ICS 91.060.30 Q 25 中华人民共和国国家标准 GB/T25998—2020 代替GB/T25998—2010 矿物棉装饰吸声板 Mineral wool decorating and acoustic ceilings 2020-06-02发布 2021-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T25998—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T25998—2010《矿物棉装饰吸声板》，与GB/T25998—2010相比，除编辑性修改 外主要技术变化如下： 增加了适用范围（见第1章，2010年版的第1章）； 修改了矿物棉装饰吸声板、湿法板、干法板的定义（见3.1、3.2、3.3，2010年版的3.1、3.2、3.3）； 一 修改了标记的内容（见4.3，2010年版的4.3）； 一修改了体积密度指标（见5.1.3，2010年版的5.3）； 修改了燃烧性能分级要求（见5.1.4，2010年版的5.6）； 修改了甲醛释放量指标（见5.1.6，2010年版的5.10）； 修改了降噪系数指标（见5.2.2、5.3.2，2010年版的5.7)； 修改了岩棉基材干法板的弯曲破坏载荷指标（见5.3.1，2010年版的5.5.2）； 修改了直角偏离度的试验方法（见6.2，2010年版的6.2）； 修改了降噪系数试验方法（见6.7，2010年版的6.7）； 修改了甲醛释放量试验方法（见6.10，2010年版的6.10）； 删除了附录B（见2010年版的附录B）； 修改了干法板弯曲破坏载荷的取值方法（见C.5.6，2010年版的C.5.6）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)归口。 本标准起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、北新集团建材股份有限公司、星牌优时吉建 筑材料有限公司、阿姆斯壮建筑制品（苏州）有限公司、常州市北洋建材有限公司、山西东方资源发展有 限公司、广德帕洛丰纤维制品有限公司、河北国美新型建材有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验 中心。 本标准主要起草人：唐健、王佳庆、滕伟广、张同坤、周建权、康靖、张健、于胜利、张函青、吴军、李鹏、 高世一、李国军、侯鹏、魏善芝、丁晴、潘阳、屈会力、崔军、张剑红。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T25998—2010。 1 GB/T25998—2020 矿物棉装饰吸声板 1范围 本标准规定了矿物棉装饰吸声板（以下简称吸声板）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标 志、标识、包装、运输及贮存 本标准适用于以湿法或干法生产的用于室内吊顶的矿物棉装饰吸声板。其他用途的矿物棉装饰吸 声板也可参照本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3947 声学名词术语 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T5480 矿物棉及其制品试验方法 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T14402 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T20247 声学混响室吸声测量 GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验 GB/T20313建筑材料及制品的湿热性能 含湿率的测定 烘干法 HJ/T206环境标志产品技术要求 无石棉建筑制品 3 术语和定义 GB/T3947和GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 矿物棉装饰吸声板 mineral wool decorating and acoustic ceilings 以矿渣棉、岩棉和玻璃棉等为主要原料，经湿法或干法工艺加工而成的装饰吸声板。 注：矿物棉装饰吸声板常用于改善建筑物内部的声学性能，并且兼有装饰性能和提升建筑保温性能 3.2 湿法板 wet-process ceilings 以粒状棉等材料为主要原料，经制浆、成型、干燥、切割、表面处理、侧边切铣、涂装等工艺加工而成 1 GB/T25998—2020 的矿物棉装饰吸声板。 3.3 干法板 dry-process ceilings 以岩棉板或玻璃棉板为基材，玻璃纤维薄毡等材料为贴面，经复合、切铣、封边、涂装、干燥等工艺加 工而成的矿物棉装饰吸声板 3.4 公称尺寸 nominal size 用来统称产品规格的尺寸。 3.5 实际尺寸 actual size 工厂生产中用于生产控制的尺寸。 3.6 直角偏离度rightangledeviation 相邻两边偏离直角的程度。用直角尺与板之间的最大间隙和边长之比表示。 3.7 滚花 pinholes 湿法板装饰面的孔洞。 4分类和标记 4.1分类 4.1.1根据产品生产工艺的不同，分为干法板和湿法板。 4.1.2根据产品安装方式的不同，分为复合粘贴板、明暗架板、暗架板、明架平板（平板、跌级板）。 4.2 2规格 常用规格的公称尺寸见表1。 表1矿物棉装饰吸声板常用公称尺寸 单位为毫米 长度 宽度 厚度 600.1200,1800 300,400,600 9,12,14,15,16,18,20 4.3 产品标记 产品标记内容为：安装方式、产品名称、本标准编号、生产工艺、是否滚花、安装方式、适用湿度、规格 尺寸，商业代号也可以列于其后。 当产品的公称尺寸和实际尺寸不同时，应同时标注公称尺寸和实际尺寸（尺寸标注参见附录A）。 采用RH后加相对湿度值表示其产品适用的最高环境相对湿度。对于未标记的均视为RH80。 注：RH是指导产品适用的参考指标，生产商有责任对用户明示该指标；其含义是指产品适用的环境相对湿度的上 限值，例如：标记为RH80的产品，建议在相对湿度80%及以下的环境中使用。 示例1： 公称长度为600mm，实际长度为593mm，公称宽度为600mm，实际宽度为593mm，公称厚度为15mm，实际厚度 12mm，滚花，明架安装，适用的环境相对湿度为90%及以下的湿法跌级矿物棉装饰吸声板，标记为： 明架跌级矿物棉装饰吸声板 GB/T25998湿法滚花 RH90600（593）X600（593）X15（12）（商业代号） 2 GB/T25998—2020 示例2： 公称长度为600mm，实际长度为600mm，公称宽度为600mm，实际宽度为600mm，公称厚度为15mm，无滚花， 暗架安装、适用的环境相对湿度为90%及以下的玻璃棉装饰吸声板，标记为： 暗架玻璃棉装饰吸声板GB/T25998干法RH90600×600X15（商业代号） 5要求 5.1 通用要求 5.1.1 外观质量 吸声板的正面不应有影响装饰效果的污迹、划痕、色彩不匀、图案不完整等缺陷。产品不得有裂纹、 破损、扭曲，不得有影响使用及装饰效果的缺角缺棱。 5.1.2 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表2的规定。 表2尺寸允许偏差 项目 明暗架板 明架跌级板 复合粘贴板及暗架板 明架平板 长度/mm ±2.0 ±0.5 ± 1.5 ±2.0 宽度/mm ±0.5 厚度/mm ±0.5 ±1.0 ± 1.0 ±1.0 直角偏离度/（mm/m） N2 指实际尺寸。 5.1.3 体积密度 应不大于380kg/m。 5.1.4 燃烧性能 不得低于制造商声称的燃烧性能分级，且应不低于GB8624一2012中规定的B1级要求。 5.1.5 放射性核素限量 应达到GB6566中规定的A类装修材料的要求，内照射指数IRa应不大于1.0，外照射指数I.应不 大于1.3。 5.1.6 甲醛释放量 应达到GB18580中规定的E1级要求，甲醛释放量应不大于0.124mg/m3。 5.1.7 石棉物相 不得含有石棉纤维。 3 GB/T25998—2020 5.2 湿法板 5.2.1 弯曲破坏载荷和热阻 应符合表3的规定。有凹凸花纹的产品，其弯曲破坏载荷和热阻应符合表3中去除凹凸花纹后吸 声板厚度对应的值。 表3 湿法板的弯曲破坏载荷与热阻要求 热阻/[(m²·K)/W] 公称厚度/mm 弯曲破坏载荷/N （平均温度25℃） 6> ≥40 ≥0.14 10 ≥47 ≥0.16 11 ≥53 ≥0.17 12 ≥60 ≥0.19 13 ≥70 ≥0.20 14 ≥80 ≥0.22 15 ≥90 ≥0.23 ≥103 16 ≥0.25 17 ≥117 ≥0.26 ≥18 ≥130 ≥0.28 5.2.2 降噪系数 不得低于制造商的声称值，且应符合表4的规定 表4 湿法板降噪系数要求 类别 降噪系数（NRC) 滚花 ≥0.50 湿法板 其他 ≥0.30 5.2.3 受潮度 应不大于3.5mm。 5.2.4 质量含湿率 应不大于3.0%。 5.3 干法板 5.3.1 弯曲破坏载荷和热阻 SAC 应符合表5的规定。 4 GB/T25998—2020 表5 干法板的弯曲破坏载荷与热阻要求 热阻/[（m²·K)/W] 类别 弯曲破坏载荷/N （平均温度25℃） 干法板 ≥40 ≥0.40 5.3.2降噪系数 不得低于制造商的声称值，且应不小于0.75。 5.3.3 受潮挠度 应不大于1.0mm。 5.3.4质量含湿率 应不大于1.0%。 6试验方法 6.1 外观、尺寸和体积密度 按附录B的规定进行。 6.2 直角偏离度 按GB/T5480的规定进行。以产品的整板作为试样，试样数量不少于2个。 6.3 3质量含湿率 按GB/T20313的规定进行，结果以百分数表示。试样尺寸为100mm×100mm，厚度为产品原 厚。试样数量3个。试验前试样应在GB/T2918中的规定2级23/50环境中状态调节至少24h。干 燥温度（105±5)℃。 6.4 弯曲破坏载荷 按附录C的规定进行。 6.5 5热阻 按GB/T10294或GB/T10295的规定进行，以GB/T10294为仲裁试验方法。热阻的试验厚度为 试样的实测厚度。有凹凸花纹的产品应去除凹凸花纹后试验。冷板和热板的温差应不超过20℃。 6.6 6燃烧性能 按GB8624一2012的规定进行。宜采用GB/T14402与GB/T20284规定的试验进行A2级检验。 6.7降噪系数 按GB/T20247的