ICS 29. 060.20 K 13 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T 2952.1—2008 代替GB/T2952.1—1989 电缆外护层 第1部分：总则 Protective coverings for electric cables- Part 1 :General 2008-12-31发布 2009-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 2952.1—2008 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 种类和型号编制 4 结构要求 5 6 材料要求： 性能要求 7 8试验方法 附录A（资料性附录） 皱纹电缆纸技术要求 附录B资料性附录) 电缆用无纺布主要技术要求 附录C(资料性附录) 电缆用无纺麻布主要技术要求 参考文献 GB/T 2952.1—2008 前言 GB/T2952《电缆外护层》由以下三部分组成： 第1部分：总则； 一第2部分：金属套电缆外护层； 一第3部分：非金属套电缆通用外护层。 本部分为GB/T2952的第1部分。 本部分代替GB/T2952.1—1989《电缆外护层第1部分：总则》。 本部分与GB/T2952.11989相比，主要变化如下： 取消了材料要求中的涂漆钢带、镀塑钢带要求（1989版6.3.2和6.3.3）； 取消了材料要求中的涂塑钢丝要求（1989版6.4）； 取消了工艺要求（1989版第7章）； 取消了内衬层性能要求（1989版8.2)； 取消了金属套电缆绕包型内衬层绝缘电阻系数试验（1989版9.4）； 取消了盐浴槽试验（1989版9.5） 取消了检验规则（1989版第10章）； 取消了涂漆钢带（1989版附录A）； 取消了钢塑复合带的主要技术要求（1989版附录B）； 取消了铠装钢带用涂塑钢丝主要技术要求（1989版附录C）； 一取消了以聚氯乙烯带材为主的内衬层的绝缘电阻温度系数（1989版附录G）； 增加了加强层“5非金属纤维材料”；铠装层“7非磁性金属丝、8铜或铜合金丝编织、9 钢丝编织”；外护套“4弹性体5交联聚烯烃”（本版表1)； 铠装层“6双铝带或铝合金带”改为“6（双）非磁性金属带”，外护套“3聚乙烯外套”改为 “聚乙烯或聚烯烃”（1989版表1，本版表1）； 聚氯乙烯套材料应符合“GB8815”要求改为符合“GB/T12706.1中ST1，ST2”要求，聚乙烯套 材料应符合“SG243”要求改为符合“GB/T12706.1中ST3、ST7”要求，并增加弹性体外护套材料应符 合“GB/T12706.1中SE1"要求；（1989版6.5、6.6，本版6.6)； “30.0kV”（1989版表3，本版表3）。 本部分的附录A、附录B和附录C为资料性附录。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分起草单位：上海电缆研究所、上海南大集团有限公司、河北华通线缆制造有限公司、湖南湘能 金杯电缆有限公司、上海人民电缆集团有限公司。 本部分主要起草人：张智勇、杨志强、郝清芬、李芝兰、王高银、济民、张李晶， 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB29521982,GB/T2952.1—1989。 SAC II GB/T2952.1—2008 电缆外护层 第1部分：总则 1范围 GB/T2952的本部分规定了电缆外护层的种类、型号编制、结构、尺寸、技术要求和试验方法。 本部分适用于固定敷设的电力（包括充油电缆）、通信、信号、控制等电缆，也适用于光缆。 对本部分规定以外的有其他特殊要求的电缆外护层，应在相应的产品标准中另作规定 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T2952的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T2059—2000铜及铜合金带材 GB/T2696一1987黄麻绞包麻线的技术条件和分等规定 GB/T2900.10电工术语电缆（GB/T2900.102001，idtIEC60050（461）：1984) 和外形尺寸测量机械性能试验（IEC60811-1-1:2001,IDT) GB/T3048.102007电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T30821984铠装电缆用镀锌低碳钢丝 GB/T12706.12008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV）挤包绝缘电力电 缆及附件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆（IEC60502-1:2004， Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = (Um=3.6 kV),MOD) JB/T10696.32007电线电缆机械和理化性能试验方法第3部分：弯曲试验 JB/T10696.42007 电线电缆机械和理化性能试验方法第4部分：外护层环烷酸铜含量试验 JB/T10696.5一2007电线电缆机械和理化性能试验方法第5部分：腐蚀扩展试验 JB/T10696.6—2007 电线电缆机械和理化性能试验方法第6部分：挤出外套刮磨试验 SH/T0001—1990电缆沥青 YB/T024—2008铠装电缆用钢带 3术语和定义 GB/T2900.10确立的以及下列术语和定义适用于本部分。 3. 1 电缆外护层 protective coverings 包覆在电缆的金属套、非金属套或组合套外面，保护电缆免受机械损伤和腐蚀或兼具其他特种作用 的保护覆盖层。 1 GB/T2952.1—2008 4种类和型号编制 4.1电缆外护层种类 电缆外护层分为下列种类： a）金属套电缆通用外护层； b）非金属套电缆通用外护层； c) 组合套电缆通用外护层； d）特种外护层。 4.2电缆外护层的型号编制 4.2.1金属套电缆通用外护层、非金属套电缆通用外护层和组合套电缆通用外护层的型号，应按铠装 层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示。每一数字表示所采用的主要材料，在一般情况下，型号由两 位数字组成。 4.2.2电缆特种外护层中充油电缆外护层的型号应按加强层、铠装层和外被层的结构顺序，用阿拉伯 数字表示。每一数字表示所采用的主要材料。在一般情况下，型号由三位数字组成。 4.2.4表示加强层、铠装层和外被层所用主要材料的数字及其含义应符合表1规定。 表1 加强层、铠装层和外被层所用主要材料的数字及其含义 标记 加强层 铠装层 外被层或外护套 0 无 1 径向铜带 联锁钢带 纤维外被 2 径向不锈钢带 双钢带 聚氯乙烯 3 径、纵向铜带 细圆钢丝 聚乙烯或聚烯烃 4 径、纵向不锈钢带 粗圆钢丝 弹性体 5 非金属纤维材料 皱纹钢带 交联聚烯烃 6 （双）非磁性金属带 7 非磁性金属丝 8 铜（或铜合金）丝编织 9 钢丝编织 5结构要求 各种电缆外护层的结构，应符合相应标准的规定。 6材料要求 6.1除非相应标准另有规定，各种电缆外护层所用材料应符合6.2～6.10的相应规定。 铠装用的防腐混合物由有关产品标准另作规定。 6.3塑料带一般应采用聚氯乙烯带，也可采用其他同等效能的带材代替。带的标称厚度应不小于 0.2mm和不大于0.4mm。塑料带应与电缆的工作温度相适应。 6.4铠装钢带采用镀锌钢带，应符合YB/T024一2008的规定。一般用锌层质量（重量）不应低于 80g/m²，联锁铠装用锌层质量（重量）应不低于275g/m。 2