ZHEJIANG MADET/ZZB 0441 —2018 I 前 言 本标准依据GB/T 1.1 —2009的规则编制。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省纺织品标准化技术委员会，浙江禾欣新材料有限公司，嘉兴市计量检 定测试院（排名不分先后）。 本标准主要起草人：徐华伟、卢鸯、张军峰、张继刚、王晓晴、徐志奇、徐一剡、肖嘉峰。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0441 —2018 1 鞋面用轻质化超细纤维合成革基布 1 范围 本标准规定了鞋面用轻质化超细纤维合成革基布的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存及质量承诺等内容。 本标准适用于鞋面用轻质化超细纤维合成革基布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第１部分： 游离和水解的甲醛 （水萃取法） （ISO 14184 -1：1998， MOD） GB/T 2918 —1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4689.21 皮革 物理和机械试验 静态吸水性的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T 8949 —2008 聚氨酯干法人造革 GB/T 13941—2015 二苯基甲烷二异氰酸酯 GB/T 17593.4 纺织品 重金属的测定 第4部分：砷、汞原子荧光分光光度法 GB 18401 国家纺织服装产品安全技术规范 GB/T 18414.1 纺织品含氯苯酚的测定 第1部分：气相色谱- 质谱法 FZ/T 51004 纤维级聚己内酰胺切片 QB/T 2709 皮革 物理和机械试验 厚度的测定 QB/T 4340 鞋类 化学试验方法 重金属总含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 鞋面用轻质化超细纤维合成革基布 light microfibre backing fabric of synthetic leather for footwear upper 是指以海岛复合纤维非织造布为载体，经聚氨酯(PU) 含浸和减量加工, 密度小于0.35g/cm3的具有 束状超细纤维结构的鞋面用合成革基布。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0441 —2018 2 4 基本要求 4.1 研发能力 应具备独立的研发部门和专职的研发人员，具备从超细纤维纺丝、非织造材料结构设计，专用聚氨 酯合成开发以及专用设备研制的全流程研发能力。 4.2 原材料要求 所用原材料应符合相应产品标准的要求，聚酰胺切片应符合FZ/T 51004 标准优等品要求，合成聚氨 酯原料MDI 应符合GB/T 13941 标准要求。 4.3 制造 4.3.1 具备全自动的重量变频喂送控制系统，使物料控制准确地跟踪设定值。 4.3.2 具备非织造布重量及其波动 CV值和厚度及其波动 CV值以及成品厚度及其 CV值的在线监控装 置，确保关键生产工艺处的重量或厚度控制在一定误差范围内，有效保障产品质量的稳定性。 4.3.3 具备全自动的含浸和减量过程设备和在线控制以及监控设备，省时省力，环保节能，可实现单 人多机操作。 4.3.4 具备过程中的中水回用节水系统和能源自动监控设备，减少废水排放量，减少水环境污染，并 降低供水成本。 4.4 环境条件 非织造布制造车间温度与相对湿度指标要求应相对稳定，温度能控制在20～30 ℃范围内，相对湿 度能控制在（65～ 80）％范围内。 4.5 检测能力 4.5.1 应配备独立检测实验室，具备必要的理化测试场地、设备以及经培训考核，具有资质的检测人 员。 4.5.2 应具备能够观测超细纤维形态和观测纺丝过程岛形结构的高清晰度显微镜设备。 4.5.3 应具备成品外观检验、幅宽、厚度、密度、拉伸负荷、撕裂负荷、剥离负荷、胀破强度、干热 收缩率等等关键性指标项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 规格和外观允许偏差 5.1.1 规格允许偏差 产品的幅宽、厚度允许偏差应符合表 1要求。 表1 幅宽、厚度允许偏差 项目名称 要求 幅宽允许偏差/mm 标称值±20.0 厚度允许偏差/mm 标称厚度±0.10 ZHEJIANG MADET/ZZB 0441 —2018 3 5.1.2 产品实物外观要求 产品实物外观要求见表2 。 表2 外观要求 疵点名称 要求 皱纹 轻微皱折 疵点名称 要求 浆斑、棉结 平均20米内疵点少于 8个 油渍、污渍 极轻微 异色丝 无 压痕 、划伤、茎条 极轻微 色差 ≥4 5.2 物理机械性能 产品的物理机械性能应符合表 3要求。 表3 物理机械性能指标要求 序号 项目 厚度规格/mm 1.23～1.27 1.28～1.32 1 密度/（g/cm3） ≤0.35 ≤0.35 2 单位面积质量偏差 CV值/％ ≤6.0 ≤6.0 3 拉伸负荷/N 纵向 ≥450 ≥500 横向 ≥400 ≥450 4 断裂伸长率/％ 纵向 ≥70 ≥65 横向 ≥90 ≥85 5 撕裂负荷/N 纵向 ≥80 ≥80 横向 ≥80 ≥80 6 剥离负荷/N ≥100 ≥100 7 碱剥离负荷/N ≥90 ≥90 8 胀破强度/（kg/cm2） ≥20 ≥20 9 干热收缩率/％ 纵向 ≤4 ≤4 横向 ≤3 ≤3 10 吸水性/％ ≥15 ≥15 5.3 安全性能要求 5.3.1 产品的安全性能应符合表 4规定的安全要求 表4 安全性能指标要求 序号 项目 要求 1 甲醛含量/（mg/kg） ≤75 2 五氯苯酚/（mg/kg） ≤0.5 ZHEJIANG MADET/ZZB 0441 —2018 4 表4 （续） 序号 项目 要求 3 总铅/（mg/kg） ≤90 4 总镉/（mg/kg） ≤100 5 汞（可萃取量）/（mg/kg） ≤0.02 6 异味 无异味 6 试验方法 6.1 幅宽和厚度 6.1.1 产品处于无张力状态时，用卷尺沿产品的幅宽方向取全门幅宽，每一大卷量取 3处，取最小值 （精确到 1 mm）。 6.1.2 厚度按GB/T 8949— 2008中5.3的规定进行。 6.1.3 密度的测定：沿产品的幅宽方向，用精确度为 1％的裁样器等距裁取 5个试样（面积 100 cm2）， 在天平上分别称取 5个试样的质量 A1、A2、A3、A4、A5，单位为 g，精确至 0.01g。对应每个试样沿四 周测量3点厚度，取其平均值，得到每个试样的测试厚度 H1,H2,H3,H4,H5 ，单位为 mm。按照式（ 1）计 算得到单位面积重量的平均值。按照式（2 ）计算出平均厚度 H。按式（ 3）计算得出密度ρ结果保留 2 位小数。 M=(A1+A2+A3+A4+A5)/5 .................................. (1) H=(H1+H2+H3+H4+H5)/5 .................................. (2) ρ=M/10H......................................... (3) 式中： M——5个面积为100 cm2的试样的质量平均值，g/ （100cm2）； H——5个试样厚度平均值，mm； ρ——密度,g/cm3。 6.2 外观质量 6.2.1 照明条件：采用乳白色荧光灯为照明光源；保证有效检查平面上的照度至少为 700Lux。 6.2.2 在6.2.1的照明条件下，以每卷为单位，逐卷检验。其中产品与标样的色差按 GB/T 250 -2008 的规定判定级别。 6.3 物理机械性能试验 6.3.1 试样的裁取 距接头0.3 m以上位置，沿经向裁取 0.65 m整门幅样品作为检样。各项目所需试样尺寸、数量见 表5。所裁取的试样距离布边至少十分之一幅宽，且均匀分布在样品的纵向和横向上。注意试样上不得 有任何影响试验结果的疵点。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0441 —2018 5 表5 试样尺寸、数量 序号 试样名称 试样尺寸 数量（片） 1 单位面积质量偏差 CV值 100 cm2 5 2 拉伸负荷及断裂伸长率 纵向 300 mm×30 mm 3 横向 300 mm×30 mm 3 3 撕裂负荷 纵向 150 mm×30 mm 3 横向 150 mm×30 mm 3 4 剥离负荷 200 mm×240 mm 3 5 碱剥离负荷 200 mm×240 mm 1 6 胀破强度 100 cm2 (Φ112 mm) 3 7 干热收缩率 200 mm×200 mm 3 8 吸水性 Φ70 mm 3 6.3.2 试样