ICS91.100.50 Q 27 中华人民共和国国家标准 GB 16776—2005 代替GB16776—1997 建筑用硅酮结构密封胶 Structural silicon sealants for building 2005-09-28发布 2006-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB16776—2005 前言 本标准5.1、5.2、5.3条为强制性的，其余为推荐性的。 本标准修改采用ASTMC1184一2000a《硅酮结构密封胶》。 本标准根据ASTMC1184一2000a重新起草，在附录E中给出了本标准章条编号与ASTMC 2000a章条对照一览表。 本标准与ASTMC1184一2000a的主要区别如下： 提高了拉伸粘结性指标； —水一紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC/T485—1992(1996）标准。 一增加了附录A、附录B、附录D、附录E。 本标准代替GB167761997。 本标准与GB16776—1997相比主要变化如下： 规范性引用文件采用最新版本（1997版第2章；本版第2章）； 邵氏硬度、23℃拉伸粘结性指标作了修改；（1997版的表1序号5、6；本版的表1序号5、6）； 一增加23℃下最大拉伸强度时的伸长率指标；（本版的表1序号7）； 增加23℃拉伸模量（本版5.4）； 邵氏硬度试验补充了试片制备过程（1997版6.7；本版6.7)； 修改了附录A（规范性附录）《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》（1997版附录 A;本版附录A)； 一取消了原附录B（1997版附录B） 一增加了附录B（规范性附录）《实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定》（1997版附 录A；本版附录B)； 一增加了附录C（资料性附录）《硅酮结构密封胶的模量》、附录D（资料性附录）《施工装配中结构 密封胶的试验方法》、附录E（资料性附录）《本标准与ASTMC1184一2000a对照》。 （本版附录C、附录D、附录E）。 本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C、附录D、附录E为资料性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（TC195）归口。 本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司、建筑材料工业技术监督研究中心、郑州中原应用技 术研究中心、河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所。 本标准参加起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、南海市使 你佳粘胶厂、广州市新展粘胶厂、广州市高土实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌云集团建筑工程有限公 司、成都硅宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心、国家合成树脂质 检中心。 本标准主要起草人：马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、 李步春、王有治、王奉平、吴犬德、龚万森、王建东、武庆涛。 本标准历次版本发布情况：GB16776—1997。 1 GB 16776—2005 建筑用硅酮结构密封胶 1范围 本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶（简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验 规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑幕墙及其他结构粘接装配用硅酮结构密封胶。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（ISO7619：1986，Rubber—Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT) GB/T13477.1一2002建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO13640：1999， Building construction-Jointing productsSpecifications for test substrates,MOD) GB/T13477.3一2002建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的 方法（ISO 9048：1987,Building constructionJointing productsDetermination of extrudabilityof sealants using standardized apparatus,MOD) GB/T13477.5一2002建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定 GB/T13477.6—2002建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO7390：1987， Building construction-Jointing productsDetermination of resistance to flow,MOD) GB/T13477.8一2002建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定（ISO8339：1984， Building constructionJointing productsSealantsDetermination of tensile properties,MOD) GB/T13477.18一2002建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定 GB/T14682建筑密封材料术语 JC/T485—1992（1997）建筑窗用弹性密封剂 3术语和定义 GB/T14682确定的术语和定义适用于本标准。 4分类和标记 4.1 型别 产品按组成分单组分型和双组分型，分别用数字1和2表示。 4.2 适用基材类别 按产品适用的基材分类，代号表示以下： 类别代号 适用的基材 M 金属 G 玻璃 SZC Q 其他 1 GB16776—2005 4.3 产品标记 产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记。 示例：适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为：2MGGB16776一2003。 5要求 5.1外观 5.1.1产品应为细腻、均勾膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮，无不易分散的析出物。 5.1.2双组分产品两组分的颜色应有明显区别。 5.2物理力学性能 产品物理力学性能应符合表1要求。 表1产品物理力学性能 序号 项 目 技术指标 垂直放置/mm 1 下垂度 水平放置 不变形 挤出性/s 2 ≤10 适用期/min 3 ≥20 4 表干时间/h 3 5 硬度/ShoreA 20~60 23℃ ≥0.60 90℃ ≥0.45 -30℃ 拉伸粘结强度/MPa ≥0.45 拉伸 浸水后 6 ≥0.45 粘结性 水-紫外线光照后 ≥0.45 粘结破坏面积/% <5 23℃时最大拉伸强度时伸长率/% ≥100 热失重/% ≤10 热老化 龟裂 无 粉化 无 仅适用于单组分产品。 b 仅适用于双组分产品。 5.3 硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规定，硅酮结构胶与实际工程用基材 的粘结性应符合附录B规定。 5.4报告23℃时伸长率为10%、20%及40%时的模量。 试验方法 6.1试验基本要求 6.1.1标准试验条件 温度（23土2）℃、相对湿度（50土5）%。 6.1.2试验样品的准备 所有试验样品应以包装状态在6.1.1标准试验条件下放置24h。双组分试验样品两组分的混合比 2 GB16776—2005 例应符合供方规定，其中A组分（基胶）取样量至少500g。混合应在负压0.095MPa以下真空条件下 进行，混合时间约5min。 6.2外观 目测检查。 6.3下垂度 按GB/T13477.6一2002中6.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20mm、深10mm，试验温度为 (50±2)℃ 6.4挤出性 按GB/T13477.3一2002试验，采用图1聚乙烯挤胶筒，装填容量为177mL，不安装挤胶嘴，挤胶气 压为0.340MPa，测定一次将全部样品挤出所需的时间，精确到0.1S。试验次数为一次。 单位为毫米 16 179 图1挤出性试验用挤胶筒 6.5适用期 双组分样品按6.1.2混合后装人图1挤胶筒内，密封尾塞，从两组分混合时开始计时，20min时按 6.4测定挤出性，应不大于10s。试验次数为一次。 6.6表干时间 按GB/T13477.5—2002第8.1条试验。 6.7硬度 在PE膜上平放6.9.1d)金属模框，将试验样品挤注在模框内，刮平后除去模框按6.8.2c)养护；揭去 PE膜制得试样，按GB/T531一1999采用邵尔A型硬度计试验。 6.8拉伸粘结性及拉伸模量 6.8.1试件形状和尺寸 试件应符合图2规定。基材按产品适用的基材类别选用： M类——符合GB/T13477.1—2002，铝板厚度不小于3mm； G类一 一清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃，厚度5mm~8mm； Q类一 供方要求的其他基材。 单位为毫米 12 一结构密封胶 图2拉伸粘结试件 6.8.2试件制备和养护 a）按GB/T13477.8一2002制备试件，每5个试件为一组。 3 GB 16776—2005 b）每个试件必须有一面选用G类基材。 c） 制备后的试件按以下条件养护： 1）双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d； 2）单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21d； 3）在不损坏试件条件下，养护期间挡块应尽早分离。 6.8.3试验步骤 按GB/T13477.8一2002进行试验。粘结破坏面积的测量和计算，采用透过印制有1mmX1mm 足一格不计）。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。 报告拉伸粘结强度，同时报告粘结破坏面积。 6.8.423℃时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模量 试验温度（23士2）℃，取一组试件按6.8.3试验和报告：同时记录最大拉伸强度时的伸长率，报告最 大拉伸强度时的伸长率的算术平均值；同时记录并报告伸长率10%、20%和40%的模量，各取其算术平 均值。 6.8.590℃时的拉伸粘结性 取一组试件在（90土2）℃条件下放置1h，在同一温度下按6.8.3试验。 6.8.6-30℃时的拉伸粘结性 6.8.7浸水后拉伸粘结性 取一组试件浸入温度为（23士2℃的蒸馏水或去离子水中，保持7d后取出并在10min内按6.8.3 试验。 6.8.8水一紫外线光照后的拉伸粘结性 取一组试件按JC/T485一1992第5.12条规定，采用蒸馏水或去离子水连续试验300h，在标准条 件下放置2h，按6.8.3试验。 6.9热老化 6.9.1试验器具 a）鼓风干燥箱：控温精度土2℃； b）天平：精度为1mg； c) 铝板：尺寸为1