ICS 91. 120.30 B 71 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29901—2013 木材防水剂的防水效率测试方法 Test method for water-repellency efficiency of water repellent 2013-11-12发布 2014-04-11实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29901—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家林业局提出。 本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）归口。 本标准起草单位：广东省林业科学研究院、广东省林产品质量监督检验站、国家林业局林产品质量 检验检测中心（广州）、上海大不同木业科技有限公司。 本标准主要起草人：陈利芳、张燕君、谢桂军、苏海涛、马红霄、何雪香、李兴伟、居解语、李惠明。 I GB/T 29901—2013 木材防水剂的防水效率测试方法 1范围 本标准规定了用于真空加压处理木材的防水剂的防水效率测试方法。 本标准适用于木材防水剂或木材防水剂与防腐剂的混合液。 2术语和定义10 2 下列术语和定义适用于本文件。 2. 1 防水效率 water-repellency efficiency 木材防水处理前后弦向线湿涨率变化的比率。 3材料 木材试样：从表面光滑、纹理通直的松属（如：马尾松）板材中，随机抽取3块板材，从每块板材上锯 取2个边材试样，其中一块作防水处理，另一块作为对照试样。试样不应存在节疤、裂纹、腐朽等缺陷。 试样尺寸为6.0mm（轴向）×25mm（径向）×50mm（弦向）。 所取试样在处理前的弦向湿胀值应≥1.52mm 4设备 4.1恒温恒湿箱（室） 可提供温度为（20士2）℃，相对湿度为（65士5）%的恒定环境 4. 2 分析天平 精度为0.01g。 4.3测试量具 精度为0.02mm。 4. 4. 真空加压处理设备 压力：≥0.8MPa，真空度：≤一0.08MPa。 5测试步骤 5.1处理 5.1.1试样平衡含水率调节 将第3章制得的木材试样置于温度（20士2）℃，相对湿度（65土5）%的恒温恒湿箱（室）中进行调湿 处理至恒重，称重、记录。 1 GB/T 29901—2013 5. 1. 2 真空加压处理 将调湿处理后的木材试样置于真空加压处理设备中，按如下程序进行处理：抽真空至一0.08MPa， 保持20min后注入防水剂药液或防水剂与防腐剂的混合液；然后加压至0.8MPa，保持20min，卸压； 再抽真空至一0.08MPa，保持10min后恢复常压。试样取出后应立即擦拭木材表面残留的药液，并分 别称重、记录和计算每块试样的吸药量。 5.1.3干燥固着处理 5.2吸水性试验 5.2.1吸水前弦向尺寸的测定 在对处理试样进行防水效率测试之前，所有的处理试样和未处理的对照试样均置于温度 （20士2）℃，相对湿度（65士5）%的恒温恒湿箱（室）中调湿至恒重，然后测定所有试样的弦向尺寸，并 记录。 5.2.2吸水后弦向尺寸的测定 的水渍后，立即测量试样的弦向尺寸，并记录。 6计算 6.1弦向线湿胀率 根据式(1)计算弦向线湿胀率： 12-1 X 100% ....(1) 1 式中： 试样的弦向线湿胀率，%； 试样浸水之前的弦向尺寸，单位为毫米（mm）； l2一一试样浸水以后的弦向尺寸，单位为毫米（mm）。 6.2防水剂处理试样的防水效率 根据式（2)计算防水效率： × 100% :(2) αs1 式中： E——防水剂处理试样的防水效率，%； 一未处理材的弦向线湿胀率，%； 处理材的弦向线湿胀率，%。 防水效率的值以测得所有处理试样的平均值表示。 7试验记录 木材防水效率测试的试验结果按附录A的表格进行编写。 2 GB/T29901—2013 附录A （资料性附录） 木材防水效率测试记录表 表A.1木材防水效率测试记录表 树种： 产地： 实验室温度： 实验室相对湿度： % 试样弦向尺寸 防水剂 试样防水处理 mm 湿涨率 防水效率 试件编号 备注 % % 浓度 处理前质量 处理后质量 名称 吸水前 吸水后 % g g 年 月 日 试验： 计算： 审核：