ICS 67.180 X 30 中华人民共和国国家标准 GB/T35998—2018 甘蔗和蔗渣的蔗糖分、锤度及 纤维分测定 湿式分解法 Determination of sucrose, brix and fibre in cane and bagasse- The wet disintegrator method 2018-10-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T359982018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制糖标准化技术委员会（SAC/TC373）归口。 本标准主要起草单位：广西壮族自治区机械工业研究院、广东省生物工程研究所（广州甘蔗糖业研 究所）（国家糖业质量监督检验中心）广州市华侨糖厂、广西大学、广西洋浦南华糖业集团股份有限公 司、南宁糖业股份有限公司、广西贵糖（集团）股份有限公司、中粮屯河股份有限公司、广东恒福糖业集团 有限公司云南英茂糖业（集团）有限公司、东莞市东糖集团有限公司、华南理工大学、广东广垦糖业集团 有限公司、广西凤糖生化股份有限公司、广西农垦糖业集团股份有限公司、广西永鑫华糖集团有限公司、 广西南宁东亚糖业集团、广西贵港市甘化集团有限公司、云南省元江县金珂集团糖业有限责任公司、云 南中云投资有限公司、全国甘蔗糖业标准化中心。 本标准主要起草人：覃波、谭平林、李红、陈家权、余娟、李琳、李锦生、肖凌、李海乔、章科翔、王达洲、 何华柱、梁逸、王修明、陈子华、郑权、刁晓、农光、邹恩龄、李政、李国有、李凯、欧阳铸、李俊贵、郭剑雄、 李家威、陈建津、陈嘉敏、马莹、杨李胜、王桂华、陆剑华、甄振鹏、陈捷、钟宏星、曾史俊、肖爱玲、平秋婷、 陈达华、柯华南、宋忆平、谢斯铭、刘志鹏。 GB/T35998—2018 甘蔗和蔗渣的蔗糖分、锤度及 纤维分测定湿式分解法 1范围 本标准规定了糖料甘蔗和蔗渣蔗糖分、锤度及纤维分测定方法 本标准适用于糖料甘蔗和蔗渣的蔗糖分、锤度及纤维分湿式分解法分析。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水所用规格和试验方法 GB/T9289制糖工业术语 3术语和定义 GB/T9289界定的术语和定义适用于本文件。 4方法提要 测定的第一步是把经过甘蔗制样切磨机（简称切磨机）或撕解机处理后的蔗丝（或蔗渣）加上一定量 的水，用甘蔗制样分解机（简称分解机）进行搅拌撕解。分解机在设定时间内高速运转搅拌。通过滤网 对渗出混合汁进行过滤，然后测定混合汁的锤度、糖度和蔗糖分。 测定的第二步是将定量的蔗丝（或蔗渣）放入恒温干燥箱内，在规定条件下进行干燥，根据损失的质 量测定其水分 甘蔗（或蔗渣）的蔗糖分是通过测定渗出混合汁的蔗糖分及锤度和甘蔗（或蔗渣）水分，根据公式计 算确定。甘蔗（或蔗渣）的锤度和纤维分也是通过处理上述测定数据，根据公式计算得到。 5主要试剂 5.1碱性醋酸铅：化学纯，粒度要求应全部可通过筛孔0.42mm且至少有70%可通过筛孔0.12mm的 筛网。 5.2滤纸：定量滤纸。 5.324.85Bx盐酸溶液：以1000mL浓盐酸（密度1.19g/mL）缓缓加人850mL水中，并准确补正其 浓度至24.85°Bx（20℃）。 量瓶，加水稀释至刻度 5.5蒸馏水：GB/T6682中规定的三级水。 1 GB/T35998—2018 6主要仪器 6.1工业天平：称量20kg，感量0.1g。 6.2分析天平：感量0.1g。 6.3方 旋光仪：分度值为0.01°Z。 6.4恒温干燥箱：工作温度为125℃~130℃。 6.5观测管：长度为200mm。 6.6滤网：直径250mm，筛孔0.038mm。 6.7 折光锤度计：分度值为0.05°Bx。 6.8温度计：分度值为0.1℃。 6.9 恒温水浴锅：保持在（60.0土2.0）℃ 6.10托盘：长×宽×高为260mm×130mm×50mm的铝盘。 7采样 7.1蔗丝采样 蔗丝采样应具有代表性，应在最后一座撕解机的出口处进行间隙、均匀地采样，采集15min的集合 样品约10kg。 7.2 甘蔗菜样 蔗场甘蔗采样应具有代表性。在甘蔗卸人输蔗槽前，每2h采取有代表性的全茎甘蔗2条，放在不 被日晒雨淋的阴凉地方，积集至约10kg，用切磨机处理甘蔗，把料桶中的蔗丝混合均匀。 7.3取样 从撕解机采集的蔗丝样品（或经切磨机处理的蔗丝样品）按四分法对燕丝进行二次分离，得到最终 用来分析的样品。为防止蔗丝样品的水分蒸发损失，应立刻进行以下测定步骤 8测定步骤 8.1撕解 称取2000g样品；把蔗丝放进分解机的搅拌桶内，加入6000g的蒸馏水。打开冷却水阀并保证 冷却水流量满足冷却要求，搅拌30min。从搅拌桶倒出约300mL渗出混合汁，用筛孔为0.038mm的 筛网（或滤布）进行过滤，用600mL的锥形瓶收集混合汁滤液，放置至室温后，摇动锥形瓶使滤液混合 均匀备用 注：如果分析压榨效能即需要对各座榨机压榨后排出的蔗渣进行分析注意甘蔗（或蔗渣）的量应有所不同，以保持 恒定的纤维百分比。即对蔗丝建议用量为2kg，对第一座榨机蔗渣用量为1kg，第二、三座榨机蔗渣为800g， 第四座至末座榨机熊渣为600g，加水量恒为6kg。 8.2 锤度测定 打开折射仪的棱镜，滴加适量的混合汁滤液在棱镜上，迅速闭合并锁紧。调节光源，转动棱镜手轮 折光锤度计是以20℃为标准，如测定时温度不是20℃，应查锤度温度改正表（见附录A)予以更正。 2 GB/T35998—2018 8.3糖度测定 量取200mL混合汁滤液，加人适量碱性醋酸铅进行澄清，摇匀过滤，最初流出的滤液舍弃不用。 用透明玻璃盖住漏斗，用烧杯收集滤液。用200mm观测管测定记录滤液的旋光读数。 8.4蔗糖分的测定（二次旋光法） 分别移入两个100mL容量瓶中，其中一瓶加人10mL氯化钠溶液，然后加蒸馏水至刻度，摇匀，如发现 混浊则应过滤，滤液用200mm观测管测其旋光读数，以此数乘2即得直接旋光读数P2，并记录读数时 糖液的温度。在另一瓶先加入20mL蒸馏水，再加人10mL24.85°Bx的盐酸，插人温度计，在水浴中准 确加热至60℃，并在此温度下保持10min（在最初3min内应不断摇荡），取出浸入冷水中，迅速冷却至 接近读取直接旋光度时的温度，以洗瓶喷少量的蒸馏水，将附着于温度计上的糖液洗入瓶内，取出温度 计，加蒸馏水至刻度（如溶液色较深可加入少量锌粉），充分摇匀，如发现混浊则应过滤，滤液用200mm 观测管测其旋光读数，以此数乘2得转化旋光读数P，（负值），并用0.1℃刻度温度计测出读数时糖液 的温度t测P2及P，时的糖液温度，二者相差不得超过1℃）。 8.5水分测定 称量托盘的质量（精确到0.1g）并记录为mo，称取（100.0士0.1)g蔗丝（或蔗渣）样品（精确到0.1g） 放到空托盘中，记录托盘及蔗丝（或蔗渣）的质量为m1，把装有样品的托盘放入125℃～130℃恒温干 燥箱内干燥，干燥90min后取出，置于干燥器中冷却至室温，称重。再次放入恒温干燥箱干燥30min， 冷却，称重，直到30min以内质量损失少于0.1g为止。称量托盘及干燥后的蔗丝（或蔗渣）样品的质量 (精确至0.1g)并记录为m2。 9计算方法 9.1甘蔗（或蔗渣）水分 甘蔗（或蔗渣）水分计算按式（1）： M= .(1) mi-mo 式中： M——甘蔗(或蔗渣)水分，%； 托盘及蔗丝（或蔗渣）样品的质量，单位为克（g）； mi 干燥后的托盘及蔗丝（或蔗渣）样品的质量，单位为克（g）； m2 mo 托盘的质量，单位为克（g）。 9.2甘蔗（或蔗渣）纤维分 甘蔗（或蔗渣）纤维分计算按式（2）： .(2) m.(1-0.012 5)B 式中： F 甘蔗（或蔗渣）纤维分，%； m 蔗丝（或蔗渣），单位为克（g）； B, — 混合汁锤度，单位为糖纯度（Bx）； 加水量，单位为克（g）。 3 SAC GB/T35998—2018 9.3 甘蔗（或蔗渣）糖度 甘蔗（或蔗渣）糖度计算按式（3）： P m.+mw P. 100 X 1.25F ...(3) 100 m. 式中： P 甘蔗（或蔗渣)糖度，%； P, 混合汁糖度,%（查附录B、附录 C)。 9.4 甘蔗（或蔗渣）锤度 甘蔗（或蔗渣)锤度计算按式(4)： Bi me+mw W_1.25F B。 100 X (4) 100 m. 式中： 甘蔗（或蔗渣）锤度，单位为糖纯度（Bx）。 注：对末座榨机蔗渣分析，用量也可以用1000g蔗渣加10kg水。其余步骤及计算式完全相同， 9.5 5混合汁二次旋光值校正值 混合汁二次旋光值校正值计算按式（5）： P2-P," .........(5) 式中： 混合汁二次旋光校正值，单位为糖度（°Z）； P2 直接旋光读数，单位为糖度（°Z)； P2 转化旋光读数（负值），单位为糖度（°Z）； 测P时混合汁的温度，单位为摄氏度（℃）； t 每100mL转化糖液内所含干固物重，对于非规定量混合汁，计算式见式（6）： g B, X d20 g = ..(6) 式中： d 20 与混合汁锤度相对应的视密度（20℃），单位为克每立方厘米（g/cm）（查附录D）。 9.6混合汁蔗糖分 混合汁燕糖分计算按式（7)： 26 X S1 Si (7 ) 100Xd20 式中： S,——混合汁蔗糖分,%。 9.7 甘蔗