(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123381631.7 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 合肥毕迈斯 新能源科技有限公司 地址 230088 安徽省合肥市高新区黄山路 602号合肥国家大 学科技园C107室 (72)发明人 徐美松　徐鑫　沈礼恒　 (74)专利代理 机构 合肥律众知识产权代理有限 公司 34147 专利代理师 练兰英 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) H05K 5/02(2006.01) H01M 10/42(2006.01) (54)实用新型名称 一种将散热功能集成于 外壳的BMS壳体结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种将散热功能集成于 外壳的BMS壳体结构， 具体涉及BMS壳体技术领 域， 在BMS壳体内嵌设有弯折的散 热管路机构， 在 散热管路机构中循环流动有用于吸收BMS壳体内 部热量的导热油， 在BMS壳体底端固定安装有散 热底座， 在散热底座内部设置有与散热管路机构 连接的吸热机构， 用于接收散热管路机构中循环 的导热油并将导热油中的热量进行散发， 在散热 底座底端的四角处安装有用于支撑的支撑杆。 本 实用新型中用于散热的结构 全都置于BMS壳体的 外部， 对BMS壳体内部空间无占用， 使得BMS壳体 内部有充足的空间进行BMS系统部件的安装， 且 较大的空间易于BMS壳体内部的散热， 能够提升 BMS系统的散热效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216930645 U 2022.07.08 CN 216930645 U 1.一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构， 其特征在于,在BMS壳体内嵌设有弯折 的散热管路机构， 在散热管路机构中循环流动有用于吸收BMS壳体内部热量的导热油， 在 BMS壳体底端固定安装有散热底座， 在散热底座内部设置有与散热管路机构连接的吸热机 构， 用于接 收散热管路机构 中循环的导热油并将导热油中的热量进行散发， 在散热底座底 端的四角处安装有用于支撑的支撑杆。 2.根据权利要求1所述的一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构， 其特征在于： 在 所述BMS壳体的内壁上贴合有 多个真空腔均热板 。 3.根据权利要求1所述的一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构， 其特征在于： 所 述散热管路机构包括两个呈 “回”字形设置的散热管， 所述散热管的两端 未连接在一起并形 成一个缺口， 两个所述散热管在缺口处的上端之 间连接有引流管， 所述引流管长度与BMS壳 体宽度相同， 其中一个散热管在缺口处的下端连接有排出管， 另一个散热管在缺口处的下 端连接有 进入管。 4.根据权利要求3所述的一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构， 其特征在于： 所 述散热底座内部开设有空腔， 所述吸热机构包括安装在空腔内部的循环泵和嵌设在散热底 座上的半导体制冷片， 所述半导体制冷片的制冷端位于空腔 内部， 所述半导体制冷片的散 热端贯穿散热底座延伸至 散热底座的下 方。 5.根据权利要求4所述的一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构， 其特征在于： 在 所述半导体制冷片的制冷端外 部包裹有用于防水的金属外罩。 6.根据权利要求4所述的一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构， 其特征在于： 所 述排出管底端贯穿BMS壳体和散热底座延伸至空腔内部， 所述进入管底端贯穿BMS壳体和散 热底座延伸至空腔内部还与循环泵连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216930645 U 2一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及B MS壳体技术领域， 更具体地说， 本 实用涉及一种将散热功能集成 于外壳的BMS壳体结构。 背景技术 [0002]BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家， 主要就是为了智能化管理及维护各 个电池单元， 防止电池出现过充电和过放电， 延长电池的使用寿命， 监控电池的状态。 电池 管理系统通常包括BMS壳体和内置于其中的PCBA， 现有的BMS壳体通常存在散热不好， 导致 电池管理系统在使用过程中发热严重， 影响PCBA的性能。 为了提升其散热效果， 厂家会BMS 壳体内部设置大量的散热部件用于提升其散热效果。 但是由于 设置了大量的散热部件使得 壳体内部可用空间变小， 不利于其 他部件的安装。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种将散热功能集成于外壳的BMS壳体结 构， 在BMS壳体内嵌设有弯折的散热管路机构， 在散热管路机构中循环流动有用于吸收BMS 壳体内部热量的导热油， 在BMS壳体底端固定安装有散热底座， 在散热底座内部 设置有与散 热管路机构连接的吸热机构， 用于接收散热管路机构中循环的导热油并将导热油中的热量 进行散发， 在散热底座底端的四角处安装有用于支撑的支撑杆。 [0004]在一个优选地实施方式 中， 在所述BMS壳体的内壁上贴合有 多个真空腔均热板 。 [0005]在一个优选地实施方式中， 所述散热管路机构包括两个呈 “回”字形设置的散热 管， 所述散热管 的两端未连接在一起并形成一个缺口， 两个所述散热管在缺口处的上端之 间连接有引流管， 所述引流管长度与BMS壳体宽度相同， 其中一个散热管在缺口处的下端连 接有排出 管， 另一个散热 管在缺口处的下端连接有 进入管。 [0006]在一个优选地实施方式中， 所述散热底座内部开设有空腔， 所述吸热机构包括安 装在空腔内部的循环泵和嵌设在散热底座上的半导体制冷片， 所述半导体制冷片的制冷端 位于空腔内部， 所述半导体制冷片的散热端贯 穿散热底座延伸至 散热底座的下 方。 [0007]在一个优选地实施方式中， 在所述半导体制冷片的制冷端外部包裹有用于防水的 金属外罩。 [0008]在一个优选地实施方式中， 所述排出管底端贯穿BMS壳体和散热底座延伸 至空腔 内部， 所述吸入管底端贯 穿BMS壳体和散热底座延伸至空腔内部还与循环泵连接 。 [0009]本实用新型的技 术效果和优点： [0010]整个BMS壳体中用于散热的结构全都置于BMS壳体的外部， 对BMS壳体内部空间无 占用， 使得BMS壳体内部有充足的空间进行BMS系统部件的安装， 且较大的空间易于BMS壳体 内部的散热， 如此循环， 提升BMS系统的散热效果。说　明　书 1/3 页 3 CN 216930645 U 3