ICS 91.100.10 Q 11 中华人民共和国国家标准 GB/T 38140—2019 水泥抗海水侵蚀试验方法 Test method for determining capability of cement exposed to seawater 2020-09-01实施 2019-10-18发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T38140—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口。 本标准起草单位：中国建筑材料科学研究总院有限公司、宁波科环新型建材股份有限公司、江苏南 通二建集团有限公司、黄河勘测规划设计有限公司、安徽中铁工程材料科技有限公司、河南华埔建筑装 饰工程有限公司、华润水泥技术研发有限公司、厦门支思欧标准砂有限公司、中交一公局厦门检测技术 有限公司、中国水利水电第十一工程局有限公司、铁正检测科技有限公司、广东省建筑科学研究院集团 股份有限公司、中交四航工程研究院有限公司、上海市建筑科学研究院、南通路桥工程有限公司、南通市 建筑科学研究院有限公司、南通大学、北京市政建设集团有限责任公司、北京耐尔得智能科技有限公司、 浙江万诺建设有限公司、安徽省七星工程测试有限公司、中建二局第二建筑工程有限公司、广东冠粤路 桥有限公司、健研检测集团有限公司、广东省源大水利水电集团有限公司、长江水利委员会长江科学院、 中建二局第三建筑工程有限公司、河北建设集团股份有限公司、福建大力新型建材科技有限公司。 本标准主要起草人：魏丽颖、刘晨、俞枢根、颜碧兰、马兆模、马国宁、杨晓东、王忠、张金良、季根蔡、 孙志胜、吴向东、郑旭、黄海、陈娟、郑靓、熊建波、张革命、林永权、谢任芝、黄斌、谢生华、杨和明、罗伟、 矫恒信、苏磊、李凤华、杨利香、郝进秀、高秀美、崔建生、成张佳宁、郭飞、张卉伊、张保岩、谢添、安会丽、 李连生、陈燕平、董芸、周世华、姚元朝、史东库、杨建会、李兆新、温培艳。 GB/T381402019 水泥抗海水侵蚀试验方法 1范围 本标准规定了水泥抗海水侵蚀试验方法的原理、试验条件、试剂和材料、仪器设备、试体、试验步骤 和试验数据处理 本标准适用于水泥抗海水侵蚀性能的检测与评价。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JC/T738—2004水泥强度快速检验方法 JC/T1086—2008水泥氯离子扩散系数检验方法 3原理 将脱模后的水泥胶砂试体在50℃土1℃水中养护7d后分为两组，一组浸泡在温度为20℃土1℃ 的水中养护至规定龄期，另一组用模拟海水侵蚀溶液使试体充分饱和进行干湿循环试验至规定龄期，通 过检测抗压强度保持率（两组试体的抗压强度之比）对水泥的抗海水侵蚀能力进行评价。 4试验条件 试验室的温度、湿度要求，应符合GB/T17671一1999中4.1对试验室的要求。 C 试剂和材料 除另有说明外，所用试剂应不低于化学纯。 5.1水：洁净的饮用水。在有争议时采用符合GB/T6682规定的Ⅲ级水。 5.2 氯化镁(MgCl·6H,O)。 5.3 氯化钙（CaCl²）。 氯化钾（KCI)。 5.5 碳酸氢钠（NaHCO，）。 5.6 溴化钾（KBr）。 5.7 氯化钠(NaCI)。 5.8 硫酸钠（NazSO,）。 5.9 NaOH溶液（0.1mol/L)：将4g氢氧化钠(NaOH)溶于水中，加水稀释至1L贮存于塑料瓶中。 5.10 硫酸（1十5）：1份体积的浓硫酸与5份体积的水混合。 1 GB/T38140—2019 5.11石 砂：符合GB/T17671—1999规定的中国ISO标准砂。 6仪器设备 6.1天平：最大量程不小于2000g，分度值不大于1g。 50℃士1℃水的容器 6.3干燥箱：带有鼓风装置，可控制温度40℃士5℃。 6.4真空饱盐设备：应符合JC/T10862008中4.7对真空饱盐设备的要求。 6.5pH计：分度值不大于0.2。 6.6水泥胶砂试体成型及强度测定用仪器设备：应符合GB/T17671一1999中第4章的要求。 7试体 7.1试体成型 水泥胶砂配比、搅拌、成型和湿气养护应符合GB/T17671-1999中相关规定，共成型6组18条 试体。 7.2试体养护 24h脱模后的试体放入50℃湿热养护箱（6.2）中装有50℃士1℃水的容器中养护，从试体放入容 器算起，养护7d。 将养护至龄期的试体分成两组，每组九条。一组放人20℃土1℃水中养护28d后取出；一组进行 干湿循环浸泡试验14次后取出。 8试验步骤 8.1模拟海水侵蚀溶液的制备 采用化学纯试剂配制模拟海水侵蚀溶液，温度为20℃土1℃。每次试验至少需制备10L侵蚀溶 液，配制好的溶液应在试验室温度下静止8h，附录A给出了模拟海水侵蚀溶液的组成。具体配制方法 如下： a） 溶液1：将1111g氯化镁（5.2）、116g氯化钙（5.3）溶解于水中，加水稀释至2L，静置12h。 b) 1L，静置12h。 模拟海水溶液：将1227g氯化钠（5.7）、205g硫酸钠（5.8）溶解于水中，加水稀释至7L，量取 1000mL溶液1、500mL溶液2倒人溶液内，加水稀释至10L。 d）用0.1mol/LNaOH溶液（5.9）逐滴加人到溶液中，用pH计（6.5）测定溶液的pH值至8.2。 注：浸泡溶液可以采用天然环境水，也可按委托方要求的浸泡条件进行试验。当浸泡条件发生改变时，需在报告中 说明。 8.2干湿循环浸泡试验 8.2.1将需进行干湿循环的试体擦干表面水分，然后将试体放人40℃的干燥箱（6.3）中烘干24h，烘干 结束后立即将试件放入真空饱盐设备（6.4）中的试件架中，相邻试体之间应保持10mm间距。开启真 2 GB/T381402019 上表面的高度不少于2cm，在0.08MPa负压下再抽吸2h。此后保持0.08MPa负压不变，让试体在模 循环浸泡试验 8.2.2重复进行8.2.1的操作14次，28d完成14次干湿循环浸泡试验后取出。 8.2.3试验过程中宜在每次进行湿循环试验前使用pH计（6.5）检查和调整溶液的pH值，用硫酸 注：侵蚀龄期可根据实际情况调整，但需在报告中说明。 8.3试体抗压强度的测定 破型前，擦去试体表面的水分和砂粒，清除夹具圆柱表面粘着的杂物，试体抗压强度的测定按 GB/T17671一1999中相关规定进行。九条试体抗压强度的18个测定结果剔除一个最大值和一个最 小值，以其余16个结果的平均值为试体抗压强度，计算精确到0.01MPa。分别计算水中养护试体的抗 压强度R。和模拟海水侵蚀溶液中干湿循环试体的抗压强度R1。 9 试验数据处理 试体的抗压强度保持率按式（1)进行计算，结果保留到0.01。 K = X 100% .(1) R。 式中： K—抗压强度保持率，以百分数（%)表示； R一试体在模拟海水侵蚀溶液中抗压强度，单位为兆帕（MPa)； R。—试体在20℃水中养护同龄期抗压强度，单位为兆帕（MPa）。