业应当对设计和开发进行确认（样机试验），以确保产品 满足规定的使用要求或者预期用途的要求，并保持确认结果和任何必要措施的 记录。 第三十六条 企业应当对设计和开发的更改进行识别并保持记录。必要时， 应当对设计和开发更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。 当选用的原材料或者助剂的改变可能影响到粒料安全性、有效性时，应当 评价因改动可能带来的风险，必要时采取措施将风险降低到可接受水平，同时 应当符合相关法规的要求。 T/CAMDI 01 6-2018 7 第三十七条 企业应当在包括设计和开发在内的粒料产品实现全过程中，