ICS 73.100.30 D 92 GB 中华人民共和国国家标准 GB25527—2010 矿用混装炸药车 安全要求 Mine site mixed and charged explosive trucks- Safety requirements 2010-12-01发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 25527—2010 前言 本标准的第3章为推荐性的，其余为强制性的 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、山西惠丰特种汽车有限公司。 本标准主要起草人：杨现利、冯有景、秦启生、王亚东、郭明。 本标准为首次发布， GB25527—2010 矿用混装炸药车 安全要求 1范围 本标准规定了矿用混装炸药车的危险一览表、安全要求和/或措施及判定、使用信息 本标准从物理性能及预定使用方面对矿用混装炸药车提出了限制。本标准所规定的安全要求适用 于GB/T15706.1中规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险。 本标准未涉及到的危险与GB/T15706.1、GB/T15706.2一致，关于通用的机械、电气、液压、气动 和其他设备的危险，不包括在本标准中。 本标准适用于各种露天和地下矿山使用的现场混装炸药车（以下简称混装车），包括现场混装乳化 炸药车、现场混装粒状铵油炸药车、现场混装重铵油炸药车。 2规范性引用文件 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1251.1人类工效学公共场所和工作区域的险情信号险情听觉信号（GB/T1251.1— 2008,ISO 7731:2003,IDT) GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766液压系统通用技术条件（GB/T3766—2001，eqvISO4413：1998） GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001,IDT） IEC60204-1:2005,IDT) GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB13365机动车排气火花熄灭器 GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则 第1部分：基本术语和方法（GB/T15706.1一 2007,ISO12100-1:2003,IDT) GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则（GB/T15706.2—2007， ISO12100-2:2003,IDT) GB16423金属非金属矿山安全规程 ISO 14122-2:2001,IDT) GB17888.3机械安全进人机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏（GB17888.3- 2008,ISO14122-3:2001,IDT) GB50089—2007民用爆破器材工程设计安全规范 JT230汽车导静电橡胶拖地带 《民用爆破器材专用生产设备安全使用年限管理规定》国防科工委（2007年） 《汽车报废标准》经贸委等（1997年） 3危险一览表 混装车寿命期内，在运输、安装、使用及维护过程中可能产生的危险见表1。 1 GB25527—2010 表1危险一览表 序号 危险 1 缠绕 2 高压液体、气体喷射 3 摩擦或磨损 4 锐边、角形部件危险 5 车辆失稳 滑倒、纤倒和跌落危险 7 电击危险 8 静电现象 9 电气设备的外部影响 10 工作环境恶劣 11 热表面的接触危险 12 噪声 13 原料和炸药泄漏 14 火灾或爆炸 15 个人防护不当 16 照明不足 17 能源失效 18 液压油泄漏 19 控制系统失效、失灵 20 运动装置无防护装置 21 机械失灵或元件误动作 安全要求和/或措施及判定 4 4. 1 一般要求 4. 1. 1 混装车预定使用的安全措施应与GB/T15706.1的有关要求一致。 4. 1. 2 混装车按使用条件应符合GB16423的规定。 4. 1. 3 混装车应保证在环境温度土40℃，相对湿度不大于90%的环境下正常工作，而不产生危险。 4. 1. 4 混装车应按人类工效学原理设计，从而减轻劳动强度，避免操作者的疲劳。操作者工作时应采 取必要的防护措施。 4. 1.5 控制装置的设计、选用和配置应与人体操作部分的特征（特别是功能性）以及控制任务相适应。 4.1.6 在混装车整个作业过程中不能因动力源中断而发生任何危险。 4. 1.7 混装车必须安装专门有效的防静电接地装置，橡胶托地带应符合JT230的要求。 4. 1.8 混装车装药操作位置及装填炮孔位置应安装照明设施，照度不低于301x。 4. 1. 9 混装车的工作平台和通道应符合GB17888.2的规定，配备的梯子应符合GB17888.3的规定。 4. 1. 10 与腐蚀性介质相接触的料箱和输料部分应使用防腐材料制造。 4. 1. 11 输料螺旋叶片不应与壳体相摩擦。 4. 1. 12 外露的旋转部件应配置防护装置，避免产生缠绕卷人危险。 2 GB 25527—2010 4.1.13锐边、尖角和凸出部位的设计应符合GB/T15706.2的要求，如有与冷、热表面接触的危险，这 些表面应装备护栏或护盖。 4.1.14输药软管必须使用带金属编织的防静电胶管。 4.1.15为了减少对操作人员和维修人员的意外伤害，混装车上应设置安全标志。 4.1.16混装车整车使用年限应按《汽车报废标准》（1997年版）中“矿山作业专用车”的要求执行；混装 车上使用的部件应按《民用爆破器材专用生产设备安全使用年限管理规定》（2007年版）执行。 4.2车辆基本要求 4.2.1混装车所使用底盘的安全性能应符合机动车相关标准规定 能性。 4.2.4车辆应装汽车行驶记录仪和卫星定位装置。 4.3路面行驶要求 4.3.1混装车只适应使用无雷管感度的乳胶基质，无雷管感度的乳胶基质贮存与运输按GB50089—2007 规定的1.4级危险品的规定执行。硝酸铵的贮存与运输按甲类防火规定执行，水相和油相溶液的贮存与 运输按丙类防火规定执行。 4.3.2混装车在高速公路上行驶时，最低速度为高速路的最低限速，最高限速为高速路最低限速加 10km/h，普通路面限速为50km/h，在炮孔间移动时车速小于5km/h。 4.3.3混装车开赴作业现场时，车上应有明显标志，要有专人跟车，不允许无关人员乘坐。 4.3.4混装车在行驶途中一般不应停车，如需中途临时停车应与其他车辆、高压线、人口密集地等保持 一定距离，应停在有利防护的地方。 4.3.5在冰雪路面行驶时，混装车应采取防滑安全措施。 4.3.6在爆雨和雷电等恶劣天气情况下，混装车应停止上路行驶。 4.4防火要求 4.4.1混装车应配备相应的灭火器，灭火器应适当固定以防倾倒，取放灭火器不应需要任何工具。 4.4.2混装车排烟管应装设消声器及火花熄灭器，熄灭器应符合GB13365的要求。 4.5工作区域 4.5.1上料 4.5.1.1混装车上料前应检查安全装置，灭火器应完好，容器干净无杂物 4.5.1.2上料前应检查车辆处于正常状态。 4.5.1.3混装车必须在指定位置停车上料。 4.5.1.4车辆驶人上料位置时周围不得站人。 4.5.2现场混装炸药 4.5.2.1混装车工作时，作业区内不允许有明火。 4.5.2.3混装车在装药之前应保证输药软管无扭折或压扁管段，否则应当及时更换输药软管，装药时 的压力不应超过输药软管的最大工作压力。 4.5.3剩料存放 混装车工作后的剩余水相溶液（硝酸铵溶液）必须当日返回水相罐。 4.6制药系统 4.6.1混装车制备炸药的原料缺相、螺杆泵空转、超温、超压时，混装车应自动报警、停机。 4.6.2制药过程中，炸药组分比例自动跟踪、闭环反馈。 4.6.3制药系统应装有手动与自动操作两套系统，一套开启，一套自动关闭。 3 GB25527—2010 4.6.4混装车应装监视器对向炮孔装药情况进行监视 4.6.5在制作炸药时，应测量炸药密度，达到合格要求时，才能输送至炮孔。在制药过程中，应不定时 抽查炸药密度。 4.6.6乳化器应装有超温、超压、自动报警停机装置。 4.7气动系统和液压系统 4.7.1液压系统应符合GB/T15706.2和GB/T3766中有关安全要求的规定 4.7.2压力下降与液体或气体泄漏不能导致危险。 4.7.3凡是使用高压液压、燃油的管路，可能因泄漏而产生喷油伤人的，都要安装防护装置，将潜在的 危险降到最低 4.7.4在液压系统中，应有压力安全保障措施。 4.8水、气清洁系统 4.8.1现场混装重铵油炸药车应设有压缩空气清洁系统。 4.8.2现场混装乳化炸药车应设有水冲洗系统及压缩空气清洁系统。 4.8.3清洗水箱与水相罐共用一个三通球阀时，三通球阀手柄的操作位置应准确。 4.8.4装完最后一个炮孔或出现故障中断装药时，应用热水冲洗乳化器和管路系统，并用压缩空气 吹管。 4.9电气控制系统 4.9.1混装车电气设备应符合GB5226.1的规定，各控制开关、按钮及操作手柄应灵活可靠。 4.9.2应有防止无意或意外启动装药系统的措施。 4.9.4控制电路发生故障（包括电路的逻辑故障），不允许导致危险。 4.9.5电气控制系统的外壳防护等级应符合GB4208一2008的IP54的规定 4.9.6为避免紧急危险引发事故，应设急停装置，使用急停装置时不应引发危险 4.10警告装置 混装车应有手动控制的音响警报装置，以警示作业区内的人员。音响装置应符合GB/T1251.1的 规定。 5使用信息 5.1标牌 每台混装车应在明显位置固定产品标牌，标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌的 内容应至少包括： 一产品名称和型号： 一装载量； 制造日期及产品编号； 一制造商名称和地址。 5.2使用说明书 5.2.1混装车的使用说明书应符合GB/T15706.2和GB/T9969的规定，其内容应至少包括以下 内容： a）j 产品名称、主要用途和使用范围； b）产品的工作条件和环境条件； 技术参数； d) 结构特点和工作原理； e) 安装、调试方法； 4 GB 25527—2010 f) 使用和操作方法； g) 保养与维护指南； h) 常见故障与排除方法； i) 运输与贮存要求； j) 易损件、附件、专用工具明细； k) 混装车安全操作规程； 1) 混装炸药安全生产规程； m) 操作者的培训要求； n) 制造商联系方式。 5. 2. 2 使用说明书应采用混装车使用国的官方语言编写，并应适合操作者阅读。 5.3维护 损坏。 5.3.2 混装车的维修必须在具有维修资质的企