ICS 67.260 X 91 中华人民共和国国家标准 GB/T 37513—2019 粮油机械 低破碎斗式提升机 Grain and oil machineryBucket elevator with low broken ratio 2019-12-01实施 2019-05-10发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37513—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家粮食和物资储备局提出 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。 本标准起草单位：国粮武汉科学研究设计院有限公司、国家粮食和物资储备局标准质量中心。 本标准主要起草人：龙继英、谢健、杨卫民、杨喜华、黄昌郡。 1 GB/T37513—2019 粮油机械低破碎斗式提升机 1范围 本标准规定了低破碎斗式提升机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于连续垂直输送稻米的低破碎斗式提升机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB1350稻谷 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5491 粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T13306 标牌 GB/T 18209.1 机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求 GB/T 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T 24854 粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T 25218 粮油机械 涂装通用技术条件 GB/T37519 粮油机械 斗式提升机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 羞斗bucket 用薄金属板或塑料制成的一种斗形装料容器。 3.2 头轮 headpulley 奋斗带在机头内绕过的轮子。 3.3 装满系数 filling ratio 充满系数 斗式提升机工作时，备斗所装稻米的体积与备斗容积的比值 3.4 回流backflow 卸料时部分稻米回人无载分支机筒中的现象。 1 GB/T37513—2019 3.5 止逆装置holdback 防止斗式提升机反转的装置。 3.6 破碎率增值 breakage increase rate 在工作条件下，提升机出口稻米中的破碎率较进入提升机稻米中破碎率的增加值。 3.7 破碎率 lowbrokenrate 稻米在加工过程中破碎量。 4工作原理 通过降低备斗速度、采用新型双层进料口和鼠笼式底轮、增加机头罩高度与长度、设置可调舌板、调 整卸料长度等技术措施，使斗式提升机的破碎率增值降至较低水平。 5型号 低破碎斗式提升机的型号表示方法见附录A。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1 K 低破碎斗式提升机应符合本标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1.2外露不施漆的金属制件表面应发蓝、发黑、镀铬或做防锈涂层。 6.1.3焊接焊缝表面应均匀平整，不应有裂纹、焊渣、气孔等缺陷。 6.1.4整机外观应轮廓清晰、线条分明；零部件结合面应边缘整齐，错边不大于1.5mm。 6.1.5漆膜牢固、光洁、色泽一致，不得有流挂、麻点、起皮、起皱、气泡及黏附污点等明显的外观缺陷； 整机装配完成后充许小于3%的表面修补 6.1.6所有零部件应经检验合格；外协件、外购件应有合格证书或经检验合格后方可进行装配。 6.2 机械要求 6.2.1 对于输送量在20t/h以上，提升高度在20m以上的应设置止逆装置。 6.2.2 对于输送量在20t/h及以上的，应设置防爆释压口。 6.2.3斗带速V≤0.55m/s。 6.2.4各操纵、调节装置应灵活、准确、锁定可靠；紧固件不应有松动现象。 6.2.5 整机空载运行1h后，轴承温升不超过35℃；轴承最高温度不超过75℃。 6.2.6 空载噪声（声压级）不大于82dB(A）。 6.2.7 传动部位不得有渗漏油现象。 6.3 主要零部件质量要求 6.3.1 按照GB/T37519的规定执行。 6.3.2底轮采用鼠笼式底轮。 6.3.3机头罩长度不小于头轮直径的2倍 2 GB/T37513—2019 6.3.4卸料段长度不小于头轮直径的1.5倍 6.3.5下行机筒与出料口之间采用可调舌板，使二者间隙处小于20mm之内。 6.4装配质量要求 6.4.1 铭牌、警示牌、标示牌按图样规定的位置及方向固定。 6.4.2头轮与机头座对中，最大偏差不超过2mm；底轮与底座对中，偏差不超过2mm。 6.4.3底轮轴对头轮轴的平行度允差10m以下的不大于3mm，25m以下的不大于5mm。 6.4.4机筒的垂直度及扭曲度10m以下的不大于4mm，25m以下的不大于5mm。 6.4.5 调节机头回流挡板，使其与备斗边缘的距离保持在7mm10mm。 6.4.6 调节张紧装置，使斗带张紧适度，头轮和底轮均保持在中间位置。 6.4.7 装配轴承时应选配，且加入适量润滑油脂。 6.5机械安全及性能要求 6.5.1机头外露的传动轴应安装防护装置；防护装置设计制作应符合GB/T23821的规定 6.5.2电器设备不接地的绝缘电阻应不小于1MQ2，接地端子与要求接地的金属部件间应可靠连接，电 气装置的外露可导电部分通过PE线接到接地端子箱上。 6.5.3紧固螺栓应加弹簧垫片。 6.5.4当低破碎斗式提升机与电动机等涉及人身安全的地方，在出厂时，应安装安全防护罩并符合 GB/T23821的规定。 6.6工艺性能要求 低破碎斗式提升机破碎率增值，输送糙米增碎率不大于0.3%，输送稻谷破碎率增值不大于0.15%。 6.7安全要求 6.7.1安全警示标志按GB/T18209.1的规定执行。 6.7.2外露传动带应加防护罩。 6.7.3在低破碎斗式提升机使用说明书中应有安全防护的具体说明。 6.7.4接地电阻按GB5226.1的规定执行。 7试验方法 7.1 条件和要求 7.1.1 试验场地和机器的安装应符合低破碎斗式提升机说明书的有关规定，应配有相应的起动和过载 保护装置，并能满足试验要求。 7.1.2试验用动力为电动机，其功率应符合配套要求。 7.1.3试验用仪器、仪表和量具应按有关规定合格，并在有效使用期内 7.1.4试验电压为380V，偏差不大于土10% 7.1.5试验过程中的机器操作和检验均由固定的操作人员进行操作。 7.1.6空运转试验应在标定转速下进行，运转时间不少于30min。 7.1.7试验用稻谷的质量应符合GB1350中规定的三等。 7.1.8取样方法与样品处理按GB/T5491执行。 3