ICS 67.260 X 99 GB 中华人民共和国国家标准 GB 22747—2008 食品加工机械 基本概念 卫生要求 Food processing machineryBasic concepts- Hygiene requirements 2008-12-31发布 2009-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB22747—2008 目 次 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 重大危险列表 5 卫生要求 5. 1 卫生风险评价 5.2 制造材料 5.3 设计 6 卫生要求与措施的验证 使用信息 7. 1 总则 7. 2 说明书 7.3 标志 附录A（资料性附录） 图解 10 附录B（资料性附录） 本标准所适合的机器实例 26 附录C（资料性附录） 食品加工机械主要卫生情况摘要 27 GB 22747—2008 前言 本标准的第1章、第2章、第3章、附录A、附录B、附录C为推荐性的，其他为强制性的。 本标准修改采用欧洲标准EN1672-2：2005《食品加工机械基本概念第2部分：卫生要求》（英 文版），并按照我国标准的编写规则GB/T1.1一2000做了编辑性修改。本标准与EN1672-2：2005的 主要差异如下： 删除了EN1672-2：2005的前言； 删除了EN1672-2:2005的附录ZA； 删除了EN1672-2:2005的参考文献； 将引用的欧洲标准、国际标准改为相应的国家标准。 本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。 本标准由中华人民共和国商务部提出， 本标准由全国饮食加工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京市服务机械研究所、浙江工商大学、杭州艾博机械工程有限公司。 本标准主要起草人：李继萍、傅玉颖、韩青荣、刘旭、王玉波、刘洪伟、陈广杰、 I GB22747—2008 引言 机械安全系列标准的结构为： 一A类标准（基础安全标准），给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和特征 一B类标准（通用安全标准），涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置： a）B1类，特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声）标准； b）B2类，安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置）标准。 本标准属于C类标准。 有关机械及危害、危险事故也列入本标准范围。 本标准描述了食品加工过程中对操作人员的危害和对食品（指机械加工食品）风险的区别。 本标准强调了所有（或大多数）食品加工机械（不同技术规格的）的危险情况。这里提出的危险情况 应包含在本标准所列范围之内。 在儿乎所有危险情况下，至少可采用一种减小风险的设计、安全防护或其他安全措施。这些措施应 满足安全和卫生的基本要求并完全控制风险。虽然卫生风险或安全风险表现的并不明显，但它也应满 足安全和卫生要求，尽可能采取相应措施减小风险 采用的第一种措施是设计措施，它是通过设计来消除卫生和安全风险的措施；如果风险不在技术工 艺的设计范围内，就应采用防护措施来消除卫生和安全风险：如果采用设计措施和防护措施后还有遗留 风险，就应告之或指导用户采取措施来避免或减小风险。对安全和卫生风险的评价可以说明它们各自 的重要性，是选择消除或减小风险措施的主要依据。 本标准通过对安全和卫生风险的处理可以达到预防重大风险和一般风险的目的。 对于满足处理其他危险的要求，请参考专用机械C类标准或参考GB/T15706.2以及A类和B类 标准。C类标准的规定与A类和B类标准有所不同，C类标准的规定优于A类和B类标准的规定，并 适用于根据C类标准设计和生产的机械设备。 II GB22747—2008 食品加工机械 基本概念 卫生要求 1范围 本标准规定了人类及人工饲养动物食品类机械的卫生要求，分析了使用该类机械时可能造成的危 险，并提出了对设计措施和使用信息的要求。 本标准不涉及由于操作人员使用机械时所造成的卫生风险。 本标准适用于食品加工机械与设备，包括食品加工成套机械与设备。附录B提供了本标准适用的 食品加工成套机械与设备的信息。 本标准不适用于发布实施本标准以前生产的机械与设备。 注：卫生风险和解决方案示例在附录A中给出。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1031表面粗糙度参数及其数值 GB/T10610产品几何技术规范 表面结构 轮廓法评定表面结构的规则和方法 (GB/T10610—1998,eqvISO4288:1996) 基本概念与设计通则 GB/T15706.12007 机械安全 第1部分：基本术语和方法 (ISO 12100-1:2003,IDT) GB/T15706.2—2007 机械安全 基本概念与设计通则第2部分：技术原则（ISO12100-2： 2003,IDT) GB/T16856.1机械安全风险评价 第1部分：原则 3术语和定义 GB/T15706.1一2007确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 食品food 用于人类和人工饲养动物食用的食品、配料或物料。 3.2 食品卫生 food hygiene 在制备和加工食品过程中，为确保食品适应于人类和人工饲养动物食用所采取的所有保护措施。 3. 3 有害影响 adverseinfluence 使食品的可食用性有显著减小的作用。尤其是含有某种微生物病菌或有害微生物、毒素、寄生虫及 其他污染物，都能使食品受到有害影响。 1 GB22747—2008 3. 4 设备区areas of equipment 按设备构造划分的区域。对某一区域的卫生要求，取决于该区的功能、所加工食品的类型及其对食 品的危害程度。 注：本定义不应和其他标准（如电工、机械标准）定义的区域相混淆 3.4.1 食品区foodarea 本区由与食品接触的机械表面构成。食品或其他物料可能从这些表面以流入、滴人、渗人或吸入 （自回流）的形式进入食品或食品容器（见图A.1）。 3. 4. 2 飞溅区 splasharea 部分食品可能飞溅到由各表面组成的区域。在此区域内，部分食品沿着预定方向溅落到这些表面， 且不能返回到食品中（见图A1） 3. 4. 3 非食品区 nonfoodarea 除食品区、飞溅区所定义区域以外的区域（见图A.1）。 3.5 清洗cleaning 去除污物。 3.6 污染 contamination 存在污物。 3.7 抗腐蚀材料 corrosionresistantmaterial 按使用手册规定进行食品加工、清洗和消毒过程中，通常能抵抗所产生的化学和电化学腐蚀作用的 材料。 3.8 裂纹crevice 影响可清洗性的、明显的表面破损，如开口。 3. 9 死区dead space 在清洗过程中，食品、配料、清洗剂或消毒剂或污物可能进人、存留或不能被完全清除的区域（见 图A.15和图A.16)。 3. 10 消毒 disinfection 使所有病菌和大多数微生物失去活力，而达到与该设备卫生安全相一致的等级 3.11 耐用性durable 机械表面能够承受预定使用条件的能力。例如，能承受食品加工过程中与食品的接触、热作用、与 规定的洗涤剂或消毒剂的接触和处理所引起的破坏 3.12 连接joint 将两种或两种以上的材料接合起来。 2 GB 22747—2008 3.13 非吸收性材料nonabsorbentmaterial 3.14 无毒材料 nontoxicmaterial 在其预定使用条件下，不会产生和释放对健康有害物质的材料 3.15 密封seal 填塞开口，以便有效地防止无用物的进入或通过。 3.16 自排放self draining 可防止液体滞留的形状和表面粗糙度的设计和构造，但正常表面湿度除外。 3. 17 光滑smooth 满足工作和卫生要求的一种机器表面状态。 3.18 污物soil 任何不要的物质，包括食品残余物、微生物、残留的清洁剂或消毒剂。 3.19 害虫 vermin 任何会对食品产生有害影响的动物（包括哺乳动物、鸟类、爬行动物和昆虫）。 4重大危险列表 重大危险源于下列原因： 生物原因，由病菌、有害微生物、有毒物质或害虫所引起； 一 化学原因，由来自洗涤剂、消毒剂和润滑物质所引起； 一物理原因，由来自原料、机器或其他来源带来的外来物体所引起。 以上每一种危险都可能引起食品污染和对消费者的健康造成危害。其中： 生物危险可能导致食物腐败、消费者食物中毒或其他相关疾病； 化学危险可能引起食品污染或残留，从而导致身体伤害（如灼伤）或导致疾病； 物理危险可以通过外来物体污染食品并引起物理性伤害（如室息、划伤）。 当进行机械设计时，应考虑这些所有危险以及消除和减小这些危险的措施。附录C给出了相关 实例。 5卫生要求 5.1卫生风险评价 5.1.1总则 应通过对机械的良好设计、制造、安装、操作、清洗和维护以消除危险或减小相关风险。根据设备区 的功能、加工食品的类型以及这些风险对食品的作用，应设立不同设备区的卫生要求。 机械设计和制造的主要目标，是将风险消除或减小到一个可以接受的程度（见图1）。 卫生风险评价按GB/T16856.1的方法进行。 3