ICS 55.020 A 80 GD 中华人民共和国国家标准 GB/T 28765—2012 包装材料 塑料薄膜、片材和容器的 有机气体透过率试验方法 Packaging materialTest methods for organic vapor transmission rate for plastic film,sheet and package 2012-11-05发布 2013-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 28765—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口。 本标准起草单位：济南兰光机电技术有限公司、国家包装产品质量监督检验中心（济南）、山东质量 检验协会。 本标准主要起草人：姜允中、王微山、张目清、张继斌、姜传兴、申丽霞、许超、张维、张智力。 I GB/T287652012 包装材料塑料薄膜、片材和容器的 有机气体透过率试验方法 1范围 本标准规定了利用氢火焰离子检测器（hydrogenflameionizationdetector；FID）检测塑料薄膜、片 材和容器对有机气体的阻隔性的试验方法。 本标准适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜）、片材和容器等的有机气体透过率的测定 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 有机气体透过率 organic vapor transmission rate;OVTR 规定的温度下，在单位时间内，透过单位面积的一定厚度塑料薄膜（片材）的有机气体量，或透过整 个容器表面的有机气体量（以质量表示），为该试样的有机气体透过率。 4试样 4.1薄膜（片材） 4.1.1试样应有代表性，厚度均勾（应按照GB/T6672的规定测量厚度），无折痕、褶皱、针孔。薄膜 （片材）试样的面积应大于试验仪器渗透腔的透过面积，试样应密封装夹好 4.2容器 试样应有代表性，内外表面应清洁、无划痕与破损。 5试样状态调节 应按照GB/T2918中的规定进行状态调节 6试验条件 试验应该在23℃土2℃温度环境下进行。若采用其他试验条件，应由相关各方协商一致。 1 GB/T28765—2012 7均衡法 7.1原理 7.1.1薄膜（片材） 在规定的温度条件下，将试样放入渗透腔中，试样将渗透腔隔为两部分，一侧为有机气体高浓度侧 （测试下腔），另一侧为有机气体低浓度侧（测试上腔），通过取样装置每隔一定时间将携带着有机气体的 载气流注人分离室，由FID完成载气中有机气体含量的测定。根据其测定数值，计算单位时间内透过 单位面积试样的有机气体量。 7.1.2容器 在规定的温度条件下，将试样通过附件放人渗透腔中。容器内部为有机气体低浓度侧，外部为有机 气体高浓度侧，通过取样装置每隔一定时间将携带着有机气体的载气流注入分离室，由FID完成载气 中有机气体含量的测定。根据其测定数值，计算单位时间内透过整个容器表面的有机气体量 7.2仪器 7.2.1薄膜（片材）测试仪器结构 仪器由渗透腔、有机气体源、取样装置、分离室、氢火焰离子检测器（FID)等构成。仪器结构详见图 A. 1. 7.2.2容器测试仪器结构 仪器由试样附件、渗透腔、有机气体腔、有机气体源、取样装置、分离室、氢火焰离子检测器（FID）等 构成。仪器结构详见图A.2。 7.2.3渗透腔 7.2.3.1渗透腔整体 由上下两部分组成。上部（测试上腔）为有机气体低浓度侧，安装有载气的进出管；下部（测试下腔） 为有机气体高浓度侧。试样装在测试上下腔之间，利用真空脂和密封圈密封固定试样。整个渗透腔应 可使用水浴环境进行温度控制，要求水浴环境的控温精度不低于士0.1℃。 7.2.3.2渗透腔体 由惰性金属或经过惰性处理的金属材料制成，以减少有机气体的吸附。具有良好的导热效果，便于 使用水浴环境进行渗透腔的温度控制。 7.2.3.3密封圈 由情性材料制成，不能与任何试验用气体发生反应。 7.2.3.4试样面积 25cm²～50cm，测试面积由密封圈的内径决定。 7.2.3.5有机气体源 可生成一定浓度的试验用有机气体。 2 GB/T28765—2012 7.2.4取样装置 可以定时将载气引人分离室，采样量必须精确，所处环境条件需满足试验要求。 7.2.5分离室 用于分离载气以及其中透过试样的有机气体 7.2.6FID氢火焰离子检测器 进行有机气体的定量检测。 7.2.71氮气气源 用作测试系统中的载气，要求采用高纯氮气源（氮气纯度不低于99.999%）。 7.2.82井氮气气源、氢气气源、空气气源 FID工作用气体，氮气、氢气为高纯气源（纯度不低于99.999%）。 7.2.9流量调节阀 气体流量调节阀的流量调节精度为士1mL/min。 7.2.10气体连接管路 气体管路需采用经过惰性处理的金属管路。 7.2.11试样附件 可将渗透腔中的载气（氮气）气流引人容器的内部。容器内部有机气体浓度低，通过载气流持续吹 扫从而在容器两侧形成特定的有机气体浓度差。该附件装置应能够很好地避免气体的泄漏和损失。 7.2.12有机气体腔 与渗透腔一起形成稳定的高浓度有机气体环境。 7.3试验步骤 体的特性来决定，分离室、汽化室、FID检测室条件需根据所测有机气体的种类做出相应调整， 7.3.2开启1#氮气气源，调节5号阀使载气以10mL/min士1mL/min的流量吹扫测试上腔或容器 试样内部，吹扫30min以上。 7.3.3开启2#氮气气源、氢气气源以及空气气源，对FID进行点火，使其进入工作状态，观察记录装 置中的基线，基线稳定之后即可进人试验状态。 按压使试样与测试下腔良好接触，放置好测试上腔并紧固。 7.3.5容器试验时，将容器试样放置到试验附件上，并密封固定。然后将容器试样与试样附件一起安 装到渗透腔上，再安装有机气体腔，应注意气路管路的连接与排放，安装完毕后检查密封情况。 7.3.6开启有机气体源，在测试下腔或有机气体腔中形成特定浓度的有机气体。 7.3.7根据试样的阻隔性能以及有机气体的特性选择合适的时间间隔，利用取样装置将体积固定、含 有透过试样的有机气体载气注人分离室，由FID检测其中的有机气体含量。 3