ICS 65.040.20 B 93 GH 中华人民共和国供销合作行业标准 GH/T12662019 棉花轧工质量分级检测方法仪器法 Test method for cotton preparation graduation by instrument 行业标准信息服务平台 2019-07-08发布 2019-12-01实施 发布 中华全国供销合作总社 GH/T1266—2019 前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会（SAC/TC407）归口。 本标准起草单位：中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所。 本标准主要起草人：阮旭良、夏彬、万少安、王利民、王瑞霞、秦建锋、刘妍妍。 行业标准信息服务平台 GH/T12662019 棉花轧工质量分级检测方法仪器法 1范围 本标准规定了棉花轧工质量分级检测方法（仪器法）的术语和定义、检测原理、设备和材料、试验 方法、结果计算、精密度。 本标准适用于锯齿加工细绒棉轧工质量等级（仪器法）的测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1103.1-2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉 3术语和定义 3. 1 轧工质量preparation 籽棉经过加工后，皮棉外观形态粗糙程度及所含疵点种类的程度。 注：[GB1103.1—2012,定义3.7] 3. 2 轧工质量等级距离preparationdistance 在空间坐标中，试样点与轧工质量等级（P1、P2、P3）标准点之间的向量距离。 4检测原理 根据皮棉外观形态粗糙及所含疵点种类的程度，采用高分辨率摄像机在一定照度下扫描试样表面 确定能够反映不同等级轧工质量皮棉的特征组合，通过对试样表面图像的纹理分析和模式识别，依据 5设备和材料 5.1棉花轧工质量分级仪（以下简称分级仪）。 5.2轧工质量校准板：一套用于分级仪白平衡的工作校准板 5.3天平：称量范围0～200g，分度值0.01g。 1 GH/T12662019 6试验方法 6.1设备校准 6.1.1分级仪需正常运行30min后进行校准工作。 6.1.2启动校准程序 6.1.2.1将轧工质量校准板放在分级仪采集视窗上，开始自动校准。 6.1.2.2若轧工质量校准板的校准结果不通过，应重复步骤6.1.2.1，直至调整正常。 6.2试验步骤 6.2.1从实验室样品中抽取试样，每个试样重量应不少于50g，试样表面应均匀覆盖分级仪的采集视 窗，且应完全遮挡光源光线，试样压实后厚度一般在20mm以上。 6.2.2从操作界面中选择轧工质量检测程序。 6.2.3在压力的作用下将试样表面完全覆盖检测窗口，启动检测按钮，处理器进行数据处理，检测结 果输出，该试样本次检测完成。 6.2.4根据分级仪软件中设置的单个试样的采集次数，重复步骤6.2.3，直到该试样的轧工质量等级 检测完成，输出检测结果。 6.2.5若试样在检测过程中，出现图像采集异常，应重新校准。 7结果计算 7.1全部分析、计算由数据处理器执行。 7.2棉花轧工质量检测结果应在P1，P2，P3范围内。 8精密度 8.1重复性 依据本标准的试验方法，选取试样不少于50g，在相同条件下（同一实验室、同一操作者、同一 分级仪），每隔10min连续测定两次试样轧工质量等级，试验次数应不小于12次，其等级差应不大于 1个轧工质量等级。 8.2再现性 依据本标准的试验方法，选取试样不少于50g，在不同条件下（不同操作者、两台分级仪），每 隔10min分别测定试样轧工质量数值，试验次数应不小于12次，其数值偏差应不大于0.15，数值偏 差S按照公式（1）计算： 1 S= (1) VN-12 2