ICS 29.160.30 K 26 GB 中华人民共和国国家标准 GB 20294—2006 隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求 Safety requirements of flameproof crane and metallurgical motors and canned motors 2006-04-30发布 2007-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 20294—2006 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 般要求 5 结构 标志 6 15 起动与制动 7 16 检查和试验 8 屏蔽电动机…· 9 21 GB20294—2006 前言 本标准的全部技术内容为强制性 本标准主要参考加拿大的C10095《电动机与发电机》和GB14711《中小型电机安全要求》作为制 定依据。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会（SAC） TC26/SC3)归口。 本标准负责起草单位：佳木斯防爆电机研究所。 本标准参加起草单位：国家起重冶金电机质量监督检验中心、佳木斯电机股份有限公司、无锡市大 本标准主要起草人：王晓文、徐敏、苗峰、韩元平、张荣钢、王玉、尚志奎、张国彦、谭玉林、于建国、 李向荣、王秉恒。 I GB20294—2006 隔爆型起重冶金和屏蔽电机安全要求 1 范围 本标准规定了隔爆型起重用电动机、隔爆型锥形转子电动机和隔爆型屏蔽电动机的安全要求。 本标准适用于各种起重机械及其他类似设备电力传动用隔爆型电动机、锥形转子制动电动机以及 石油、化工等行业用于输送不含有固体颗粒的隔爆型屏蔽电动机（在下述条款中以上所有电动机统称电 动机，部分特殊条款除外）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB755—2000旋转电机定额和性能（idtIEC60034-1:1996） GB/T825—1988吊环螺钉（neqISO3266：1984） GB/T2423.4一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法（eqvIEC 60068-2-30:1980) GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型"d（eqvIEC60079-1:1990） GB/T4942.1—2001方 旋转电机外壳防护分级（IP代码）（idtIEC60034-5：1991) GB/T13002—1991旋转电机装入式热保护旋转电机的保护规则（eqvIEC60034-11-1：1978） GB/T17948.1—2000 旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程热评定与分级 (idtIEC60034-18-21:1992) JB/T9615.1-20003 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 JB/T9615.2—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 IEC 60034-18-22:2000 旋转电机绝缘结构的功能性评定成型绕组的试验规程 绝缘组分替代 和改变的分级 IEC 60034-18-31:1992 旋转电机绝缘结构功能性评定 成型绕组的试验规程 用于包括 50MVA及15kV以下的电机的绝缘结构热性能评定和分级 ISO 965-1:1989 9一般用途米制螺纹公差第1部分：原则和基本数据 ISO965-3：1980一般用途米制螺纹公差第3部分：结构螺纹的偏差 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 电气间隙clearance 两个导电部件之间的最短空间距离。 3. 2 爬电距离 creepage distance 两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 注：两个绝缘材料部件间的接缝认为是表面部分 1 GB20294—2006 3.3 工作制duty type 电机所承受的一系列负载状况的说明，包括起动、电制动、空载、停机和断能及其持续时间和先后顺 序等。 3. 4 负载持续率cyclicdurationfactor 3. 5 最高表面温度 maximumsurfacetemperature 电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性 气体环境的最高温度， 3.6 SZIC 隔爆外壳flameproofenclosure 电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可 燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的 点燃。 3.7 容积volume 外壳的内部总容积。若外壳和内装部件在使用中不可分开时，其容积是指净容积。 3. 8 隔爆接合面flameproofjoint 隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃烧生成物可能会由此从外 壳内部传到外壳外部的部位。 3. 9 间隙（直径间隙）gap（diametralclearance） 隔爆接合面相对应表面之间的距离。对于圆筒形表面，该间隙是直径间隙（两直径之差）。 3. 10 电缆引入装置cableentry 允许将一根或多根电缆或光缆引人电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。 3. 11 压紧元件 compressionelement 电缆引入装置的一个用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的元件。 3. 12 夹紧装置clampingdevice 引入装置中用于防止电缆被拉伸或扭转而影响到连接件的元件。 3.13 密封圈sealing ring 在电缆、导管引入装置中，为了确保引人装置与电缆或导管之间的密封性所采用的环状物。 3.14 连接件connectionfacilities 用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其他零件 3. 15 绝缘套管bushing 用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘装置。 2 GB20294—2006 3. 16 火焰通路长度（接合面宽度）lengthofflamepath（widthofjoint） 从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路长度。 3. 17 压力重叠 pressurepiling 点燃外壳内某一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物，而引起与之相通的其他空腔或间隔内的被预 压的爆炸性气体混合物点燃时呈现的状态。 4一般要求 SAC 4.1本标准所规定范围内的电动机应符合GB755一2000及相应产品标准的要求。 4.2电动机的防爆性能应符合GB3836.2一2000的规定，制成隔爆型。 4.3电动机分类和温度组别 4.3.1电动机的分类 电动机分为IIA、IIB和IIC类。 注1：这种分类按最大试验安全间隙划分 注2：标志IIB的电动机可适用于IIA电动机的使用条件，标志IIC的电动机可适用于IIA及IIB电动机的使用 条件。 4.3.2温度 4.3.2.1温度组别 电动机分为T1~T4组，并按4.3.2.2标出与最高表面温度有关的标志。 4.3.2.2最高表面温度 电动机应按照6.2的规定作温度标志，优先按表1标出的温度分组，或标出实际最高表面温度。必 要时给出其限定使用的气体名称。 表1电动机表面最高温度分组 温度组别 最高表面温度/℃ T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 5结构 5.1总则 5.1.1电动机的电气元器件应是经过有关部门批准的符合使用要求的型号、规格，或所用的电气元器 件作为电动机整体的一部分和电动机一起进行试验。凡旋转的零部件都应能安全运行（包括超速）。凡 与旋转部分不联接且不影响电气和机械安全的零部件可不作为电动机整体部分考虑，并且可以分别 提供。 5.1.2如果电动机是构成其他设备的一个整体部件，则电动机的机座、外壳（包括接线盒）的功能可根 据该设备的结构来确定。 5.1.3空气自然冷却电动机，如果要求具有内置过热保护，则应按照GB/T13002一1991标准的规定 设置过热保护。 GB20294—2006 5.2隔爆接合面 5.2.1非螺纹接合面 5.2.1.1表面粗糙度 接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。 5.2.1.2间隙 除了快开门或盖的情况，平面接合面之间不应存在有意造成的间隙，倘若接合面之间有间隙，无论 何处均不得大于表2～表4所规定的相应最大值。 表2ⅡA外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 与外壳容积V(cm²）对应的最大间隙/mm 接合面宽度L/mm V≤100 100<V≤2000 V>2000 平面接合面和止口接合面。 6≤L<9.5 0.30 9.5≤L<12.5 0.30 0.30 12.5≤L<25 0.30 0. 20 25≤L 0.40 0. 40 0.40 轴和操纵杆d 6≤L<12.5 0.30 12.5≤L<25 0.30 0.30 0.20 25≤L 0.40 0.40 0.40 带滑动轴承的转轴 6≤L<12.5 0.30 12.5≤L<25 0.350 0.30 0.20 0. 40 0. 40 25≤L<40 0. 40 0.50 0.50 40≤L 0.50 带滚动轴承的转轴 6≤L<12.5 0.450 0.50 0.450 12.5≤L<25 0.30 25≤L<40 0.60 0.60 0.60 40≤L 0.750 0.750 0.750 除本表中给出的数值外，表IⅡIB和IIC规定的数值可以用于ⅡIA外壳。 对于轴、转轴和操纵杆，其间隙是指最大的直径差。 对于L≥9.5mm，间隙≤0.040mm，外壳容积不超过5800cm的只适用于平面接合面，对于其他接合面无 容积限制。 如果轴或操纵杆的直径大于本标准所规定的接合面最小宽度，按GB3836.2—2000中的6.2的规定。 如果转轴的直径大于本标准所规定的接合面最小宽度，按GB3836.2一2000中的7.1的规定。 单边间隙应不超过滑动轴承所允许的直径差（见GB3836.2—2000中的7.2） 4