ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29015—2012 装盒机通用技术条件 General specification of cartoning machine 2012-12-31发布 2013-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29015—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口。 本标准负责起草单位：上海龙腾机械制造有限公司、北京双鹤制药装备有限责任公司、上海新顾德 机械制造有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司、合肥通用机电产品检测院。 本标准参加起草单位：江西万申机械有限责任公司、浙江华联制药机械股份有限公司、江苏仅一包 装技术有限公司、北京大森长空包装机械有限公司、上海松川远亿机械设备有限公司、欧姆龙自动化（中 国）有限公司、卡夫食品企业管理（上海）有限公司、山东罗欣药业股份有限公司、上海葛兰素史克生物制 品有限公司、上海庄臣有限公司、三九医药股份有限公司。 本标准主要起草人：乔野龙、张通、熊雪松、罗邦毅、乔国龙、郑彤、孙彪、乔英、李正瑞、陈润洁。 本标准参加起草人：周斌如、袁焕春、殷祥根、巴悦、于长春、李立言、戴煜良、陈雨、徐卫良、马践 陈聪、韩晓兰、孙弘、江红、柳永、李俊岑、罗广、方平。 I GB/T29015—2012 装盒机通用技术条件 1范围 本标准规定了装盒机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于将片状、块状、瓶状、袋状、管状等物料（或预包装件）及说明书装人纸盒内的包装 机械。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5226.12008机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB/T 16855.1# 机械安全控制系统有关安全部件第1部分设计通则 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 装盒机 Lcartoning machine 采用预制纸盒，将片状、块状、瓶状、袋状、管状等物料（或预包装件）及说明书装入纸盒内，并以粘合 或插合的形式封盒的机器。 3.2 生产能力 production capacity 单位时间内能完成装盒的包装件数量，通常用盒/min表示。 3.3 装盒合格率 qualified ratio of cartoning 装盒合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比。 注：装盒后有损盒、封盒效果不良、物料破坏、多装、少装或漏装的包装盒，均为不合格装盒。 1 GB/T29015—2012 4型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号 装盒机的型号编制按GB/T7311的规定。 DXH- 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C. 表示，第一次设计的产品无顺序代号 主要参数：额定生产能力，单位为盒/min 输送方式：间歇式（J），连续式（X） 装盒方式：水平式（P)，立式（L) 装盒机 示例： DXH-LJ180表示立式装盒机，输送方式为间歇式，额定生产能力为180盒/min，第一次设计。 4. 2 型式与基本参数 4.2. 1 装盒机型式： a) 按自动化程度分为：半自动、自动； b) 按装盒方式分为：水平式、立式； 按输送方式分为：间歇式、连续式； c) d) 按封盒形式分为：粘合式、插合式。 4. 2. 2 装盒机基本参数： a) 额定生产能力：盒/min； b) 适用盒尺寸：（长×宽×高）mm； c) 额定电压、频率：V、Hz； d) 耗气量：m"/min; e) 总功率：kW； f) 外形尺寸：（长×宽×高）mm； 质量：kg。 g) 4. 3 工作条件 4.3.1 装盒机所使用压缩空气的气源压力应不小于0.6MPa。 4.3.2 装盒机所用纸盒、说明书的纸质要求应符合表1规定。 表1 纸质要求 纸质量 类型 纸质量偏差 纸纹路方向要求 说明 g/m2 纸盒 ≥300 ±5% 沿盒长方向 机制盒 说明书 55~65 ±5% 垂直于短边 对角线长度允差土1mm 2 GB/T29015—2012 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1装盒机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2装盒机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.3装盒机的润滑系统、气路的连接应密封完好，无渗油和漏气现象。 5.1.4气动系统安装、安全的相关要求应符合GB/T7932的规定。 5.2性能要求 5.2.1装盒机的生产能力应达到额定生产能力。 5.2.2完成装盒的包装件不应有包装纸盒破损、封盒效果不良现象；被包装物料（或预包装件）及说明 书不应有破损、多装、少装或漏装现象；装盒合格率应不小于99%。 5.2.3装盒机噪声声压级应不大于80dB(A）。 5.2.4装盒机的供料系统缺料、缺盒或说明书缺少时，应报警或停机。 5.3电气安全要求 5.3.1装盒机各电路控制系统应符合GB5226.1的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头联接牢固 并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命 令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复 229 位不应重新起动机械，而只是允许再起动。 5.3.2装盒机动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1M2 5.3.3装盒机所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.12。 5.3.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受至少1S的耐压试验 5.4安全卫生要求 5.4.1装盒机的安全防护应符合下列规定： a） 装盒机的安全防护应符合JB7233的规定；并应设有安全防护装置，其安全等级应符合 GB16855.1的规定。 b) 装盒机应设有联锁保护，当物料掉落或卡住时，应报警并停机。 装盒机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。 d) 装盒机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。活动式安全防护 罩，应确保打开时即停机。机械的往复运动应有极限位置的保护装置。 5.4.2装盒机的材质和零部件应符合下列规定： a） 被包装物料为医药用品时，装盒机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料，应符合国家对 医药生产设备的有关规定；被包装物料为食品时，装盒机的材料选用、设计、制造、配置原则的 安全卫生要求应符合GB16798的规定。 b）凡与被包装物料接触的装盒机表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与被包装物料发生化学 反应。 c) 装盒机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 d) 装盒机的机械设计卫生安全应符合GB19891的规定。 3