UDC 663.05 : 661.73 X 42 中华人民共和国国家标准 GB 13510—92 食品添加剂 三聚甘油单硬脂酸酯 Food additive Tripolyglycerol monostearates 1993-03-01实施 1992-06-12发布 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 食品添加剂 聚甘油单硬脂酸酯 三 GB13510---92 Food additive Tripolyglycerol monostearates 1 主题内容与适用范围 本标准规定了食品添加剂三聚甘油单硬脂酸酯的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输、贮存条件。 本标准适用于由甘油控制缩合后与硬脂酸酯化反应而成的，主组分平均为三聚甘油单硬脂酸酯产 品。该产品可用作食品乳化剂、消泡剂等。 结构式：CHz—CH—CH,CH2 CH CH, CH,CH-CH,O- -C--(CH,)),CH3 6 110 OH OH 分子式:C2HO8 相对分子量：506.71（按1987年国际原子量） 引用标准 2 GB 1986 食品添加剂 单硬脂酸甘油酯(40%) GB 8044 食品添加剂 聚氧乙烯木糖醇单硬脂酸酯 GB 8450 食品添加剂中砷的测定方法 GB 8451 食品添加剂中重金属限量试验法 3技术要求 3.1外观：浅黄色蜡状固体。 3.2物理化学性能 物理化学性能应符合表1规定。 表 1 项 月 指 标 酸值，mgKOH/g 皂化值，mgKOH/g 120~135 碘值，g/100g 0V 硫酸灰分，% ≤1.0 国家技术监督局1992-06-12批准 1993-03-01实施 1 GB 13510-92 续表 1 项 目 指 标 碑(以 As 计),% <0. 000 3 重金属(以 Pb 计),% <0.001 熔点,℃ 53~58 试验方法 4 分析中除特殊规定外，只能使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。 4.1定性鉴别方法 将试样的1%水溶液40mL倒入具塞锥形瓶中，加入40mL.化妆品白色油（GB1791），剧烈摇动 1 min,30 min不分层。 4.2酸值的测定 酸值是中和1g试样所需氢氧化钾的毫克数。 4.2.1试剂 a. 氢氧化钾（GB2306）：c(KOH)=0.1mol/L标准乙醇溶液。 酚（GB10729）：10g/L乙醇（95%）溶液。 c. 无水乙醇(GB 678)。 d. 乙醚(HG 3-1002)。 4.2.2仪器 a. 锥形烧瓶：150mL。 b. 碱式滴定管：10ml。 4.2.3试验程序 称取10g试样（称准至0.1g），置于锥形瓶中，加入50mL1：1乙醇-乙混合液，微热溶解。速冷 至室温，加入2滴酚酰溶液（4.2.1b）用氢氧化钾标准乙醇溶液（4.2.1a）滴定至粉红色并持续30$。所 使用的乙醇-乙醚混合液应预先用氢氧化钾乙醇溶液中和至对酚指示剂呈中性。 4.2.4试验结果计算 样品的酸值按式(1)计算： (1) m 式中：V~-一滴定试样消耗氢氧化钾标准乙醇溶液的体积，ml.; c--一氢氧化钾标准乙醇溶液的浓度，mol/L 56.1一一氢氧化钾毫摩尔质量，mg/mmol； -试样的质量g。 平行测定结果允许误差为0.05，以两次平行测定结果的平均值作为试验结果。 4.3皂化值的测定 按GB8044中2.3条规定进行。 4.4碘值的测定 按GB1986中碘值测定方法进行。 4.5熔点的测定 2 GB 13510-- 92 在开Ⅱ毛细管中试样受热熔融后，因浮力而上升的温度即为上升熔点。 4.5.1仪器 磁力加热搅拌器。 a. b.高型烧杯：600mL。 c。熔点用温度计(GB514)：30～100℃，最小分度0.2℃。 d.毛细管：用中型硬质玻璃制成，两端开口，内径约1mm，管壁厚度约0.15mm，长约80mm。 4.5.2安装 在高型烧杯中，加入约四分之三体积的蒸馏水，用夹子固定温度计，使水银球漫入蒸馏水的二分之 一处，放一电磁搅拌棒于烧杯底部。置烧杯于磁力加热搅拌器上，见图1。 31 图1熔点测定装置 1—温度计；2—-固定夹；3-毛细管；4--烧杯； 5-磁力加热搅拌器；6-搅拌棒 4.5.3试验程序 将试样在尽可能低的温度下熔融后吸入毛细管（4.5.1.d)中，使吸入高度达10mm。置冰上冷却1h 以上，凝固后将装有试样的毛细管附于温度计上，使样品与温度计水银球在同一高度。将温度计浸入蒸 馏水浴中，使试样上端处于液面下约30mm处。加热，当温度上升至熔点前10℃时调节热源，使温度每 分钟上升0.5℃左右，直至试样在毛细管中熔融。试样开始上升的温度即为该试样的熔点。试验时应注 意搅拌速度，以不产生涡流为宜。 4.5.4试验结果表示 以两次平行测定结果的算术平均值作为试样的熔点，以摄氏度(℃)表示。 4.5.5精密度 平行试验结果与其算术平均之差应不超过0.2℃。 3 GB 13510—92 4.6硫酸化灰分的测定 4.6.1试剂 硫酸（GB625）：100g/L水溶液。 4.6.2仪器 瓷：50mL。 4.6.3试验程序 称取试样5g（称准至1mg)至已灼烧恒重的瓷埚（4.6.2)中，加入7~10mL硫酸溶液（4.6.1)， 置电热板上缓缓加热，使试样完全融解直至干燥并完全炭化。继续加热，直至所有样品挥发或所有的碳 几乎都被氧化。然后冷却，用5滴硫酸溶液（4.6.1)润湿残渣。再用同样方法加热，直至残余物和过量的 硫酸挥发。最后在800±15℃高温炉中灼烧15min。如需要可延长时间，以保证灼烧完全。将埚移入 干燥器中,冷却后称量。 4.6.4试验结果计算 样品硫酸化灰分按式（2)计算： 硫酸化灰分（%）= -(2) ma 式中：m一一样品加硫酸灼烧后残余物的质量，g； mo—试样的质量，g。 平行测定结果的允许误差为0.05。以两次平行测定结果的平均值作为试验结果。 4.7砷的测定 按GB8450中干灰化法处理样品和砷斑法进行测定。 4.8重金属的限量试验 按GB8451用干灰化法处理样品进行测定。 5检验规则 5.1产品应由生产厂的质量检验部门按本标准规定方法检验合格，并出具合格证，附各项指标检测结 果报告单，方可出广。 5.2产品按批交付，使用单位可凭合格证，按照本标准规定抽样验收。在一个月内完成对所收到产品的 质量检验验收。 5.3取样 根据批量大小（总箱数）按表2确定箱样本数，从批中随机抽取箱样本。 表 2 批量(箱数) 样本(箱)数 2~15 2 16~25 3 26~90 5 91~150 8 151～280 13 从每个样箱中部等量采取样品，得到样品总量不少于500g，迅速粉碎并混合均勾，分成三份，分别 贮存于具塞样品瓶内，签封。标签土"明样品名称、批号、取样人，交收双方各持一份检验，第三份由交 货方保管，备用于仲裁检验。样品保存二个月。