ICS91.060.50 CCS P32 中华人民共和国国家标准 GB/T41504—2022 建筑外门窗及百叶防非正常开启 性能检测方法 Test method of burgiar resistance for building external windows, doors and shutters 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41504—2022 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分级及判定 4 检测设备和人员 5 6 试件及安装 7 检测· 10 检测报告 13 附录A（规范性） 玻璃面板抗破坏性能检测方法. 14 附录B（规范性） 抗静载性能检测作用点和位置 20 附录C（规范性） 抗冲击性能检测位置 29 GB/T41504—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本文件由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。 本文件起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、丝吉利娅奥彼 窗门五金（三河）有限公司、健研检测集团有限公司、河北奥润顺达窗业有限公司、希洛建筑科技（广东） 有限公司、珠海兴业绿色建筑科技有限公司、广东创高幕墙门窗工程有限公司、博恬（上海）五金有限公 司、广东世纪达建设集团有限公司、深圳市建筑设计研究总院有限公司、河南省建筑科学研究院有限公 司、绿城装饰工程集团有限公司、浙江宏亿建设有限公司、明威科技集团股份有限公司、王力安防科技股 份有限公司、广东科腾幕墙有限公司。 本文件主要起草人：王洪涛、石清、阎强、邱铭、韩坤、王亮、王亚平、焦长龙、冯涛、程妍、杨翠涓、 叶宝霞、霍剑峰、马世明、常建国、王献、蒋贤龙、刘永亮、王跃斌、冯应章、刘会涛、王俊洋、刘会华、单波、 孙梅凤、胡乃冬、王烨、侯园园。 1 GB/T41504—2022 建筑外门窗及百叶防非正常开启 性能检测方法 1范围 本文件规定了建筑外门窗及百叶防非正常开启性能的分级、检测设备和人员、试件及安装、检测及 报告。 本文件适用于建筑外门窗及百叶防非正常开启性能的实验室检测， 本文件不适用于试件与墙体连接部位的检测，以及通过技术手段开启锁芯或化学腐蚀方法破坏试 件进人非侵人侧的情况。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T3785.1 电声学声级计 第1部分：规范 GB/T5823建筑门窗术语 GB/T6031—2017硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD~100IRHD) GB/T13304.1钢分类第1部分：按化学成分分类 GB15763.3一2009建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃 GB/T38264建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法 GA/T73一2015机械防盗锁 JG/T393—2012 建筑门窗五金件 双面执手 3 术语和定义 GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 百叶shutters 百叶门窗 百叶门和百叶窗的统称。 注：百叶门和百叶窗的定义详见GB/T5823一2008中3.4.7和4.4.5。 3.2 防非正常开启性能 burglar resistance 在规定的时间内，门窗及百叶侵入侧抵抗通过非正常开启途径进入非侵入侧的能力。 注：非正常开启指以施加静态荷载、冲击荷载、使用特定工具破拆的方式开启门窗及百叶的情况。 3.3 侵入侧 attackside 在实际使用过程中，可能受到非正常开启的一侧 注：侵人侧的另外一侧为非侵人侧。实际工程中，可能存在试件两侧均为侵人侧的情况 1 GB/T41504—2022 3.4 锁闭点lockingpoint 门窗扇和框的连接点。 注：包括锁具锁舌、传动锁闭器的锁点、铰链（合页）。 3.5 贯穿口 accessibleopening 试件上出现的允许指定嵌规自由通过的孔隙。 3.6 抗静载性能检测 staticloadresistancetest 使用加载装置对试件侵入侧指定位置施加静态荷载并保持一定的时间，通过观察是否出现规定的 贯穿口，判断试件抵抗静载破坏能力的试验 3.7 抗冲击性能检测impactresistancetest 使用一定质量的重物，在一定的落差高度下，对试件侵人侧指定位置进行撞击，通过观察是否出现 规定的贯穿口，判断试件抵抗冲击荷载破坏能力的试验 3.8 抗人工破坏性能检测 manuallymanipulatingresistancetest 检测人员使用指定手持工具对试件侵人侧进行破坏拆除，通过贯穿口出现的最短时间，判断试件抵 抗人工破坏能力的试验。 3.8.1 检测净时间 nettesttime 检测人员使用指定工具对试件侵入侧持续进行破坏拆除直至试件出现贯穿口的时长。 注：检测净时间的单位为分（min）。 3.8.2 间隔时间 interval time 抗人工破坏性能检测中，检测人员用于休息、更换工具、观察确定检测部位、确认试件是否出现贯穿 口等所经过的时长 注：间隔时间的单位为分（min)。 3.8.3 检测总时间 total testtime 检测净时间与间隔时间的总和， 注：检测总时间的单位为分（min)。 3.8.4 预试验 pre-test 对一槿已完成抗静载性能检测、抗冲击性能检测的试件进行抗人工破坏性能的试验。 3.8.5 验证试验 verification test 对相同试件只进行抗人工破坏性能检测，用于验证已完成抗静载性能检测、抗冲击性能检测、预试 验的试件检测效果的试验。 4分级及判定 4.1门窗及百叶分级 门窗及百叶防非正常开启性能应按抗静载性能、抗冲击性能、抗人工破坏性能检测结果进行分级 2 GB/T41504—2022 见表1。 表1门窗及百叶防非正常开启性能分级表 分级 防非正常开启性能等级 检测项目 试件类型 单位 指标 1 2 3 4 5 kN 3.0 3.0 6.0 10.0 15.0 门、窗 F2 kN 1.5 1.5 3.0 6.0 10.0 F3 kN 3.0 3.0 6.0 10.0 15.0 抗静载性能 Fi kN 3.0 3.0 6.0 10.0 15.0 百叶 F21 kN 1.5 1.5 3.0 6.0 10.0 Fat kN 1,5 1,5 3.0 6.0 10.0 抗冲击性能 门、窗、百叶 H mm 450 450 750 T; min 3 3 5 10 20 抗人工破坏 门、窗、百叶 性能 T min 15 15 20 30 50 注1：抗人工破坏性能1级、2级采用工具组不同，分级不同。 注2：F，为面板角部荷载，F为扇挺角部荷载，F为锁闭点荷载 注3：F1b为叶片端部水平荷载，F26为叶片中点水平荷载，F3为叶片中点竖向荷载 注4：H为落差高度。当试件防非正常开启性能等级为4级或5级时，可不进行抗冲击性能检测。 注5：T，为验证试验的检测净时间、T，为验证试验的检测总时间。 4.2 组件分级 4.2.1玻璃面板抗破坏性能分级见表2。当门窗防非正常开启性能为2级时，玻璃面板抗破坏性能应 按GB/T15763.3一2009采用落球冲击剥离试验方法检测：当门窗防非正常开启性能为3级～5级时 玻璃面板抗破坏性能应按照附录A方法检测， 4.2.2 锁具防破坏性能分级见表2。锁具防破坏性能应按GA/T73一2015中5.6的规定检测 4.2.3 执手抗破坏性能分级见表2。执手抗破坏性能应按JG/T393一2012中5.4.5的规定检测。 表 2 门窗防非正常开启性能组件分级表 门窗及百叶防非正常开启性能组件等级 检测项目 组件 1级 2级 3级 4级 5级 采用质量为2260g，直径为 82.5mm的钢球，在落差高度 玻璃面板 抗破坏性能 PIB P2B P3B 4.8m条件下对玻璃面板进行 落球冲击检测，且满足要求 锁具 防破坏性能 A B c 执手 抗破坏性能 I级 I级 Ⅱ级 Ⅱ级 4.3 3判定 4.3.1 门窗及百叶防非正常开启性能定级前，应确认门窗及百叶侵入侧的组件抗破坏性等级不低于 3 GB/T41504—2022 4.2规定的等级。 4.3.2门窗及百叶防非正常开启性能不大于3级时，应按抗静载性能、抗冲击性能、抗人工破坏性能以 及侵人侧的组件抗破坏性能等级中的最不利情况定级。 4.3.3门窗及百叶防非正常开启性能大于3级时，应按抗静载性能、抗人工破坏性能以及侵人侧的组 件抗破坏性能等级中的最不利情况定级。 5检测设备和人员 5.1试件安装平台 5.1.1试件安装平台应由侧边框、装卡框、卡具、基座、上部边框组成，如图1所示。 标引序号说明： 上部边框； 侧边框； 2- 一 3- 装卡框： 卡具： 1- 5- 基座； 试件安装辅框； 一试件。 图1试件安装平台示意图 5.1.2试件安装平台整体应能承受检测荷载。装卡框跨中位置在垂直于试件表面及平行于试件平面 15kN水平荷载作用下，位移量不应超过5mm。 5.1.3试件安装辅框由规格为120mm×120mm×5mm的矩形截面钢管或100mm×50mm矩形截 面木框组成。 5.2抗静载性能检测设备 5.2.1抗静载性能检测设备由试件安装平台、加载装置支承框、加载装置、位移计安装架、位移计组成， 如图2所示。