ICS 91.140.30 Q 76 中华人民共和国国家标准 GB/T_13554—2020 代替GB/T13554—2008 高效空气过滤器 High efficiency particulate air filter 2020-03-31发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T13554—2020 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3 术语、定义和缩略语 4 分类与标记 材料、结构与生产环境· 6 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存： 10 附录A（资料性附录）商 高效空气过滤器常用规格型号 12 附录B（规范性附录） 高效空气过滤器扫描检漏试验方法 13 附录C（资料性附录） 高效空气过滤器其他检漏试验方法 17 附录D（规范性附录） 高效空气过滤器消静电试验方法 18 附录E（资料性附录） 高效空气过滤元件生命周期综合能效试验方法 20 GB/T135542020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13554一2008《高效空气过滤器》，与GB/T13554一2008相比，主要技术变化 如下： 修改了过滤器分类与标记体系（见4.2、4.4，2008年版的4.2、4.4）； 删除了过滤器防火性能分类的要求（见2008年版的4.3）： 一修改了过滤器出厂检漏的要求（见6.3，2008年版的6.3）； 删除了过滤器阻力最高限值的要求（见2008年版的6.5）； 增加了过滤器标称阻力的偏差要求（见6.6）： 删除了过滤器耐压性能的要求（见2008年版的6.7）； 修改了过滤器计数扫描检漏试验方法（见附录B,2008年版的附录B)； 增加了高效空气过滤器消静电试验方法（见附录D)； 增加了高效空气过滤元件生命周期综合能效试验方法（见附录E）。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会（SAC/TC143）归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、清华大学核能与新能源技术研究院、贺氏（苏州） 特殊材料有限公司、河南核净洁净技术有限公司、烟台宝源净化有限公司、苏州华泰空气过滤器有限公 司、北京同创空气净化设备厂、北京昌平长城空气净化设备工程公司、上海松华空调净化设备有限公司、 浙江曼瑞德环境技术股份有限公司、美埃（中国）环境净化有限公司、康斐尔过滤设备（昆山）有限公司、 苏州市计量测试研究所、上海洁斐然环境技术有限公司、北京明朗洁净技术服务有限公司、东莞市利人 净化科技有限公司。 本标准主要起草人：冯昕、江锋、曹冠朋、张振中、张惠、肖轶群、王少恒、杨云涛、徐小浩、侯昆仑 朱建国、洪玉忠、陈巍、冯伟豪、陈鑫、吴振一、徐军军、徐喆、谢燕辉、梁磊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T13554—1992、GB/T13554—2008。 GB/T13554—2020 高效空气过滤器 1范围 本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下简称“过滤器”）的分类与标记、材料、结构 与生产环境、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于常温条件下送风及排风净化系统和设备使用的过滤器 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求 GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T4857.23包装运输包装件基本试验第23部分：随机振动试验方法 GB/T61657 高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力 GB/T6669车 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法（20mm/min） JG/T404 空气过滤器用滤料 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 GB/T6165界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 高效空气过滤器 highefficiencyParticulateairfilter;HEPA 用于空气过滤且使用GB/T6165规定的计数法进行试验，额定风量下未经消静电处理时的过滤效 率及经消静电处理后的过滤效率均不低于99.95%的过滤器。 3.1.2 超高效空气过滤器 ultra low penetration airfilter;ULPA 用于空气过滤且使用GB/T6165规定的计数法进行试验，额定风量下未经消静电处理时的过滤效 率及经消静电处理后的过滤效率不低于99.999%的过滤器。 3.1.3 效率efficiency 对过滤元件进行试验时，过滤元件过滤掉的气溶胶量与过滤前的气溶胶量之比 1 GB/T13554—2020 3.1.4 透过率penetration 对过滤元件进行试验时，过滤元件过滤后的气溶胶浓度与过滤前的气溶胶浓度之比。 3.1.5 有隔板过滤器 separator-stylefilter 按所需深度将滤料往返折叠制成滤芯，被折叠滤料之间以波纹状分隔板支撑，形成空气通道的过 滤器。 3.1.6 无隔板过滤器minipleat-stylefilter 按所需深度将滤料往返折叠制成滤芯，被折叠的滤料之间以线状黏结剂或其他分隔物支撑，形成空 气通道的过滤器。 3.1.7 额定风量ratedairflowrate 标识过滤器工作能力的技术参数，表示保证过滤器效率的单位时间最大空气体积流量。 注：额定风量由过滤器生产厂家提供。 3.1.8 阻力resistance 一定试验风速或风量条件下，过滤元件前后的静压差。对过滤器而言，为额定风量下过滤器前、后 的静压差。 3.1.9 初阻力initial resistance 过滤器在清洁及未经任何处理的初始状态下的阻力。 3.1.10 试验终阻力final testresistance 按本标准所规定方法进行生命周期综合能效测试时，所确定的作为试验终止条件的过滤元件阻力。 3.1.11 终阻力final resistance 过滤器在使用过程中捕集粉尘达到相当量，应对过滤器进行更换时的规定阻力。 3.1.12 综合阻力 comprehensiveaverageresistance 按本标准所规定方法进行生命周期综合能效测试时得到的过滤元件加权平均阻力。 3.1.13 容尘量dustloadingcapacity 按本标准所规定方法进行生命周期综合能效测试时，受试过滤元件达到规定试验终阻力时的增重。 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件。 DEHS：癸二酸二辛酯[sebacicacid-bis（2-ethyl-)ester，通用名di-ethyl-hexyl-sebacate PaO:聚α烯烃(poly alpha olefin) PSL：聚苯乙烯乳胶球（polystyrenelatexspheres） 2 GB/T135542020 4 分类与标记 4.1 按结构分类 按过滤器滤芯结构可分为有隔板过滤器和无隔板过滤器，示意图见图1。 a）有隔板过滤器 b）无隔板过滤器 说明： 滤料； 分隔板； 3 框架； 4 分隔物； H 高度； W 宽度； D 厚度。 图1有隔板过滤器和无隔板过滤器结构示意图 按效率级别分类 4.2.1高效空气过滤器 按GB/T6165规定的方法检测过滤器过滤效率，高效空气过滤器可分为35、40、45三类。 4.2.2超高效空气过滤器 按GB/T6165规定的计数法检测过滤器过滤效率，超高效空气过滤器可分为50、55、60、65、70、75 六类。 4.3标记 过滤器标记见图2，型号规格代号见表1。常用规格型号参见附录A。 GB/T13554—2020 00-0-0-0-0-0 额定风量，单位为立方米每小时（m/h） 外形尺寸，H×W×D,单位为毫米（mm） 检漏试验方法 效率试验方法 效率级别 结构类别 产品代号 图 2 过滤器标记 表1过滤器规格型号代号 序号 含义 项目名称 代号 高效空气过滤器 G 1 产品代号 超高效空气过滤器 CG 有隔板 Y 2 结构类别 无隔板 W 高效空气过滤器 35,40.45 效率级别 超高效空气过滤器 50、55、60、65、70、75 计数法 J 钠焰法 效率试验方法 N 油雾法 Y 扫描法 s 5 检漏试验方法 其他方法 示例1：有隔板高效空气过滤器，效率级别为40，效率试验方法为钠焰法，采用非扫描方法进行检漏试验，外形尺寸 为484mm×484mm×220mm，额定风量为1000m²/h，标记为；GY-40-N-484×484×220-1000。 示例2：无隔板超高效空气过滤器，效率级别为65，效率试验方法为计数法，采用扫描方法进行检漏试验，外形尺寸 为610mm×1220mm×80mm，额定风量为2400m/h，标记为：CGW-65-J-S-610×1220×80-2400。 5 材料、结构与生产环境 5.1材料 5.1.1 基本要求 过滤器防火性能应符合其应用环境的防火要求，所使用的材料应保持性能稳定、不产尘。当有耐腐 蚀要求时，所使用的材料应具有相应的防腐性能。 4