ICS 65.020 B 66 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 1564—2012 两炉一囱式红枣烘房建设 及烘干技术规程 The construction of drying house and technology for Chinese jujube 2012 - 07 - 03 发布 河北省质量技术监督局 2012 - 07 - 15 实施 发 布 DB13/T 1564—2012 前 言 本标准由河北省林业厅提出并归口。 本标准起草单位：河北省林果桑花质量监督检验管理中心、石家庄市果树站。 本标准主要起草人：曹彦卫、孙福江、徐立新、剧慧存、贾胜辉、袁保立、王丽娟、侯富华、 李晓辉、王萍。 I DB13/T 1564—2012 两炉一囱式红枣烘房建设及烘干技术规程 1 范围 本标准规定了红枣烘房建设规格、烘干技术等环节的技术要求。 本标准适用于河北省制干枣品种的人工烘干。 2 术语和定义 2.1 两炉一囱回火升温式烘房 两个炉膛设置在烘房后山墙，炉膛之间设烟囱，炉膛内烟火沿各自的火道行至对端后，再沿两侧的 墙火道回流至烟囱排出。 3 烘房建设规格 3.1 选址 所选地址应地势高燥、土质坚硬、通风顺畅、交通便利、干净卫生。 3.2 方位 应因地制宜，根据风的主方向而定。即烘房的走向应与主风向相垂直。 3.3 规格 烘房结构为砖混凝土式土木结构，长方形，内径长×宽×高为6 m×3.4 m×2.5 m。前、后山墙及两 边侧墙均用砖墙砌成，厚37 cm，房顶用预制板盖顶，为平顶，厚度不低于20 cm 。 3.4 升温系统 3.4.1 烧火坑 砖砌，位于地平面以下141 cm～145 cm,长160 cm ～180 cm，宽与烘房的宽度相同。 3.4.2 灰坑 砖砌，前高80 cm，后壁高68 cm，净宽50 cm，灰坑长依炉膛长度而定，一般为100 cm。 3.4.3 炉膛 炉膛为两个，分别位于后山墙的两侧地平面下。炉膛呈枣核形，长即从炉门至出火口水平距离90cm～ 100 cm，宽（炉堂中部）50 cm，高（炉条中心至炉膛顶部的垂直距离）45 cm。每个炉膛需炉条约10～ 12根，间距1.5 cm～2 cm，近炉门一端高，后端低，高度相差12 cm。炉门宽×高为24 cm×37 cm，出火 口宽×高为24 cm×37 cm。炉膛顶部呈圆拱形。炉膛内宜采用耐火砖或未经烧制的生土坯。 1 DB13/T 1564—2012 3.4.4 爬火道 连接炉膛与主火道一段呈30º～40º角的火道，水平距离40 cm，是炉膛中的烟火进入主火道的通道。 3.4.5 主火道 3.4.5.1 规格 主火道长与烘房长度相同，净高30 cm，可全部设在地面以下，也可高出地面10 cm，净宽1 m；固 定烘架式烘房主火道中线距边墙内壁74 cm，即二分之一主火道宽+24cm 边墙距；活动式烘架烘房主火 道中线距边墙内壁86 cm，即二分之一主火道宽+ 12 cm烘架轨道宽+24 cm边墙距。主火道两端及靠近墙 的一侧应与墙贴实，以防跑火或落入原料。两主火道间距为40 cm～80 cm，以铺设轨道和操作管理。 3.4.5.2 设置分火砖 主火道内距出火口水平距离64 cm处，用土坯或砖斜立成直角“∧”状，角的中心线和主火道的中 线重合，分火砖高30 cm。 3.4.5.3 雁翅形砖 分火砖延后及两侧均用砖或土坯排列成雁翅形，以促使炉膛内的烟火经出火口、爬火道进入主火道 后，分成数道烟火弯曲前行。雁翅形砖前稀后密，前半部（近炉膛）间距20 cm，以利于烟火较顺畅地 进入主火道；后半部间距15 cm, 使烟火在前进中受阻, 避免热能迅速散发。 3.4.5.4 铺砂 用粗砂从分火砖至前山墙墙火道铺垫成缓坡, 前山墙处砂厚15 cm，使烟火缓慢、顺畅上行，既保 温又节能。 3.4.5.5 用材 主火道四周用土坯，覆盖物可用大土坯，大土坯长60 cm、宽60 cm、厚6 cm。覆盖物也可用铸铁板， 长超出主火道宽4 cm，便于覆盖，宽60 cm、厚2 cm。上面放置未经烧制的砖坯或抹2 cm厚的加盐麦草泥。 3.4.6 墙火道 墙火道与主火道垂直连接，主火道入墙火道处安装闸板开关，供调节火势，主火道末端与墙火道底 部连接处设一直径为30 cm～40 cm，深40 cm的圆形助火坑，以助火势。墙火道一端距主火道表面40 cm， 沿墙壁呈缓坡状至对端，对端至主火道表面70 cm，然后呈直线前进拐至后山墙入烟囱。墙火道宽24 cm、 高24 cm，深入墙内净深度18 cm。 3.4.7 烟囱 位于后山墙中部，两个炉膛之间，两个烟囱并列在一处，中间用6 cm（或12 cm）厚的砖墙隔开。烟 囱有效高度为6 m,自底部向上分为3段，底段高3 m，内径为37 cm×37 cm；中段高2 m，内径为24 cm× 24 cm；上段高1 m，内径为18 cm×18 cm。烟囱底部设助火坑并安装闸板开关,调解火势。 3.5 通风排湿设备 3 2 2 烘房要有充足的通风排湿设施。1 m 烘房容积应具备0.015 m ～0.02 m 的通风面积（通风面积指进 气窗和排气筒面积的总和）。 2 DB13/T 1564—2012 3.5.1 进气窗 外部冷空气和室内湿热空气对流的通道。进气窗内小外大呈“喇叭”状，内口宽24 cm、高18 cm， 外口宽37 cm，高24 cm。每边墙设进气窗5个，平均分布于边墙基部距主火道表面10 cm高处。每个进气 窗都设木制开关。 3.5.2 排气筒 排出烘房内湿热空气的主要部位。每间烘房设两个排气筒，分别位于烘房顶部中线或紧靠中线部位 的前后两侧。排气筒高出房顶1.0 m～1.2 m，底部与房顶底线齐平，截面积40 cm×40 cm，设有活门并由 绳索通过滑轮控制，以便调节通风排湿，顶部截面积30 cm×30 cm，设有防雨帽。 3.6 装载设备 3.6.1 烘盘 盛红枣的器皿。可为木制、竹制或采用紫穗槐条编制，长方形或方形，大小需与烘架的长度和宽度 相适应。一般长95 cm或100 cm，宽60 cm，高4 cm～5 cm。盘底需留有缝隙。 3.6.2 烘架 用于放置烘盘。分为固定烘架和活动烘架两种。固定烘架可为木制或竹制，设于主火道之上，共两 排，每排8层，底层距主火道35 cm，4～6层间距25 cm，其余层间距均为20 cm。固定烘架固定在烘房内， 架宽1.2 m；活动烘架基部安装木制或铁制滚轮，可沿轨道运行，主火道两侧设有轨道，轨道间距60 cm～ 80 cm。 3.7 其他设备 3.7.1 门 固定烘架式烘房于前山墙中间设一木门，高1.6 m，宽0.8 m。活动烘架式烘房则在前山墙的两侧各 设一木门，高度、宽度应以烘架能出入为宜，门朝外开。 3.7.2 过道 固定烘架式烘房两火道之间留80 cm宽的走道，用土或砖筑成鱼脊状隆起；活动烘架式烘房过道用 砖铺成平面，以利操作。 3.7.3 照明设备 在门上方的墙上开设朝内呈喇叭状的照明孔，嵌以双层玻璃，安装电灯。 3.7.4 温、湿度监控设备 3.7.4.1 普通式设备 烘房内过道两侧前、中、后部，选择具有代表性的地方安装湿度计和干湿球温度表。 3.7.4.2 温、湿度自动显示及报警系统 在烘房内安装一套温、湿度自动显示及报警系统，适用于多个两炉一囱式烘房组成的连体烘房。 3.7.5 洗枣池 3 DB13/T 1564—2012 设在烘房附近，大小以烘房加工能力而定，一般长×宽×高为2 m×1 m×0.8 m,内壁及池底用水泥 抹平，底部设排水管道。 3.7.6 晾枣场 用于临时摊放刚刚卸出的烘干枣。设在烘房附近，大小以烘房加工能力而定，一般长×宽×高为8 m ×6 m×3.4 m。四周无墙壁，上有遮雨设备，内设3～4层晾枣网。晾枣网可用铁丝、竹片、木片等制成， 网与网之间间隔0.4 m左右。 3.8 烤房的平面结构 平面结构参见附录 A。 4 红枣烘干技术 4.1 原料挑选分级 充分成熟的枣果在烘干前要剔出杂物，拣出风落枣、病虫枣、破头枣，按品种、大小分批烘干。 4.2 清洗 将挑选出来的红枣放入洗枣池中清洗，清洗时每50 kg红枣放1 mL～2 mL清洁剂，鲜枣清洗须用自 来水清洗两次。 4.3 装盘 2 2 装枣量因枣的品种不同而异，一般为12.5 kg/m ～15 kg/m ，大枣类装枣厚度不超过2层，小枣可适 当增大装枣量。 4.4 红枣烘干 红枣烘干升温方式可根据生产需要，具体选择升温方式。 4.4.1 抛物线升温方式 一个烘干周期可分预热、蒸发和干燥完成三阶段，所需时间约为24 h。 4.4.1.1 预热阶段 当烘盘送至烘房内装妥后，关闭通风设备及门窗，拉开烟囱底部闸板，使温度逐渐上升至50 ℃（金 丝小枣升至45 ℃～48 ℃）。预热时间因枣果采收成熟度不同而异，一般需4 h～6 h完成预热。枣果烘 至用手按压果皮出现细微“皱纹”时为宜。 4.4.1.2 蒸发阶段 加大火力，在8 h～12 h内使烘房温度（烘房中段中部温度）升至60 ℃～65 ℃，不宜超过65 ℃（金 丝小枣升至45 ℃～48 ℃，不宜超过48 ℃）。此阶段要勤添煤、勤扒火、勤出灰，使炉火旺盛，快速 提高室内温度，加速枣果内游离水大量蒸发。当枣体温度达到60 ℃，空气相对湿度达到70％时（金丝 小枣达到45℃，空气相对湿度达到65％时），立即进行通风排湿。蒸发阶段还要注意倒盘和翻枣，避免 局部过度受热。 4.4.1.3 干燥完成阶段 4 DB13/T 1564—2012 该阶段一般需要4 h～6 h。火力不宜过大，保持烘房内温度50 ℃～55 ℃（金丝小枣温度40 ℃～ 45 ℃）即可。室内相对湿度若高于60％，进行通风排湿，次数比蒸发阶段相应减少，时间也应缩短。 4.4.2 直线升温方式 预热阶段经3 h升至55 ℃（金丝小枣温度应在45 ℃），整个烘干过程房内温度始终保持55 ℃±2 ℃ （金丝小枣应保持45℃±1 ℃），烘干周期比抛物线升温方式长2 h～４h。 4.5 散温贮放 烘干枣成品必须注意通风散热，方可堆放贮存。 5 DB13/T 1564—2012 AA 附 录 A （资料性附录） 两炉一囱式红枣烘房平面示意图 A.1 两炉一囱式红枣烘房平面示意图见图A.1。 图A.1 两炉一囱式红枣烘房平面示意图 _________________________________ 6