ICS 27.010 F 01 GB 中华人民共和国国家标准 GB25323—2010 再生铅单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit products of recycling lead 2010-11-10发布 2012-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 25323—2010 前言 本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）和全国有色金属标准化技术委员 会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：湖北金洋冶金股份有限公司、江苏春兴合金集团有限公司、河南豫光金铅股 份有限公司。 本标准主要起草人：李富元、王喜安、常银甫、张小国、杨大伟、赵波、马永刚、闫乃青、尤全仁。 I GB 25323—2010 再生铅单位产品能源消耗限额 1范围 本标准规定了再生铅企业的单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的要求、计算原则、计算方法、 计算范围及节能管理与措施。 本标准适用于以废铅酸蓄电池、金属态铅废料为原料的再生铅冶炼企业能耗的计算、考核，以及新 建项目的能耗控制。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 再生铅recyclinglead 以含铅废料为原料，主要是废铅酸蓄电池、金属态铅废料等经过冶炼加工工艺而生产出来的铅产品。 3.2 铅膏leadpaste 废铅酸蓄电池经破碎分选产生的含铅化合物，如硫酸铅、氧化铅等。 3.3 铅屑leadborings and turnings 废铅酸蓄电池破碎过程中产生的铅金属碎料，包括铅柱头、连接条、铅板栅及少量含铅化合物。 3.4 金属态铅废料wasteleadonmetalcondition 各种铅及铅合金块状废料，屑料等，包括报废的铅及铅合金板、管、棒、线、电缆护套、生产过程产生 的边角料、残次品、屑料等。 3.5 工序能源单耗 unitenergy consumption inworkingprocedure 工序生产过程中生产每吨再生铅消耗的能源量。 3.6 工序实物单耗 unit object consumption inworking procedure 工序生产过程中生产每吨再生铅消耗的某种能源实物量。 1 GB25323—2010 3.7 工艺能源单耗 Eunit energy consumption of technology 工艺生产过程中生产每吨再生铅消耗的能源量。 3.8 辅助能耗 assistant energy consumption 辅助生产系统用于再生铅生产的能源消耗 3.9 综合能源单耗 unit consumption of integrate energy 工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。 4 要求 4. 1 现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值 现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值应符合表1的要求。 表1 现有再生铅治炼企业单位产品能耗限额限定值 工序、工艺 能耗限额限定值/（kgce/t) 废电池-再生铅工艺 ≤185 废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏） ≤4 废电池-再生铅 铅膏脱硫工序 <1 铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅） ≤400 铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅） <40 金属态铅废料-再生铅工艺 ≤20 4. 2 新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值 新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准人值应符合表2的要求。 表2新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值 工艺、工序 能耗限额准人值/（kgce/t) 废电池-再生铅工艺 ≤130 废电池破碎工序（废电池-铅屑、铅膏） ≤3.5 废电池-再生铅 铅膏脱硫工序 <1 铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅） ≤280 铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅） ≤35 金属态铅废料-再生铅工艺 ≤20 4. 3 再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值 再生铅治炼企业单位产品能耗限额先进值应达到表3的要求。 2 GB25323—2010 表3再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值 工艺、工序 能耗限额先进值/（kgce/t) 废电池-再生铅工艺 ≤120 废电池破碎工序（废电池-铅屑、铅膏） 废电池-再生铅 铅膏脱硫工序 铅膏冶炼工序（铅-再生铅） ≤220 铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅） ≤30 金属态铅废料-再生铅工艺 ≤15 5能耗计算原则、计算方法及计算范围 5.1计算原则 5.1.1企业实际（生产）消耗的各种能源 企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源。它包括：一次能源（原煤、原油、天然气 等）、二次能源（如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所 消耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统；不包括生活用能和批准的基建项目 用能。在企业实际消耗的能源中，用做原料的能源和余热利用装置用能也应包括在内 生活用能指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面用能。 5.1.2企业报告期内的燃料实物消耗量和能源消耗量 5.1.2.1企业报告期内的某种燃料实物消耗量的计算，应符合式（1)： en=e+e,-e-e-es ·(1) 式中： 企业的燃料实物消耗量； 企业购入燃料实物量； er e 期初库存燃料实物量； 外销燃料实物量； es 生活用燃料实物量； ef 企业工程建设用能源量。 es 5.1.2.2 企业报告期内的能源消耗量的计算，应符合式（2）： E=E+E-E-E-E5 (2) =EzG+EzF =Erz 式中： E 企业报告期内能源消耗量； Ei 购入能源量； E2 库存能源量； E: 外销能源量； E, 生活用能源量； 3 GB25323—2010 E，——企业工程建设用能源量； EZG——诸产品工艺能源消耗量； EzF—一间接辅助生产部门用能源量及损耗； Ez—诸产品综合能源消耗量。 所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输入、输出双方在计算中量值上应保持一 致。设备停炉大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。企业综合能 耗的计算按GB/T2589的规定进行 5.1.3能源实物量的计量 能源实物量的计量应符合GB17167的规定。 5.1.4各种能源的计量单位 克标准煤、吨标准煤）。 煤、焦炭、重油的单位：kg、t、10t（千克、吨、万吨）； 电的单位：kW·h、10kW·h（千瓦时、万千瓦时）； 蒸汽的单位：kg、t或kJ、GJ（千克、吨或千焦、吉焦）； 煤气、压缩空气、氧气的单位：m、10*m（立方米、万立方米）； 水的单位：t、104t（吨、万吨）。 5.1.5各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标煤量方法 应用基低（位）发热量等于29.3076MJ的燃料，称为1千克标准煤（kgce）。 的折算系数折算，参见附录A。二次能源及耗能工质均按相应能源等价值折算：企业能源转换自产时， 按实际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值应经主管部门规定； 外购外销时，其能源等价值应相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附 录B。企业回收的余热按热力的折算系数，余热发电统一按电力的折算系数。 5.1.6单位产品能耗的产品产量的规定 计算单位产品能耗，应采用同一报告期内产出的再生铅产量。 所有再生铅产量，均以企业计划统计部门正式上报的数据为准。 5.1.7余热利用能耗的计算原则 企业回收的余热，属于节约能源循环利用，不属于外购能源，在计算能耗时，应避免和外购能源重复 计算。余热利用装置用能计人能耗。回收能源自用部分，计入自用工序；转供其他工序时，在所用工序 以正常消耗计入；回收的能源折标准煤后应在回收余热的工序、工艺中扣除。如是未扣除回收余热的能 5.1.8其他 间接的辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应 及外销中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各 个产品。 GB 25323—2010 5.2计算方法 5.2.1工序（工艺）实物单耗的计算 工序（工艺）实物单耗按式（3）计算： Ms Es = .(3) 式中： Es一某工序（工艺）的实物单耗，单位为千克每吨（kg/t）、千瓦时每吨（kW·h/t）、立方米每吨 (m /t) ; Ms 某工序（工艺）直接消耗的某种能源实物总量，单位为千克（kg）、千瓦时（kW·h）、立方米 (m); Pz——某工序(工艺)产出的或者中间品最终转换为再生铅的总量，单位为吨(t)。 5.2.2工序（工艺）能源单耗的计算 工序（工艺）能源单耗按式（4）计算： .(4) Pz 式中： E—一某工序（工艺）能源单耗，单位为千克标准煤每吨，（kgce/t)； Eu—某工序（工艺)直接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为千克标准煤（kgce)； Pz一一某工序（工艺）产出的或者中间品最终转换为再生铅的总量，单位为吨（t)。 注：该工序直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和为代数和，当含回收余热时，按5.1.7处理。以免回收余热和 外购能源重复计算。 5.2.3工序（工艺）综合能耗的计算 工序（工艺）综合能耗按式（5）计算： Ez=Ei+EF ·（5) 式中: Ez———某产品综合能源单耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)； Ei——某产品工艺（工序）能源单耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)； Er——某产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)。ae 5.3计算范围 5.3.1 再生铅工艺及工序划分 5.3.1.1再生铅工艺 再生铅工艺主要是废电池-再生铅工艺，金属态铅废料-再生铅工艺，其他工艺可参照执行。 5. 3. 1. 2 再生铅工序划分 再生铅工序划分为废铅蓄电池破碎分选工序、铅膏脱硫工序、铅膏冶炼工序、铅屑冶炼工序、金属态 铅废料熔炼工序等。 5