ICS 61.080 Y 17 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30408—2013 计算机控制家用多功能缝纫机 Muti-Function computer control household sewing machine 2013-12-31发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30408—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：浙江新飞跃股份有限公司、浙江万维机械有限公司、浙江恒强针车集团有限公司、 北京大豪科技股份有限公司、上工（申贝）股份有限公司、浙江方正电机股份有限公司、国家缝纫机质量 监督检验中心。 本标准主要起草人：叶普昌、卢锦军、应建平、钱毅、周玉竺、张健、陆坚勇 I GB/T30408—2013 计算机控制家用多功能缝纫机 1范围 本标准规定了计算机控制家用多功能缝纫机的产品型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于计算机控制家用多功能缝纫机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191—2008包装储运图示标志 计划 GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515—2008 线迹的分类和术语 GB/T45182013 家用缝纫机缝料层潜移量测试方法 GB 4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T6836—2007 缝纫线 GB/T 9969—2008 工业产品使用说明书总则 BB/T 0036—2006 缝纫机包装 QB1175—2004 家用缝纫机曲形线缝锁式线迹机头 QB/T1177—2007 工业用缝纫机噪声级测试方法 QB/T1514—2011 家用缝纫机机针 QB/T1572—1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 3产品型式 3.1型式 本机系筒台型机体，采用连杆挑线、针杆摆动、摆梭钩线、内置式电动机驱动、缝纫采用送布牙下送 料、刺绣采用由计算机控制绣框进行X、Y方向的送料机构，形成按GB/T4515一2008规定的301及 304线迹。自带LCD显示或配置计算机可直观实现刺绣信息跟踪、花样管理、编辑及设计，可进行单色 或多色刺绣（自动提示手工换色），输入花样采用标准通讯接口。 3.2基本参数 产品的基本参数应符合下列要求： 最高缝纫速度：直形、曲形线缝：不低于600针/min，刺绣缝纫：不低于300针/min（针距2mm时）； a)j b）最大线迹长度：不小于3.6mm； c） 最大线迹宽度：不小于4mm； 1 GB/T30408—2013 d) 压脚提升高度：不低于5mm（附属压脚除外）； 数据编码方式：二进制； e) f) 绣框尺寸：164mmX134mm或285mmX168mm（可选)； g) 采用机针：Nm75~Nm110（按GB/T15142011）； h) 采用缝线：14.5tex/3SZ7.5tex/3SZ棉缝纫线或类似涤纶缝纫线（按GB/T6836—2007）； i) 工作环境 电源电压：AC(220±22)V/AC(110±11)V； 电源频率：（50/60±1)Hz； 环境温度：5℃~40℃； 一相对湿度：40%~80%（无冷凝水）。 4技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 机头表面应符合下列要求： a) 涂层附着牢固，色泽基本一致； b) 机壳外表的主要易见部位应无明显的起泡、流漆、脱漆及其他影响外观的现象； 装饰图案和文字应清晰、位置正确，应无明显伤痕、断裂等现象； d) 塑料件表面光滑平整，色泽基本一致，无明显伤痕 4.1.2电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中的6.1.1规定。 4.1.3凡与缝线、缝料接触的零件表面应光滑无锐棱。 4.2机器性能 4.2.1最高缝纫速度 最高缝纫速度，应符合3.2a）的规定。 4.2.2最大线迹长度、最大线迹宽度 最大线迹长度、最大线迹宽度应符合3.2b）、3.2c)的规定 4.2.3针板、推板开闭灵活，针板不低于机头工作面 凡有推板（翻板）装置机型的推板（翻板）应开闭灵活，针板应不低于机头工作面。 4.2.4机针与针板容针孔的间隙 机针（Nm110）在运动时，不应碰擦针板容针孔的边缘。 4.2.5松线作用 压脚提升应灵活，当压脚提升到极限位置时，应能起放松针线张力的作用。 4.2.6停车精度 正常停车时，机针应停在上针位，重复停车精度应不大于土2.5° 4.2.7上、下停针位切换 停车时，按动上、下停针位选择按纽，机针应能在上、下停针位切换，且位置正确。 2 GB/T30408—2013 4.2.8断线检测 针、梭线用完或断线时，应能自动停车。 4.2.9 自动调速 刺绣速度应能在刺绣过程中自动调节。 4.2.10 绕线器性能 绕线器性能良好，绕线均匀。凡有满线装置的绕线器，绕线至梭心外径75%～95%时应能自动停 止绕线。 4.2.11调节机构 线迹长度、线迹宽度，针、梭线的张力和压脚压紧缝料的压力，应均能调节；调节后不应有自动改变 位置的现象。 4.2.12针迹间宽度最大时，左、右针迹对针基点的对称度 针迹间宽度最大时，其左、右针迹对针基点的对称度应不大于0.4mm。 4.2.13针基点的偏移量 针基点的偏移量应不大于0.1mm。 4.2.14顺、倒向线迹长度相对误差 线迹长度在3mm时，顺向与倒向送料的线迹长度应基本一致，其相对误差应不大于15%。 4.3计算机控制功能 4.3.1显示功能 刺绣缝纫时，计算机应能正确显示相关的工作参数和状态 4.3.2镜像变换 应能进行花样的垂直和水平镜像变换。 4.3.3花样缩放 花样应能整体或分别沿X，Y轴方向缩小、放大。 4.3.4花样旋转 花样应能在平面方向沿顺时针方向按45°旋转。 4.3.5 花样编辑 应能对花样进行复制、分割和删除等编辑。 4.3.6换色停车 刺绣过程中，花样需要换色时，应能自动停车。 3