ICS 97.220 Y 55 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 8390—2007 代替GB/T8390—1987 单 杠 Horizontal bar 2007-12-05发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 8390—2007 前言 本标准是对GB/T8390一1987《单杠》的修订，本标准在修定时参照了2000年国际体操联合会体操 器械标准。 随着体操运动的发展，人们对体操系列器械的要求也不断提高。本标准主要在下列章条作了修改 和补充： 1范围（增加了“规定”的内容，并将原适用于竞赛用和普通练习用单杠，修改为适用于体操竞 赛和普及型用的单杠），同时取消了参照的内容： 2增加了规范性引用文件一章； 将产品分类一章的标题改为要求； 增加了产品主要原材料一章； 图1(取消了L,); 表2（修改杠高H的范围和其极限偏差）； 表2（修改地板钩极限偏差）； 表2（取消了对拉链长度的要求）； 取消了2技术要求一章； 增加了4.2性能要求一条； 表3（修改了弹性中的挠度范围）； 表3（修改了拉力一词为极限载荷和普及型的拉力数值）； 表3（修改了配合性的文字说明）； 表3（修改了横杠内质为横杠及其描述）； -5.2.1（修改了杠面弹性测试的描述）； -5.2.3（修改了配合性的描述）； -5.2.4（修改了电镀层抗腐蚀性的描述）； 修订了第6章文字说明； 按GB/T1.1一2000规范了检验规则和标志、包装、运输、贮存两章的内容。 本标准代替GB/T8390—1987。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准起草单位：天津市春合体育用品厂。 本标准主要起草人：罗宜里、陈宝生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 8390—1987。 1 GB/T8390—2007 单 杠 1范围 本标准规定了单杠的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于体操竞赛型和普及型用的单杠。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运标示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IDT) GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验） QB/T3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾（NSS法） QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层试验结果的评价 3产品主要原材料 主要原材料应符合表1规定 表 1 零件名称 竞赛型 普及型 横杠 弹簧钢或不锈钢 钢材 立柱 钢材 4要求 4.1基本尺寸参数应符合图1及表2规定。 图 1 GB/T 8390—2007 表 2 单位为毫米 竞赛型 普及型 项 目 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 杠高H 2550~2850 1500~2600 ±10 ±10 两立柱支点中心距S 2400 2.400 横杠直径α 28 ±0. 1 28 ±0.5 立柱升降间距 50 100 L 5500 5500 地板钩位置 ±50 B 4000 4.000 4.2 性能要求应符合表3规定。 表 3 要 求 目 竞赛型 普及型 在横杠中心作用静载荷力2200N挠 在横杠中心作用静载荷力2200N，挠 弹性 度80mm~100mm。 度80mm~120mm。 取消外力变形≤1 mm 取消外力变形≤3mm 拉紧器、链条、钢丝绳 ≥8000N，拉紧器转动灵活 极限载荷 单杠安装好，使用时转动连接部件， 单杠安装好，使用时各转动连接部 配合性 应活动自如，不应产生噪声 件，应活动自如 电镀层抗腐蚀性 耐蚀级别不低于7级 耐蚀级别不低于5级 横杠 不应有裂痕、夹渣、重皮、划伤等缺陷 不应有裂痕、夹渣、重皮、疤痕等缺陷 5 试验方法 5.1规格尺寸 用示值误差相应的游标卡尺、钢卷尺或专用量尺测量。 5.2性能要求 5.2.1杠面弹性测试 将横杠升高至距地面2750mm，使涨线拉紧到1400N土100N的试验状态下，在横杠中点施加 2200N的载荷，横杠下垂挠度应符合4.2规定。取消外力后杠面残余变形应符合4.2规定。 5.2.2极限载荷 用拉力试验机或其他拉力设备测定。 5.2.3配合性 用感官检验。 5.2.4电镀层抗腐蚀性 按QB/T3826—1999规定试验24h，并按QB/T3832—1999进行评级。 5.2.5横杠 用探伤仪测定。 2 SAG GB/T8390—2007 6检验规则 6.1交收检验 6.1.1每批产品出厂前应由生产厂质量检验部门进行检验，符合本标准方可出厂，并附有合格证或盖 有检验合格章。 6.1.2交收检验抽样方案按GB/T2828.1一2003中一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行。 样本单位：副。 6.1.3交收检验的项目和条款、试验方法条款及其AQL值按表4的规定。 表 4 AQL 项 目 本标准条款 试验方法条款 竞赛型 普及型 基本尺寸参数 4.1 5. 1 杠面弹力 5.2.1 4.0 6.5 横杠 4. 2 5.2.5 配合性 5.2.3 6. 5 10. 0 6.2型式检验 6.2. 1 型式检验每半年进行一次。发生下列情况之一，亦应进行型式检验： 当设计、工艺、材料有所改变，可能影响产品质量时； 与上次型式检验有较大差异时； 停产三个月以上重新生产时； 国家质量监督部门提出型式检验要求时。 6.2. 2 型式检验按GB/T2829一2002中判别水平Ⅲ，判定数组L0，1的一次抽样方案要求。 6.2.3 型式检验的项目和条款、试验方法条款及其RQL值应符合表5的规定。 表5 AQL 项 目 本标准条款 试验方法条款 竞赛型 普及型 极限载荷 5.2.2 4. 2 50 65 电镀层抗腐蚀性 5. 2.4 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 产品应有商标、产品名称（型号或货号）、厂名、厂址、采用标准号、生产日期。图示标志应符合 GB/T191—2000规定。 7.2包装 产品包装应牢固，并附有质量检验合格证、产品使用说明书。 7.3运输 运输途中不应雨淋、曝晒、受潮，搬运时应小心，不应重物挤压。 7.4贮存 本产品应存放在通风良好的仓库内，妥善保管。严禁与盐、碱、酸性物质接触。