团 体 标 准 T/CFA 0202101 .2 -- 2020 中温模型蜡 第2部分：填充型 Medium temperature pattern wax Part 2:Filledtype （公告稿） 2020-05-28发布 2020-07-01实施 中国铸造协会 发布ICS 25 .020 J 31 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101. 2 -- 2020 I 目 录 前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 3 术语与定义 ……………………………………………………………………………………………… 1 4牌号………………………………………………………………………………………… …………… 1 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………………… 2 6 检验规则 ………………………………………………………………………………………………… 3 7 检验方法 ………………………………………………………………………………………………… 3 8 判定规则 ………………………………………………………………………………………………… 3 9 标志、包装、运输、交货验收及 贮存………………………………………………………………… 4 附录A(规范性附录 )高聚物微粉含量测定法 …………………………………………………………… 5 附录B(规范性附录 )放置后线收缩率差测定法 ………………………………………………………… 7 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101.2 -- 2020 II 前 言 T/CFA 0202101 《中温模型蜡》拟分为如下部分： ——第1部分：非填充型； ——第2部分：填充型。 本部分为是针对 T/CFA 0202101 的第 2部分。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009《部分化工作导则第 1 部分：部分的结构和编写规则》给出的规则起 草。 本部分的附录 A、附录 B为规范性附录。 本部分由中国铸造协会精密铸造分会提出。 本部分由中国铸造协会 标准工作委员会 归口。 本部分负责起草单位：苏州泰尔航空材料有限公司。 本部分参加起草单位：青岛新诺科铸造材料科技有限公司、厦门固特威蜡制品有限公司、大连源盛 新材料有限公司、 辽宁鑫星特种蜡制造有限公司、 大连成鸿科技发展有限公司、 苏州毅杰 蜡业有限公司、 嘉善鑫海精密铸件有限公司、丹东大王精铸有限公司、江苏中超航宇精铸科技有限公司。 本部分主要起草人：宋珊珊、刘立伟、黄盛洋 本部分参加起草人：邵斌、李遂林、张如军、赵旭、崔玉柱、龚方明、姜淼、王开宝、凌李石保。 本部分于 2020年5月2 8 日首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101. 2 -- 2020 1 中温模型蜡 第2部分：填充型 1 范围 本标准规定了填充 型中温模型蜡的 牌号、技术要求 和试验方法 、检验规则 、检验方法 、判定规则以 及标志、包装、运输、交货验收和贮存 。 本标准适用于 以石油蜡 、烃基合成蜡 或上述两者混合 以及树脂为基体材料，通过添加增韧剂以及 填 充物之一高聚物微粉 组合而成的先进结构复合材料，用于高精度 熔模铸造的压 注成型工艺。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 14235.1 熔模铸造低温模料 第1部分：物理性能试验方法 GB/T 14235.2 熔模铸造低温模料 第2部分：使用性能 试验方法 SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 3 术语与定义 3.1 模型蜡 Pattern wax 以石油蜡 、烃基合成蜡 或上述两者混合 以及树脂 等为基体材料 混合而成，用于压注模型的蜡料为模 型蜡。 3.2 中温模型蜡 Medium temperature pattern wax 以石油树脂或天然树脂为基础，加入石油蜡或其他天然蜡以及强化填充物 等调制而成的，用于熔模 铸造工艺的蜡模制作的模料，所制作的工件结构不同， 一般使用温度为 52℃～65℃为中温模型蜡 。 3.3 填充型中温模型蜡 Filled medium temperature pattern wax 添加高聚物微粉 的中温模型蜡。 4 牌号 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101.2 -- 2020 2 4.1 本标准按 填充物之一的 高聚物微 粉含量不同分为三个牌号： 1号、 2号、 3号。 4.2 牌号表示方法： FZWL -XX 示例： FZWL -01，表示 1号填充型中温模型蜡。 5 技术要求和试验方法 5.1填充型中温模型蜡的技术要求见表 1。 表 1 填充型中温模型蜡的 技术要求- 5.2测试方位 O1、O2、L1、O3见示意图 1。 项目 质量要求 1号 2号 3号 高聚物微粉含量 /% 10.0± 2.0 20.0± 2.0 30.0± 2.0 软化点 (环球法 )/℃不 小于 65 表面硬度 (25℃,100 g,5 s)/(1/10 mm ) 4～8 2～6 线收缩率 /% 测试方位 O1 O2 L1 O3 O1 O2 L1 O3 O1 O2 L1 O3 大于 0.9 0.9 0.9 0.8 0.7 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5 0.5 0.4 不大于 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.8 0.8 0.7 热稳定性 /℃不小于 35 37 放置后线收缩率差 /% 不大于 0.1 0.05 灰分 /% 不大于 0.02 抗弯强度 /MPa 不小于 4 5 填充型中温模型模型蜡 牌号 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101. 2 -- 2020 3 图1线收缩率测试方位示意图 注：O1——外径Ф54mm，内径Ф40mm的圆环； O2——外径Ф54mm，厚 5mm的圆饼； O3——外径Ф55mm，内径Ф50mm的圆环； L1——长90 mm，宽 15 mm，厚 10 mm矩形。 5.3 蜡料特殊需求方面，由供求双方协商决定 。 6 检验规则 6.1取样 按SH/T 0229 进行取样，每批次生产蜡料时需要取 3～5kg作为技术要求中要求项目留样及检验用。 6.2 出厂检验 6.2.1 每批产品出厂前必须进行出厂检验，出厂检验由生产单位质量检验部门检验合格，并附合格证后 方可出厂。 6.2.2出厂检验项目：线收缩率、软化点、针入度和灰分。 6.3 型式检验 6.3.1 正常生产时每半年进行一次型式检验，有下列情况之一，应进行型式检验： a) 正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品因任何原因停产半年以上，恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.3.2 型式检验项目包括本标准表 1中的技术要求规定的全部项目。 7 检验方法 7.1 软化点、线收缩率、灰分按照 GB/T14235.1 进行。 7.2表面硬度、抗弯强度、热稳定性按照 GB/T14235.2 进行。 7.3 高聚物微粉含量测定法应按照附录 A进行。 7.4 放置后线收缩率差测定法应按照附录 B进行。 8 判定规则 所检项目中有一项指标不符合技术要求时，应对不合格项取三个样品进行复检，复检项目如仍不符 合技术要求时，则判定该产品为不合格品。 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101.2 -- 2020 4 9 标志、包装、运输、交货验收和贮存 9.1 产品标识应包含但不限于： a) 生产厂商； b）生产日期及批号； c）规格 /型号； d）重量。 9.2 产品包装、运输、贮存及交货验收按照 SH 0164 进行。 全国团体标准信息平台 T/CFA 0202101. 2 -- 2020 5 附录A （规范性附录） 高聚物微粉 含量测定法 A.1 概述 本附录规定了 高聚物微粉 含量的测定方法。 A.2 仪器与设备 A.2.1 烧杯： 250ml或300ml。