ICS 25.120.30 CCS J 46 T/ZZB 3018—2022 电机铁芯级进模 Progressive dies for motor cores 2022 - 12 - 15发布 2022 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3018—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 结构型式 ................................ ................................ .......... 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 3 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 4 7 检验方法 ................................ ................................ .......... 8 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 9 9 标志、包装和运输 ................................ ................................ . 11 10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 11 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3018—2022 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：宁波鸿达电机模具有限公司。 本文件参与起草单位：浙江省机电产品质量检测所有限公司、浙江大学电气工程学院、余姚远中冲 件有限公司、宁波中大力德智能传动股份有限公司、 浙江理工大学、浙江国丰集团有限公司、 浙江省电 机标准化技术委员会、浙江省机电设计研究院有限公司。 本文件主要起草人：宋红杰、 王海生、倪俊锋、周科杰、 鲁文其、 罗杰、张晓斌、 阮建国、沈建新、 赵舒炯、黄炳 、史庭庚、 袁科锋。 本文件评审专家组长： 柯晓东。 本文件由浙江省机电产品质量检测所有限公司负责解释。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3018—2022 1 电机铁芯级进模 1 范围 本文件规定了电机铁芯级进模的结构型式、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包 装和运输及质量承诺。 本文件适用于家用电器电机、工业电机、汽车电机、电动工具电机和发电机等冲片加工的电机铁芯 级进模（以下简称级进模） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T 197 —2018 普通螺纹 公差 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 1184 —1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 —2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的 公差 GB/T 1973.1 小型圆柱螺旋弹簧 第1部分：技术 条件 GB/T 2521.1 全工艺冷轧电工钢 第1部分：晶粒无取向钢带（片） GB/T 16743 冲裁间隙 GB/T 19289 电工钢带（片）的 电阻率、 密度和叠装系数的测量方法 JB/T 8050 —2020 冲模 模架 技术条件 JB/T 11904 —2014 电机铁芯级进模 技术条件 3 术语和定义 JB/T 11904 —2014界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构型式 4.1 级进模采用三板式结构，其结构型式见图 1。 4.2 级进模导 向装置采用主导柱式或主辅导柱式滚动导向可卸导柱结构，导向装置应在压力机滑块的 行程中始终起导向作用。 4.3 级进模卸料板座的悬挂采用拉套式或挂板式结构，如 图2、图3所示。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3018—2022 2 标引序号说明： 1——上模座； 2——卸料板座； 3——下模座。 图1 级进模“三板式”结构 标引序号说明： 1——拉套； 2——卸料板座； 3——主导柱。 图2 卸料板座“拉套式”结构 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3018—2022 3 标引序号说明： 1——挂板； 2——卸料板座； 3——主导柱； 4——辅导柱。 图3 卸料板座“挂板式”结构 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 使用计算机辅助软件对 级进模开展带料 导正定位结构、斜楔抽板结构、浮钉结构、计数、叠铆 和收紧结构和输出结构 的模拟仿真 设计。 5.1.2 使用计算机 辅助软件对 级进模应开展电机驱动、机械传动和分度定位 的模拟仿真 设计。 5.1.3 级进模设计的合模高度 h与压力机的 最大闭合高度 Hmax和最小闭合高度 Hmin应满足以下要求： Hmin+20 mm≤h≤Hmax-2 mm。 5.1.4 级进模设计应设置送料安全监测保护装置、进料口安全挡板，用于冲制外形为非圆叠铆 铁芯， 回转机构应设置凸模安全监测保护装置。 5.2 关键材料和零部件 5.2.1 级进模主要零件使用的材料应符合表 1的规定，允许采用性能高于表 1规定的材料 。 5.2.2 回转机构用电动机应采用永磁交流伺服电动机。 5.2.3 圆柱螺旋弹簧的疲劳寿命应符合 GB/T 1973.1 的规定。 5.2.4 级进模冲制电工钢带应符合 GB/T 2521.1 的规定。 5.3 工艺装备 5.3.1 应具备数控加工中心 、数控电火花机 、慢走丝线切割机、光学曲线磨床、坐标磨床。 5.3.2 级进模用钢 材半精加工前应 采用去应力热处理工艺。 5.3.3 钢制导正销采用镀钛处理工艺。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3018—2022 4 5.4 检验检测 5.4.1 应具备投影仪、三坐标测量仪、硬度计，开展级进模尺寸、形位公差、硬度的检验检测。 5.4.2 应具备试模用高速冲床，开展冲片毛刺、铁芯几何尺寸及叠装系数检验检测。 表1 级进模主要零件材料要求 序号 零件类别 零件名称 材料牌号 硬度 1 刃口件 凸模、凹模 MD40A、MD45A ≥88 HRA ASP60 66 HRC～68 HRC Cr12MoV、Cr12Mo1V1 60 HRC～64 HRC 2 板件 凸模固定板、凹模固定板 Cr12MoV、Cr12Mo1V1 54 HRC～60 HRC 卸料板 58 HRC～64 HRC 上垫板、下垫板、斜楔抽板 Cr8、Cr12、Cr12MoV 52 HRC～58 HRC 3 模架 上模座、下模座、模座垫板 40Cr、45 24 HRC～28 HRC 3Cr2Mo 30 HRC～36 HRC 卸料板座 40Cr、3Cr2Mo 30 HRC～36 HRC 衬套、导柱、导套 GCr15 60 HRC～64 HRC 4 收紧圈 收紧套座、收紧条座 Cr12、Cr12MoV 50 HRC～56 HRC 镶套、镶条 MD40A ≥88 HRA 5 扭斜、回转 结构件 支撑套、扭转套、回转套 Cr12、Cr12MoV、GCr15 58 HRC～62 HRC 6 导正件 导正销 W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV 61 HRC～64 HRC MD40A ≥88 HRA 7 叠铆件 压杆 W6Mo5Cr4V2、Cr12M