ICS55.200 CCS J 83 中华人民共和国国家标准 GB/T41406—2022 袋装方便面全自动包装生产线 通用技术要求 Bagged instant noodles automatic packaging lineGeneral technical requirements 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41406—2022 前言 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494）归口。 本文件起草单位：北京大森包装机械有限公司、青岛日清食品机械有限公司、尚宝泰机械科技（昆 山）有限公司、青岛正亚机械科技有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、广州辐艾达智能设备有限公 司、中国食品科学技术学会、杭州顶益食品有限公司、今麦郎食品股份有限公司、白象食品股份有限公 司、延津克明五谷道场食品有限公司、四川汇利实业有限公司、佛山市瑞普华机械设备有限公司、哈尔滨 商业大学、合肥通用机电产品检测院有限公司、诺信（中国）有限公司、武汉轻工大学、华南理工大学、 江苏腾通包装机械有限公司、山东明佳科技有限公司。 本文件主要起草人：李凯、张芃春、刘建魁、许常君、陈润洁、朱卫东、范现国、顾必飞、刘昊宇、田美玲、 韩宇、王爱军、石硕、孙智慧、刘远根、柏金枝、肖广文、纪蓉、秦松、许念军、谭建新、孙建伟、张国全、唐伟强、 王磊、魏钢、李俊岑、董安乐、李韶强、刘玲灵、陈侃、钱建华、施陈博。 GB/T41406—2022 袋装方便面全自动包装生产线 通用技术要求 1范围 本文件规定了袋装方便面全自动包装生产线的术语和定义、型号、型式、包装线组成、基本参数及工 作条件、技术要求，描述了相关的试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。 本文件适用于袋装方便面（含料包）的裹包包装、整理、集合、装箱的全自动包装生产线（以下简称 “包装线”的设计、制造、检验和应用等 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12325 电能质量供电电压偏差 GB/T13277.1一2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T15171 软包装件密封性能试验方法 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T18209.2机械电气安全指示、标志和操作 第2部分：标志要求 GB/T19891 机械安全机械设计的卫生要求 GB/T21302 包装用复合膜、袋通则 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 JB/T9086—2007 塑料袋热压式封口机 3 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 1 GB/T41406—2022 3.1 袋装方便面全自动包装生产线baggedinstantnoodlesautomaticpackagingline 集面块输送、料包供给和投放、料包和面块裹包包装、整理集合、装箱等过程的组合设备 3.2 料包自动投包机 seasoning pouch dispenser 料包自动供给、定位投放的设备 3.3 投包合格率 qualification rate of dispensing 投包合格数量与总投包数量的百分比。 3.4 裹包合格率 qualificationrate of bagpacking 裹包合格数量与总裹包数量的百分比。 3.5 qualification rate of case packing 装箱合格率 装箱合格数量与总装箱数量的百分比。 3.6 生产能力 production capacity 包装线稳定生产时，单位时间内生产的产品数量 4 型号、型式、包装线组成、基本参数及工作条件 4.1 1型号 包装线上的各设备型号编制按GB/T7311的规定执行。 4.2 2型式 包装线按照箱内袋装方便面的状态分为单包方便面包装线和集合包方便面包装线（示意图见 附录A)。 4.3 包装线组成 4.3.1 包装线应由下列基本设备组成： a) 自动供给面块设备； b) 料包自动投包机； c) 卧式枕型接缝式裹包机； d) 整理/集积设备； e) 纸板自动投放机； f) 全自动装箱机； 打印设备； g) h) 金属和重量检测设备； i) 输送设备。 4.3.2 包装线可选配下列设备： a) 热熔胶机自动添料系统； b) 打印信息（日期等）检测设备： 2 GB/T41406—2022 c）异物检测设备。 4.4基本参数 包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； a） b) 气源压力：MPa； 额定功率：kW； (P 电压、频率：V、Hz； e） 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； 单机质量：kg。 f) 4.5 5工作条件 4.5.1工作环境温度5℃~35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质。 5 技术要求 5.1一般要求 5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节：温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能 5.2性能要求 5.2.1生产能力 包装线的生产能力应达到额定生产能力要求。 5.2.2投包质量要求 料包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏气等现象。 5.2.3裹包质量要求 5.2.3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象。裹 包袋表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 5.2.3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指热封 部位的材料厚度 3 GB/T41406—2022 表1# 封口强度 材料厚度（R） 封口强度 N/15mm mm 0.04≤R<0.08 ≥10 5.2.3.3 裹包包装的袋装方便面经密封性试验，封口处应完好，无渗漏。 5.2.4装箱质量要求 5.2.4.1装箱、封箱后的纸箱外观应方正、平整，无明显凸出、变形，缝隙均匀；纸箱封合应整齐。纸箱上 的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 5.2.4.2纸箱粘合应牢固，喷胶位置准确，喷胶量均匀、无外溢 5.2.4.3纸箱内的袋装方便面应摆放整齐、无缺失；裹包袋不应互相粘连和破损，袋角无外露；面块也不 应被损坏。 5.2.5合格率要求 包装线上各设备的合格率应符合表2的规定。 表2包装线上各设备的合格率 项目 要求 投包合格率 ≥99.5% 裹包合格率 ≥99% 装箱合格率 ≥99.5% 注：非包装线设备原因造成的不合格品不计入；后续工序损耗造成的前段损耗，不统计进人前段工序的损耗率。 例如：装箱不合格造成的单包方便面损耗，不计入裹包合格率统计；裹包不合格造成的料包损耗也不计入投 包合格率统计。 5.2.6噪声要求 在正常运行的情况下，包装线的工作噪声应不超过85dB（A）。 5.3电气安全要求 5.3.1包装线上各设备的电气控制系统应符合GB/T5226.1一2019的要求，安全可靠，控制准确，各电 器接线应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效 操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500V（d.c.）时测得的绝缘电阻应不小于1M2 5.3.3包装线上各设备所有外露可导电部分应按GB/T5226.1一2019中8.2要求连接到保护联结电路 上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.12 5.3.4包装线上各设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐电压试验 5.4 机械安全要求 5.4.1包装线上的各设备安全防护应符合JB7233的规定。 4 GB/T41406—2022 5.4.2包装线上的各设备应有操纵、润滑、调整和安全的各种