ICS 67.260 x 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 27627—2011 粮油机械 碟片精选机 Grain and oil machinery-Disc separator 2011-12-30发布 2012-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 27627—2011 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：河南工业大学、哈尔滨东安动力粮食机械有限公司。 本标准主要起草人：武文斌、孙长青、张峻岭。 1 GB/T27627—2011 粮油机械 碟片精选机 1范围 本标准规定了碟片精选机的术语和定义、工作原理、型号及基本参数项目、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于从谷物中分离出大麦、燕麦、养子、野豌豆和其他小颗粒杂质的碟片精选机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3768 3声学声压法测定噪声源声功率级，反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5494 粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求 GB/T13306 标牌 GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158工作场所职业病危害警示标示 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 碟片disc 两面铸有密布袋孔的铸铁或铸钢环形圆片。 3.2 袋孔pocket 密集排列于工作面（碟片两面，平面或曲面）上的口袋状凹穴。 注：根据去除杂质的种类，袋孔有多种形状和规格。 3.3 荞子cockleweed 小麦清理过程中分出的圆球形杂草种子的统称。 注：杂草包括巢菜、王不留、猪殃等。 4工作原理 主要是依靠碟片两面的袋孔提取比谷物短或长的颗粒，通过适当的碟片转速，使短粒或长粒颗粒嵌 1 GB/T27627—2011 谷物分离。 注：以小麦为例：比小麦短的颗粒称短粒（如荞子及小颗粒杂质）；比小麦长的颗粒称长粒（如大麦及燕麦）。 5型号及基本参数项目 5.1型号的编制 按附录A执行。 5.2基本参数项目 基本参数项目包括型号规格、碟片数量、碟片直径、处理能力，去除长粒和（或）短粒的效率、电机功 率、碟片转速、外形尺寸等。在使用说明书等技术文件中应明确标明。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1碟片精选机的设计与制造应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用。 6. 1. 3 铸件应符合GB/T24856的规定。 6.1.4焊接件应符合GB/T12467.3的规定 6.1.5机器的装配应符合GB/T24855的规定。 6.1.6袋孔直径：分离荞子为4mm~6mm，分离大麦、燕麦为8mm~9mm。 6.1.7表面涂装应按GB/T25218的规定执行。 6.2机械性能要求 SAC 6.2.1碟片精选机应运转平稳，不应有异常振动和撞击声。 6.2.2 空运转时，噪声不大于85dB（A）。 6.2.3 轴承部位温升不应超过35℃，最高温度不应超过75℃。 6.2. 4 产品底座对地面振动不大于30um。 6.2.5机器要有较好的密封性和防尘装置。 6.2.6碟片的使用寿命不少于18个月。 6.3工艺性能要求 以处理小麦为例，在额定处理能力的正常工况下，清除荞子、大麦及燕麦的效率应不小于80%；清 出的养子、大麦及燕麦中含正常完整小麦粒率不大于3%。 6.4安全要求 6.4.1电气设备安全应符合GB5226.1的要求 6.4.2转动部件应有防护罩。 6.4.3安全警示标志按GBZ158的规定执行。 7试验方法 7.1试验条件和要求 7.1.1试验场地和样机应配相应的启动和过载保护装置，并能满足试验要求。 7.1.2试验样机和电动机均应具有制造厂的试验报告、质量检验合格证、使用说明书等技术资料。 7.1.3测试用仪器、仪表等应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。 7.1.4在同一次试验过程中的操作和测定，均应配备固定的熟练人员。 7.2机械性能检测 7.2.1噪声检验：按GB/T3768的规定执行。 7.2.2温升检验：设备空运转1h后，用测温计测量轴承座接近轴承处的温度和室温，其差值为轴承 2 GB/T27627—2011 温升。 7.2.3振动检验：用振动测量仪在碟片精选机机身两端横向与纵向各测一个点，其最大值即为振动值。 7.3工艺性能检测 7.3.1分离养子、大麦及燕麦的性能测试在面粉厂现场进行，进人碟片精选机的物料量应稳定，流量波 动范围应不天于3%。 7.3.2荞子、大麦及燕麦去除率的测定：正常工作时对进机原粮和清理后的物料分别取样3次，时间相 隔15min，每次取样不少于1000g，按GB/T5494规定的筛选方法检测荞子、大麦和燕麦含量，计算并 取平均值。按式（1)计算： m-m ×100% = (1 ).. m 式中： —小麦中荞子、大麦及燕麦去除率，%； m——进机小麦中含荞子、大麦及燕麦的质量，单位为克(g)； 一清理后的小麦中含荞子、大麦及燕麦的质量，单位为克（g）。 7.3.3荞子、大麦及燕麦中含整粒粮粒率的测定：与荞子、大麦及燕麦去除率的测定取样时间相一致， 在养子和大麦出口处分别接取下脚3次，时间相隔15min，每次接样不少于1000g，出其中的完整粮 粒，分别称量和计算，取其平均值。按式（2)计算： L=㎡l ×100% :(2) m2 式中： L—下脚中含完整粮粒率，%； ml——下脚中完整粮粒质量，单位为克(g）)； m2———接取的下脚质量，单位为克（g）。 7.4其他要求检验 6.1、6.2、6.4中有引用标准的按其标准中规定的方法检验；其他要求采用常规方法或感官方式 检测。 8检验规则 8.1检验分类 分为出厂检验和型式检验两类。 8.2出厂检验 8.2.1出厂产品应逐台进行检验，检验合格后方可出厂。 8.2.2出厂检验项目为6.1、6.2和6.4规定的内容。 8.3型式检验 8.3.1对产品进行全面考核，有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产时； 产品投产后，当材料、工艺有较天改动，可能影响产品性能时； c) 产品停产一年以上，恢复生产时； 连续生产三年时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。 8. 3. 2 采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于两台。 8.4判定规则 8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定。 3