ICS 67.260 X 91 中华人民共和国国家标准 GB/T35994—2018 粮油机械 面团拉伸仪 Grain and oil machineryExtensograph 2018-10-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35994—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。 本标准起草单位：北京东方孚德技术发展中心、中储粮成都粮食储藏科学研究所。 本标准主要起草人：于素平、郝伟、董德良、徐永琳、杨冬平、毛根武、马显庆、王荣清、张淑珍、石恒、 岳寰。 GB/T 35994—2018 粮油机械 面团拉伸仪 1范围 本标准规定了面团拉伸仪的术语和定义、工作原理、产品分类、型号、基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求 本标准适用于检测小麦粉品质的面团拉伸仪。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T14615 小麦粉 分面团的物理特性流变学特性的测定 拉伸仪法 GB/T 24854 粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T 25218 粮油机械产品涂装通用技术条件 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 SAG 3 术语和定义 GB/T14615界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 面团拉伸仪 extensograph 小麦粉面团经过揉圆、搓条、醒发过程后，测量面团拉伸特性的专用仪器 3.2 拉伸曲线 curvefromextensograph 测量小麦粉面团的拉伸特性时，记录面团的抗拉伸力随时间的变化曲线 3.3 揉圆器roller 将粉质仪混合后的面团探成均质的球形面团的装置。 3.4 shaper 成型器 将均质的球形面团压成一定直径的条形的装置。 1 GB/T35994—2018 3.5 拉伸测试装置 extensor 测量醒发后的条形面团抗拉伸阻力的装置。拉伸阻力以专用单位一一拉伸单位（EU)表示。 4工作原理 面团经过揉和、成型，并在恒定温度下醒发，测量并记录其在拉伸过程中所形成的拉伸曲线。通过 标准的评价方法得到不同保温时间的面团的拉伸阻力、延伸度、最大拉伸、能量等指标，用以评价小麦粉 面筋质量。 5分类、型号和基本参数 5.1分类 根据测力的方式不同，分为机械式面团拉伸仪和电子式面团拉伸仪两种。 5.2 型号 按附录A执行。 5.3 基本参数 包括拉面钩移动速度、揉圆机构转速、成型机构转速、外形尺寸等。在使用说明书等技术文件中应 明确标明。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用。 6.1.3 板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定。 6.1.4 铸件应符合GB/T24856的规定。 6.1.5 装配应符合GB/T24855的规定。 6.1.6 产品涂装应符合GB/T25218的规定。 6.1.7 产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行， 6.1.8 电子式面团拉伸仪配备的软件程序操作应简单方便 6.2 机械要求 6.2.1 最大量程：≥2000EU。 6.2.2 揉圆器的转速：83r/min士3r/min。 6.2.3 揉圆器运行可靠，在20r后自动停机，揉合成的面团均匀一致。 6.2.4 成型器的转速：15r/min士1r/min。 6.2.5 成型器在15s内将面团搓成粗细均匀的条状。 6.2.6 恒温控制装置能使醒发箱的温度保持在30℃士0.2℃。 6.2.7 拉伸装置运行平稳，面团居中拉伸，保证面条拉伸过程中均匀断裂。 2 GB/T35994—2018 6.2.8上下限位开关保证拉伸钩在下限位自动反向运行，在上限位自动停止。 6.2.9拉面钩移动速度：1.45cm/s±0.05cm/s。 6.2.10 0拉伸曲线记录速度：0.65cm/s士0.01cm/s。 6.2.113 拉伸阻力与测量阻力的关系：12.3mN/EU士0.3mN/EU。 6.2.12与样品直接接触零部件材料应采用耐腐蚀材料，表面光滑、无死角，便于样品的清理。 6.2.13各开关、旋钮等操纵件应工作正常，无松动。电缆插接件应接触良好。 6.2.14 整机空载噪声不大于70dB(A）。 6.3 检测精度要求 按照GB/T14615方法进行检测，检测结果误差应符合GB/T14615的规定。 6.4稳定性要求 仪器连续运转24h，重复性测试误差符合6.3的规定， 6.5安全要求 6.5.1安全警示标志按GBZ158的规定执行 6.5.2泄漏电流、接地电阻应符合GB4706.1的规定。 6.5.3绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。 7试验方法 7.1试验条件和要求 试验场地和现场，应能满足试验各项测定的要求。测试样机应按说明书的规定安装在符合 GB14615规定的试验室内平台上。样品的测定、检验和化验工作，应由经过专门培训的操作人员进行 7.2机械性能测定 7.2.1整机结构要求和性能采用转速表、温度计和长度测量量具进行。 7.2.2恒温装置的温度采用精密温度计测定 7.2.3噪声的测定：按照GB/T3768的规定进行，在设备周围前后左右1m处的4点测试，测定后取最 大值。 7.3检测精度测定 按照GB/T14615规定的方法进行测定。 7.4稳定性测定 采用同一样品，按照GB/T14615中规定的方法，连续进行24h的运行试验，统计试验开始和试验 结束时的重复性试验误差是否在GB/T14615规定的重复性试验误差的范围内。 7.5安全性能测定 按照GB4706.1和GB5226.1规定的方法进行。 7.6其他要求和相关参数测定 6.1和6.2中其他要求和相关参数，给定标准的按照标准中规定的方法检测：其他采用常规方法和 3 GB/T35994—2018 感官进行检测。 8 检验规则 8.1 检验分类 产品的检验分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验项目按6.1、6.2、6.3、6.5执行。 8.2.2每批出厂产品需进行检验，产品合格后，方可出厂。 8.3 型式检验 8.3.1 检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验： a) 新产品投产； b) 产品投产后，当材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能； c) 产品停产一年以上，恢复生产； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e) 国家有关质量管理部门提出检验要求。 8.3.2采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。 8.4 判定规则 8.4.1 型式检验结果若符合第6章的规定，则判定为合格。 8.4.2 对任一台或任一项检验不合格，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合 规定，则判定为不合格。 标志、包装、运输和储存 9 9.1标志 9.1.1 在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306的规定执行 9.1.2 外包装的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行。 9.2 包装 9.2.1 仪器包装应按GB/T24854执行。 9.2.2 包装箱内应有防震防潮防雨的措施。 9.2.3 随机文件和备件： 使用说明书； 检验合格证； 装箱单； 备件和附件（根据需要可省略）。 9.3运输 9.3.1运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。 4 GB/T35994—2018 9.3.2运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志。 9.4储存 应储存在通风、干燥的库房，与有毒、有腐蚀性物品分开，防止污染 5