ICS 97.060 C 68 GB 中华人民共和国国家标准 GB25115.5—2010/IS010472-5:1997 工业洗涤机械的安全要求 第5部分：熨平机、送料机和折叠机 Safety requirements for industrial laundry machinery- Part 5:Flatwork ironers,feeders and folders (ISO 10472-5:1997,IDT) 2010-09-02发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 危险 4. 1 总则 4. 2 机械危险 4. 3 电气危险 4. 4 热危险 4.5 噪声引起的危险 4. 6 燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险：灼伤· 4.7 燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险：中毒， 4.8 机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险 4. 9 燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险：冲击和烫伤 4.10 控制系统故障 5 对第4章所列危险的安全要求和/或措施 5. 1 总则 5.2 机械危险 5.3 电气危险 5. 4 热危险 5.5 噪声危险 5.6 燃气加热的机器燃烧或爆炸引起的危险 10 5.7 燃气加热机器的有害烟雾引起的危险 10 5.8 机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险 10 5.9 流体意外喷射引起的危险· 10 5.10 控制系统故障 10 6安全要求和/或措施的验证 有关机器使用的信息· 13 7.1指导手册 13 7.2 警示标志 GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997 前言 本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文，其余为推荐性条文 GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：洗衣机和洗脱机； 第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械； 一 第4部分：烘干机； 第5部分：熨平机、送料机和折叠机； 第6部分：整烫机和粘合机。 本部分为GB25115的第5部分。 本部分等同采用ISO10472-5：1997《工业洗衣机安全要求 第5部分：熨平机 送料机和折叠机》 （英文版）。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 将“ISO10472的本部分”修改为"GB25115的本部分”； 按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改； 删除了国际标准中的前言和引言； 规范性引用文件按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的 要求进行了编写； 用小数点”代替作为小数点的逗号“，”。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：山东蓬莱小鸭洗涤设备有限公司、江苏海狮机械集团有限公司、成都美联利华电 气有限公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。 本标准主要起草人：孙寿杰、邬士新、陈振海、张郁利、游浩 1 GB25115.5—2010/1S010472-5:1997 工业洗涤机械的安全要求 第5部分：熨平机、送料机和折叠机 1范围 GB25115的本部分与第1部分给出了熨平机、送料机和折叠机的重要危险。 本部分适用于下列产品： 工作状态接触面积大于0.25m²的滚筒式和槽式熨平机（槽式熨平机在承压状态下）； 将平面物料自动送入熨平机或折叠机的送料机； 一与滚筒式和槽式熨平机配套的自动折叠平面物料的折叠机； 一自动折叠小件物料（不包括特别长的毛巾）的折叠机； 一多功能熨平机。 本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中规定的基本要求，并根据工业洗涤机械的要求 作了补充，以指导设计者对危险作出危险性评价（见EN1050）以及如何选择措施以达到所要求的安全 级别。 本部分不适用于化学物品供给泵、蒸汽阀和供气管道、通风系统、物料进给系统、卸载系统和排气系 统等辅助设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1—2005,IEC60335-1： 2004(Ed4.1),IDT GB5226.1—2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2005， IDT) GB/T15706.1—2007 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语和方法 (1SO12100-1:2003) ISO 121002-2:2003) GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1： 2006,IDT) GB25115.1一2010工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求（ISO10472-1：1997，IDT） ISO11111:1995纺织机械安全要求 ISO13852：1996机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 ISO14119机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 IEC60335-2-44家用和类似用途电器的安全第2-44部分：熨平机的特殊要求 EN953：1997机械安全防护装置（固定式和活动式）设计和安装的一般要求 EN1050机械安全危害评估原则 3术语和定义 SAC 下列术语和定义适用于GB25115的本部分。 GB 25115.5—2010/ISO 10472-5:1997 3. 1 平面物料 +flatwork 可以被熨平机熨平和干燥的平面形状的纺织品（如床单）。 3.2 槽式熨平机 bedironer 有一个或多个包裹着物料包覆层的熨辊将平面物料压在被加热的熨槽上进行熨平的机器。 3.3 滚筒式熨平机 cylinderironer 通过适当的系统，如输送带，将平面物料拉人并贴在一个或几个受热的滚筒上熨平的机器。 3.4 送料机flatworkfeedingmachine 将操作者放入的湿的、未整理的平面物料拉紧、展开并送到熨平机的进给带上或再送到折叠机上的 机器。 注：送料机也可用来将毯子、化纤被单和类似物料送到折叠机上。 3.5 展布器 spreadercarrier 夹持和展开平面物料为进料作准备的装置。 3.6 折叠机flatwork foldingmachine 通常与熨平机相连接的可自动折叠平面物料的机器。 注：该机器也可用来折叠毯子、化纤被单和类似物件。 3.7 折叠机构 folding mechanism 折叠机中折叠平面物料的运动部件。 3.8 小件折叠机 folding machine for small pieces 自动折叠毛巾、枕巾和类似物料的机器。 3.9 多功能熨平机 lmulti-function machine 具有送料、熨平和折叠功能的机器。 3. 10 提升装置 量raised machine part 在送料机的出口处，能够升起并直接接近熨平机送料台的输送桥或类似装置。 4危险 4.1总则 对大多数工业洗涤机械的共有危险性见GB25115.1，针对熨平机、送料机和折叠机的特殊危险性 见本部分4.2~4.10的规定。 4.2机械危险 4.2.1槽式和滚筒式熨平机 4.2.1.1扯人或夹住： a）槽式熨平机的熨辊和加热熨槽之间； 2 GB25115.5—2010/1S010472-5:1997 b）滚筒式熨平机的加热滚筒和惰辑（或压紧辊）之间； c）滚筒和输送带或人料台的边缘之间。 4.2.1.2输送带和驱动辊之间夹住或缠绕。 4.2.1.3掉入熨平机或从熨平机上掉落。 4.2.2所有类型的送料机、折叠机和多功能熨平机 4.2.2.1辊子和辊子或输送带之间的易夹部位：扯入和夹住。 4.2.2.2展布器：运动的夹子引起的撞击。 4.2.2.3折叠装置：挤压、剪切或撞击。 4.2.2.4掉人折叠机送料接口或从折叠机上掉落。 4.2.2.5提升装置（如：送料机的提升部分）：挤压、剪切。 4.2.2.6展平辊：缠绕，特别是被夹物料产生的缠绕、摩擦或磨损不均匀产生的缠绕。 4.3电气危险 见GB25115.1—2010中的4.2。 4.4热危险 4.4.1被加热的熨槽或滚筒以及加热系统：烫伤。 4.4.2熨平机对周围工作场所的辐射：生理影响。 4.4.3熨平后的物料：烫伤。 4.4.4燃气和燃油加热熨平机中的燃料被引燃：灼伤。 4.5噪声引起的危险 送料机上的吸风设备发出的噪声可能引起危险，见GB25115.1一2010中的4.4。 4.6燃气加热熨平机燃烧或爆炸所造成的危险：灼伤 4.7 燃气加热熨平机的有毒烟雾所造成的危险：中毒 4.8机器设计中忽视人类工效学原理所引起的危险 熨平机入料台、折叠机出料台的高度不合适或平面物料入料夹子的位置不适当而造成影响健康的 姿势。 4.9燃油加热系统的流体意外喷射产生的危险：冲击和烫伤 4.10控制系统故障 5对第4章所列危险的安全要求和/或措施 5.1总则 设计者需要考虑GB25115.1中规定的通用安全要求和措施，以及本部分规定的特殊危险和措施。 5.2机械危险 5.2.1槽式和滚筒式熨平机 5.2.1.1扯入或夹住 a）槽式熨平机的熨辊和加热熨槽之间 熨平机熨辊和熨槽之间入料点处的易夹部位应有防护和安全装置（GB25115.1一2010中的 5.1.2），如示例1～示例4所示： 示例 1 带有输送带的槽式熨平机的扯人： 熨辊和熨槽之间的易夹部位可以用一个容易被触发的铰链防护装置（图1）来保护。对于带有输送带的熨平机，铰 链防护罩和输送带之间的最大间隙以及该间隙到易夹部位之间的距离均不大于ISO13852：1996中表4所规定的值。 3 GB25115.5—2010/IS010472-5:1997 10 驱动辊； 1- 6 铰链防护板； 人料台； 7 固定护挡板； 2 输送带； 3- 8 限位块； 输送带边缘； 4- 6 熨槽； 限位开关； 10- 5- 熨辊。 图1 带有输送带的熨平机的安全防护 应使操作人员无法越过铰链防护装置接触到易夹部位，例如安装固定防护板。 当铰链防护板移向或移离熨辑辊时，应触发限位开关并使驱动辊和输送带制动，见ISO14119。 并且应有限位块，以阻止铰链防护装置在限位开关触发后继续移向熨辊。当铰链防护装置向限位块方向移动时不 应减少铰链防护板和输送带之间的间隙。 熨辊应尽快停止（制动时）。当熨辊以最大速度运行时，应在5内停止。如果熨平机前面安装了与熨平机互锁的送 铰链防护板应结构坚