ICS 97.140 Y 80 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 4893.7—2013 代替GB/T4893.7—1985 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法 Test of surface coatings of furniturePart 7:Determination of surface resistance to alternation of heat and cold 2013-10-10发布 2014-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 4893.7—2013 前言 GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分： 第1部分：耐冷液测定法； 第2部分：耐湿热测定法； 第3部分：耐干热测定法； 一第4部分：附着力交叉切割测定法； 一第5部分：厚度测定法； 一第6部分：光泽测定法； 一第7部分：耐冷热温差测定法； 第8部分：耐磨性测定法； 第9部分：抗冲击测定法。 本部分为GB/T4893的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T4893.7-1985《家具表面漆膜耐冷热温差测定法》，与GB/T4893.7—1985相比 主要技术变化如下： 增加了范围（见第1章）； 修改了材料和仪器设备，删除了低温冰箱、天平，增加了铝箔胶带、棉质干布（见第2章）； 一 修改了试样要求，对试样涂饰完工后的存放时间和试验前对试样的要求做了修改，删除了送样 一 时应附送试样报告的要求（见第3章）； 修改了试验条件和试验步骤，增加了对试样预处理的要求，增加了铝箔胶带封边，确定了试样 一增加了试验结果与评定（见第5章）； 删除了试验结果评定及试验报告（见1985年版的第5章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工联合会提出。 本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。 质量计量监督检验所、江苏省产品质量监督检验研究院、佛山市邦得利涂料有限公司、紫荆花制漆（上 海）有限公司广东联邦家私集团有限公司 本部分主要起草人：赵欣刚、江俊、古鸣、李德华、梁米加、朱宇宏、黄皓哲、卢忠祺、苏越骁、陈纪文、 杨晓萍、周山林。 本部分所代替标准的历次发布情况为： -GB/T4893.7—1985。 SAG I GB/T 4893.7—2013 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法 1范围 GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜耐冷热温差性能的试验方法。 本部分适用于测定家具中木制件表面漆膜的耐冷热温差性能。 2材料和仪器设备 2.1恒温恒湿试验箱：精度士1℃。 2.2四倍放大镜。 2.3封边材料：铝箔胶带或扁刷、石蜡和松香。 2.4电炉。 2.5棉质干布。 3试样要求 3.1试样规格250mm×200mm。试件涂饰后，应在温度不低于15℃空气流通的环境里放置7d后 进行试验。也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验。 3.2试样数量为4块。3块做试验，1块作比较。 3.3试样表面平整，无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷。 4试验条件和步骤 4.1预处理 在试验前试样应在温度为20℃士2℃，相对湿度为60%～70%的环境中预处理24h。 4. 2 试验周期 95%±3%和一20℃±2℃；采用3周期。 4.3测定 4.3.1用规定的封边材料将试样四周和背面密封。若使用石蜡-松香混合液封边，其混合比例为1：1。 4.3.2试样在恒温恒湿箱内应水平放置。 4.3.3一个试验周期由两个阶段构成。第一阶段：高温40℃土2℃，相对湿度95%土3%，1h；第二阶 段：低温一20℃土2℃，1h。高低温转移的时间应不超过2min。 4.3.4试验结束后，将试样在20℃土2℃、相对湿度60%～70%的条件下放置18h后，用棉质干布清 洁表面，进行检查。 1