ICS 73.120 D 94 中华人民共和国国家标准 GB/T 38064—2019 球磨粉磨系统 矿物物料易磨性试验方法 Ball mill grinding systemTest method for grindability of materials 2020-05-01实施 2019-10-18发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 38064—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、淮北矿山机器制造有限公司、浙江 矿山机械有限公司、中信重工机械股份有限公司、矿山重型装备国家重点实验室。 本标准主要起草人：杨纪昌、杨现利、胡善宏、戴素江、潘卫宁、李从军、陈卫新、全丽娟、王亚珍、 王亚东、胡喜磊。 1 GB/T 38064—2019 球磨粉磨系统 矿物物料易磨性试验方法 1范围 本标准规定了球磨粉磨系统矿物物料易磨性试验方法的术语和定义、试验原理、试验设备、试样制 备、试验步骤和试验结果。 本标准适用于金属和非金属矿物的原矿，中矿及冶炼生成物等物料的球磨粉磨系统矿物原料易磨 性的测定。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 球磨功指数 ball millworkindex 基于邦德（F.C.Bond)粉碎理论的指数，表征矿物原料的球磨易磨性。 3.2 入料粒度 the sizeofthemill feed Fso 入料矿样通过率为80%时的方孔筛孔尺寸。 注：单位为微米（μm）。 3.3 产品粒度 Ethe size of the mill product Pso 磨矿产品通过率为80%时的方孔筛孔尺寸。 注：单位为微米（μm）。 3.4 循环负荷 亍 circulating load 卸出磨机的物料中，需要返回磨机的粗粉质量与通过成品筛的细粉质量之比。 3.5 平衡状态 equilibrium state 连续三次粉磨，循环负荷都符合（250士5）%，且磨机每转产生的成品质量的极差小于其平均值 1 GB/T38064—2019 的3%。 4 试验原理 矿物原料球磨机研磨至平衡状态后，以磨机每转生成的成品量GbpFso、Pso计算粉磨功指数，以表 示物料粉磨的难易程度。 注：G为平衡三个G（第i次粉磨后磨机每转产生的成品质量）的平均值。 5试验设备 5.1 复摆颚式破碎机 给料口宽度为100mm、给料口长度为100mm的复摆颚式破碎机。 5.2 双辊破碎机 转子直径为250mm、转子长度为150mm的双辊破碎机。 5.3鼓风干燥箱 电热恒温鼓风干燥箱，105℃±5℃。 5.4 4试验筛 符合GB/T6003.1的规定。 5.5 球磨机 球磨功指数试验机筒体的有效尺寸为Φ305mmX305mm，即筒体内径为305mm、有效长度为 305mm的球磨机。磨机转速70r/min相当于临界转速的91.3%。 磨机装钢球285个，钢球直径范围15.9mm~36.5mm，钢球质量20.125kg。球径尺寸配比组成见 表1。 表1球磨功指数试验机球径尺寸配比组成 数量/个 质量/g 序号 钢球直径/mm 36.5 1 43 8462 2 30.2 67 7468 3 25.4 10 663 4 19.1 71 2002 5 15.9 94 1529 合计 285 20125 2 GB/T38064—2019 5.6称量设备 称量设备量程和精度如下： a）天平量程0g~5000g，精度±0.1g； b）天平量程0g~2000g，精度±0.01g； c）电子秤0kg~150kg，精度0.01kg。 5.7漏斗和量筒 量筒可以采用5L或3L的容积，漏斗容积保证能够满足量筒的装料量的1倍～2倍，且保证不大 于3.35mm的物料能够顺利漏出充满量筒。 6试样制备 6.1将各种代表性实验物料分别混合均匀后，分别经复摆颚式破碎机、双辊破碎机进行阶段破碎，用 3.35mm方孔筛筛分，粒径大于3.35mm的物料再进行破碎、筛分，直到全部通过3.35mm方孔筛。 6.2取出破碎好的小于3.35mmn代表样约20kg，放人鼓风干燥箱内，在100℃～105℃保温烘干，直 到物料含水量小于0.5%。烘干后的物料用缩分器将破碎好的物料缩分两份，每种物料制得实验试样约 10kg，并将各试样充分搅拌均匀，1份试验用，1份备用。 6.3堆密度的测定，取试验用的1份样品，利用漏斗和定容积的量筒进行小于或等于3.35mm样品的 堆积密度测定，漏斗出料口距离量筒至少要有1m高的落差，至少测定2次取平均值作为堆密度计算值 Sv（单位：kg/L或g/mL），偏差土0.01kg/L。 6.4根据测定的堆密度，计算出初始人磨物料量700mL的质量：700Sv，按照循环负荷C（%）= 250%，计算出期望值q。=700Sv/3.5，而后缩分出初始料量，及至少10等份的新加料量，每份质量要略 大于期望值q。。 6.5控制筛尺寸P的确定，根据磨矿细度要求，一般根据磨矿指标的P100～P95的尺寸在标准筛序内 选择相近尺寸作为试验控制筛P1，保证试验产品细度与磨矿细度要求接近。 注：Pioo表示通过量为100%的筛孔尺寸，Pg表示通过量为95%的筛孔尺寸。 7试验步骤 7.1分别缩分出2份入料试样，总质量约为300g，用筛分法测定2个平行样的粒度分布，求试样的 80%通过粒度，即Fs0。 常按100r~200r选取。 7.3运行球磨机至预定的转数后，将磨机内物料全部卸出以控制筛为分级筛进行筛分，称其筛上物质 量和筛下物质量。 7.4按式（1)计算磨机每转产量： G, = 9i-q-β :(1) ni 式中： G——第i次粉磨后磨机每转产生的成品质量，单位为克每转（g/r)； 3.