ICS 13.230 C 67 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 1597—2012 铝合金阻隔防爆材料 2012 - 09 - 05 发布 河北省质量技术监督局 2012 - 09 - 15 实施 发 布 DB13/T 1597—2012 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由唐山市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北华安天泰防爆科技有限公司、上海华篷防爆科技有限公司。 本标准主要起草人：黄晓东、梁俊力、王芳芳、寇建益、曹文平、刘纳吉、廖志民。 I DB13/T 1597—2012 铝合金阻隔防爆材料 1 范围 本标准规定了铝合金阻隔防爆材料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于汽车加油（气）站、轻质燃油、液化石油气、汽车罐车用阻隔防爆储罐内所填充的铝 合金阻隔防爆材料（以下简称防爆材料）的制造、检验及储运包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3198 铝及铝合金箔 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 AQ 3001-2005 汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求 3 术语和定义 下列定义和术语适用于本文件。 3.1 阻隔防爆材料 separate and explosion-proof material 用特种合金制成的网状或其他形状的材料，这种材料填充在易燃液体和易燃气体储罐内能阻隔火焰 传播，从而防止爆炸发生。本标准中阻隔防爆材料特指铝合金材质的防爆材料。 [AQ3001-2005，定义 3.1] 3.2 防爆材料密度 explosion-proof material density 单位体积防爆材料的质量。 3.3 液体置换率 liquid displacing rate 将防爆材料浸在定量液体中，所置换的该种液体的容积与定量液体容积之比，用百分比表示。 [AQ3001-2005，定义3.5] 3.4 燃爆增压 increase of combustion explosion pressure 在相同测试条件下，测定出未安装和安装防爆材料进行燃爆试验后的压力值，其两者与燃爆试验前 的初始压力值的差值即是燃爆增压，利用它可对该防爆材料的防爆性能给予评定。 1 DB13/T 1597—2012 [AQ3001-2005，定义3.11] 4 要求 4.1 原材料 采用符合GB/T 3198规定的铝合金箔，厚度为：0.03mm～1.0mm，宽度为：180mm～300mm。 4.2 外观质量 4.2.1 防爆材料网格应展开，网格大小应均匀； 4.2.2 防爆材料网格不允许有严重破损，每平方米破损不允许超过 3 处，且每处破损面积小于 30mm×25mm； 4.2.3 防爆材料表面应清洁，不允许有目视可见的毛刺、金属屑等异物； 4.2.4 防爆材料单元体外观应整齐，端面应平整，其不平整度应≤20mm。 4.3 防爆材料性能 4.3.1 防爆材料密度 3 3 防爆材料的密度为28 kg/m ～32kg/m 。 4.3.2 液体置换率 防爆材料的液体置换率≤1.2%。 4.3.3 防爆性能 防爆材料的燃爆增压值应符合AQ 3001-2005中5.5条要求。 5 试验方法 5.1 外观质量 用目测方法检验防爆材料外观质量，用直尺测量网格破损面积和不平整度。 5.2 防爆材料密度 用通用量具测量防爆材料单元尺寸，精确到毫米，并计算其体积。再将该材料放在天平上称重，精 确到克，其质量与体积之比即为防爆材料的密度。 5.3 液体置换率 在带有刻度的容器内（一般不小于1000ml）装入一定数量的水后，记下水平面的刻度读数，再将规 定密度和形状与容器内腔一致的防爆材料浸在水中，读出容器中水平面上升后的刻度读数，这两个读数 之差除以第一个读数即为该防爆材料的液体置换率，两次读数均精确到毫升。 5.4 防爆性能 2 DB13/T 1597—2012 防爆性能测试应依据AQ 3001-2005中6.4条进行。实验记录表格参照附录A。 6 检验规则 6.1 组批和抽样 6.1.1 组批规则 由同一批原材料生产的防爆材料，每800kg为一组批，若小于800kg按一组批或按合同执行。 6.1.2 抽样方案 6.1.2.1 防爆材料的密度、外观质量的检验时，抽样方案按 GB/T 2828.1 的规定执行，具体要求见表 1。 表1 抽样方案 抽样 合格质量水平 检验项目 数量 检验水平 （AQL） 合格判定数 不合格判定数 （AC） （Re） 抽样方案 外观质量 Ⅱ 1.0 正常检查 2 3 材料密度 Ⅱ 1.0 正常检查 2 3 80 个 6.1.2.2 型式检验防爆材料液体置换率时，从合格产品中任意抽取一组试样（每组为做一次液体置换 率材料的数量）。 6.1.2.3 型式检验防爆材料防爆性能时，从合格产品中任意抽取两组试样（每组为做一次防爆性能材 料的数量）。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品应经企业检验部门检验合格并附有检验合格证后方可出厂。 6.2.2 出厂检验项目见表 2，合格判定见表 1。 表2 检验项目表 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 检验方法 章 条 号 1 外观质量 ● ● 4.2 5.1 2 防爆材料密度 ● ● 4.3.1 5.2 3 液体置换率 ● - 4.3.2 5.3 4 防爆性能 ● - 4.3.3 5.4 注： “●”为必做项目；“-”为不做项目。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验在下列情况之一时进行： a) 新产品试制定型鉴定时； 3 DB13/T 1597—2012 b) 新产品正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可影响产品性能时； c) 批量生产每两年进行一次； d) 产品停产超过一年以上恢复生产时； e) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督部门提出要求时。 6.3.2 型式检验为全项检验，检验项目见表 2，检验样品自出厂检验合格的产品中随机抽取。 6.3.3 型式检验项目中有一项不合格，判型式检验不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 产品最小销售单元应标明产品名称、生产厂名、厂址、产品标准号、生产日期。 7.2 包装 产品使用专用包装袋包装，亦可用纸箱包装，包装应整齐严密。 7.3 运输 经包装的防爆材料可用各种运输工具运输，但在运输过程中应防止挤压。 7.4 贮存 防爆材料成品应贮存在清洁、干燥的库房中，可叠放且应码放整齐，码放高度应小于2.5m，避免局 部挤压。 4 DB13/T 1597—2012 AA 附 录 A （资料性附录） 防爆材料防爆性能检测试验报告格式 A.1 防爆材料防爆性能检测试验报告格式见表 1。 表A.1 防爆材料防爆性能检测试验报告格式 委托单位 检验日期 产品名称 编 号 检 验 内 容 燃气体积浓度 试验温度 初始压力 燃爆增压 （%） （℃） Pb（KPa） △P（KPa） 试验结论： 主检 审核 批准 备 注 ： _________________________________ 5