ICS 97.100.10
N 05 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1000—2019
铠装电暖
Mineral electric heaters
2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1000 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 产品结构 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 2
7 试验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 5
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 6
10 质量承诺 ......................................................................... 7
ZHEJIANG MADET/ZZB 1000 —2019
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省机械工业联合会 牵头组织制 定。
本标准主要起草单位:浙江春晖仪表股份有限公司。 本标准参与 起草单位:重庆宾的暖通设备有限公司、 常熟市潞城慧热电子厂(排名不分先后)。
本标准主要起草人: 余丰、陈攀、陈立军、应梅芳、 陈杰萍、 徐涛、许渊华、邹子涵、董智勇、王
伯伟。
本标准由浙江省机械工业联合会 负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 1000 —2019
1 铠装电暖
1 范围
本标准规定了铠装电暖的术语和定义、产品结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于额定交流电压不超过440 V,外径≥ 3.0 mm,以不锈钢材料为保护管 、以高纯粉状无机
物氧化镁( MgO)为绝缘材料 、以电热合金为加热芯线的铠装加热电暖(以下简称电暖)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T 2379 金属管状电热元件
JB/T 12234—2015 铠装加热电暖
3 术语和定义
JB/T 2379 和JB/T 12234界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铠装电暖 mineral electric heaters
以不锈钢材料为保护管、高纯粉状无机物MgO 为绝缘材料、电热合金为发热芯线,经组装压实为坚
实的、可挠的、绝缘良好的组合体。
3.2
不发热段 non febrile part
内置于铠装加热体中,连接发热芯线与外电源线之间的过渡部分。
4 产品结构
电暖结构如图1 所示:
ZHEJIANG MADET/ZZB 1000 —2019
2
图1 电暖结构示意图
5 基本要求
5.1 研发设计
5.1.1 电暖应采用两端不发热的结构设计。
5.1.2 应具备根据产品结构、参数要求进行材料特性(电阻率与温度系数的匹配)等关键参数的综合
分析设计能力。
5.1.3 应具备电暖与连接附件间绝缘性、保护管完整性的配合设计能力。
5.1.4 应采用失效分析模式对产品性能进行综合分析。
5.2 材料
5.2.1 保护管应采用无缝不锈钢管。
5.2.2 矿物绝缘物应采用纯度不低于 99.4%(质量分数)的 MgO。
5.3 工艺与装备
5.3.1 MgO、发热芯线和保护管铠装加工时应采用全自动缩管机进行缩管成型拉拔加工成型。
5.3.2 MgO、发热芯线和保护管铠装加工后的热处理应采用连续热处理炉,炉内应采用微正压保护气体
进行保护。
5.3.3 装配车间的环境应控制在温度( 25±10)℃,相对湿度 30%~80%。
5.4 检测能力
5.4.1 应配备显微镜、螺旋测微仪、微欧姆计、数显绝缘电阻仪、耐压仪、漏电流检测装置等专用检
测仪器设备。
5.4.2 应具备外观质量、尺寸及极限偏差、每米电阻值、绝缘电阻、保护管完整性、泄漏电流、耐电
压性能、弯曲半径的检测能力。
6 技术要求
6.1 外观质量
电暖表面应光洁、无折痕、无毛刺、无裂纹、无夹杂物、无明显划痕。
6.2 尺寸及极限偏差
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3 电暖尺寸及极限偏差应符合表 1的规定。
表1 电暖尺寸及极限偏差
保护管外径 D及极限偏差
mm 保护管管壁厚度最小值
mm 绝缘层厚度
mm 不发热段引出段直径
mm
D±0.01D 0.1D ≥10%D ≥15%D
注:经供需双方协商,可采用其他规格。
6.3 每米电阻值及允许偏差
每米电阻值在20 ℃时的允许偏差应为设计值的± 5%。
6.4 绝缘电阻
6.4.1 室温绝缘电阻
在温度(20±15 )℃,相对湿度 20%~80%环境条件下,在芯线和保护管之间施加 500 V直流电压,
芯线和保护管之间的室温绝缘电阻值应≥ 10 000 MΩ·m。
6.4.2 高温绝缘电阻
将电暖加热到 500 ℃,在芯线和保护管之间施加 500 V直流电压,芯线和保护管之间的高温绝缘电
阻值应≥15 MΩ。
6.5 保护管完整性
加热电暖浸没在常压室温水中(密封端露出水外) 12 h后,室温绝缘电阻应符合 6.4.1的规定。
6.6 泄漏电流
6.6.1 室温泄漏电流
在温度(20± 15)℃,相对湿度 20%~80%环境条件下,在芯线和保护管之间施加 420 V交流电压,
串联在回路中的毫安表所示的电流值应符合以下要求:
a) 长度≤10 m,电流值不超过 0.05 mA/m;
b) 长度>10 m,电流值不超过 0.5 mA。
6.6.2 高温泄漏电流
将电暖加热到500 ℃,在芯线和保护管之间施加 420 V交流电压,串联在回路中的毫安表所示的电流
值应符合以下要求:
a) 长度≤100 m,电流值不超过 0.2 mA/m;
b) 长度>100 m,电流值不超过 20 mA。
6.7 绝缘耐压性能
在温度(20±15)℃,相对湿度 20%~80%环境条件下,在芯线和保护管之间施加 1800 V的交流电压,
保持1 min,不应有闪烁和击穿现象。
6.8 不发热段温度
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4 在温度(20± 15) ℃,相对湿度 20%~80%环境条件下,将电暖接通额定电压,在充分发热条件后
10 min,不发热段的中间位置外表面温度≤60 ℃。
6.9 弯曲半径
电暖在以其 2.5倍外径为半径的钢柱体上正反方向来回弯曲 2次后,外观应无损伤,电连续性应完
好,绝缘耐压性能应符合 6.7的规定。
7 试验方法
7.1 外观质量
采用目测进行检验。
7.2 尺寸及极限偏差
按JB/T 12234—2015 中6.2规定的方法进行检验。
7.3 每米电阻值及允许偏差
按JB/T 12234—2015 中6.3规定的方法进行检验。
7.4 绝缘电阻
7.4.1 室温绝缘电阻
按JB/T 12234—2015 中6.4.2规定的方法进行检验。
7.4.2 高温绝缘电阻
按JB/T 12234—2015 中6.4.2规定的方法进行检验。
7.5 保护管完整性
将排潮密封的加热电暖浸没常压室温水中(密封端露出水外) 12
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