ICS 61.020 Y 76 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB 35/T 836—2015 代替 DB35/T 836-2008 学生服装 School uniforms 2015 - 08 - 12 发布 福建省质量技术监督局 2015 - 11 - 12 实施 发 布 DB35/T 836—2015 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替 DB35/T 836-2008 《学生服装》。 本标准与 DB35/T 836-2008 的主要技术性差异如下: 调整了规范性引用文件; 增加了号型超出标准范围时的扩展规定; 合并了针织学生服装和梭织学生服装的要求; 修改了纤维含量的考核要求; 增加了拼接互染程度、断裂强力、胀破强力、燃烧性能、附件、绳索、残留金属物、洗后外观 等项目的考核要求; 调整了“耐光、汗复合色牢度”的考核范围; 修改了规格尺寸偏差、对称性偏差、疵点等外观质量的技术要求,增加了抽样方案; 原附录 A 改为接缝强力和接缝处纱线滑移取样方法,删除了附录 B。 本标准由福建省纤维检验局提出。 本标准由福建省服装纺织品标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:福建省纤维检验局,福建海峡服装有限公司,福州市排山倒海工贸有限公司, 福建跨越轻工有限公司,泉州市利牌服装有限公司,厦门市育新工贸有限公司,福建泉州市运时通制衣 有限公司,福建省仁博工贸有限公司,福建省教育装备管理办公室。 本标准主要起草人:虞学锋,王明葵,王剑华,黄启儒,吴全金,郑国海,周诗尧,许艺,曾惠英, 张文东,杨兴胜。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: DB35/T 836-2008。 I DB35/T 836—2015 学生服装 1 范围 本标准规定了学生服装的要求、试验方法、判定规则、使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于以纺织织物为主要面料生产的学生服装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1335.1 服装号型 男子 GB/T 1335.2 服装号型 女子 GB/T 1335.3 服装号型 儿童 GB/T 2910 纺织品定量化学分析(所有部分) GB/T 2912.1 GB/T 3920 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4802.1-2008 GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球试验性能的测定 第 1 部分:圆轨迹法 纺织品 织物起毛起球试验性能的测定 第 3 部分:起球箱法 GB 5296.4 消费品使用说明 第 4 部分:纺织品和服装 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 7742.1 纺织品 织物胀破性能 第 1 部分:胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法 GB/T 8427-2008 GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629-2001 GB/T 8630 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2 部分:定负荷法 GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第 1 部分:条样法接缝强力的测定 GB/T 14272-2011 羽绒服装 1 DB35/T 836—2015 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 14644 纺织品 燃烧性能 45°方向 燃烧速率测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 23319.3 GB/T 24117 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第 3 部分:机织服装和针织服装 针织物 疵点的描述 术语 GB/T 24121 纺织制品 断针类残留物的检测方法 GB/T 24250 机织物 疵点的描述 术语 GB/T 28468 中小学生交通安全反光校服 GB/T 29256.5 GB/T 29862 纺织品 机织物结构分析方法 第 5 部分:织物中拆下纱线线密度的测定 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 31127-2014 3 3.1 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度 GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法 FZ/T 70008 毛针织物编织密度系数试验方法 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 要求 号型 号型设置按GB/T 1335.1、GB/T 1335.2、GB/T 1335.3及GB/T 6411的规定选用,超出标准范围的号 型按标准规定的分档数值扩展。 3.2 安全要求和内在质量 3.2.1 内在质量要求 应符合表 1 的规定。 表1 项 学生服装内在质量要求 目 技术要求 纱线线密度偏差率(机织类)/% 不超过 ±5 织物密度偏差率(机织类)/% 不超过 ±5 不超过 ±5 平方米干燥重量偏差率(针织类)/% 密度编织系数(毛针织类) 纤维含量/% ≥ 1.0 按GB/T 29862规定 甲醛含量/mg/kg pH值 可分解致癌芳香胺染料/mg/kg 异味 2 按GB 18401规定 DB35/T 836—2015 表 1(续) 项 色牢度/级 目 技术要求 ≥ 耐皂洗 3-4 耐汗渍 3-4 耐水 3-4 耐干摩擦 3-4 耐湿摩擦 3 a 耐光、汗复合 3-4 b 耐光 拼接互染 4 c 4 b ≥ 3-4 顶破强力 (针织类)/N ≥ 250 断裂强力b(机织类)/N ≥ 200 ≥ 245 起球 /级 b b 胀破强力 (毛针织类)/kPa 接缝强力/N ≥ 面料 140 里料 80 接缝处纱线滑移(机织类)/mm 6 针织类(长度、宽度) -4.0~+2.0 机织类(长度、胸宽) -2.5~+1.5 机织类(胸宽、领大) -1.5~+1.5 毛针织类(长度、宽度) -5.0~+3.0 上衣、筒裙 5 裤子 2.5 水洗尺寸变化率b/% 水洗后扭曲率b,d/% ≤ < 绣花和接缝部位处不平整 允许轻微 面里料缩率不一,不平服 允许轻微 涂层部位脱落、起泡、裂纹 不允许 覆粘合衬部位起泡、脱胶 不允许 破洞、缝口脱散 不允许 小部件损坏、明显变色、脱落 不允许 变色 不低于4级 其他严重影响服用的外观变化 不允许 洗后外观 e 燃烧性能 1级(正常燃烧性) 注:轻微是指直观上不明显,目测距离60cm观察时,仔细辨认才可看出的外观变化。 a 仅考核夏装。 b 仅考核学生服装的面料。 c 仅考核两种及两种以上颜色拼接的产品。 d 松紧下摆和裤口等产品不考核。 e 仅考核产品的外层面料;羊毛、腈纶、改性腈纶、锦纶、丙纶和聚酯纤维的纯纺织物以及由这些纤维混纺的织物不 2 考核;单位面积质量大于90g/m 的织物不考核。 3.2.2 面料成分及纤维含量 直接接触皮肤的学生服装,其面料纤维素纤维含量的标称值应不低于35%。 3 DB35/T 836—2015 3.2.3 填充物质量要求 填充物应符合GB 18401 B类的要求,以及GB 18383或GB/T 14272-2011的要求。 3.2.4 配饰的要求 配饰应符合GB 18401 B类的要求,领带、领结和领花等宜采用容易解开的方式。 3.2.5 附件的要求 学生服装所用附件不应存在可触及的锐利尖端和锐利边缘。 3.2.6 绳带的要求 学生服装的绳带应符合表2的要求。 表2 序号 学生服装绳带要求 婴幼儿及 7 岁以下学生服装 7 岁及以上学生服装 头部和颈部调整服装尺寸的绳带不应有自由端,其 他绳带不应有长度超过 75mm 的自由端。 头部和颈部:当服装平摊至最大尺寸时不应有突出 的绳圈,当服装平摊至合适的穿着尺寸时突出的绳 圈周长不应超过 150mm;除肩带和颈带外,其他绳 带不应使用弹性绳带。 1 头部和颈部不应有任何绳带 2 肩带应是固定的、连续且无自由端的。肩带上的 装饰性绳带不应有长度超过 75mm 的自由端或周 长超过 75mm 的绳圈 — 固着在腰部的绳带,从固着点伸出的长度不应超 过 360mm,且不应超出服装底边 短袖袖子平摊至最大尺寸时,袖口处绳带的伸出 长度不应超过 75mm 固着在腰部的绳带,从固着点伸出的长度不应超过 360mm 短袖袖子平摊至最大尺寸时,袖口处绳带的伸出长 度不应超过 140 mm 3 4 5 除腰带外,背部不应有绳带伸出或系着 6 长袖袖口处的绳带扣紧时应完全置于服装内 7 长至臀围线以下的服装,底边处的绳带不应超出服装下边缘。长至脚踝处的服装,底边处的绳带应该完 全置于服装内 8 除了第 1 项〜第 7 项以外,服装平摊至最大尺寸时,伸出的绳带长度不应超过 140mm 9 绳带的自由末端不允许打结或使用立体装饰物 10 两端固定且突出的绳圈的周长不应超过 75mm;平贴在服装上的绳圈(例如,串带)其两固定端的长度 不应超过 75mm 注:非纺织附件的其他要求需符合国家相关法规和强制性标准。 3.2.7 残留金属针 学生服装上不允许残留金属针等锐利物。 3.2.8 高可视警示性 如果需要配置高可视警示性标志,应符合GB/T 28468的要求。 3.3 外观质量 应符合表3的要求。 4 DB35/T 836—2015 表3 学生服装外观质量要求 项目 要

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