ICS 55.200 A 84 GR 中华人民共和国国家标准 GB/T 24711—2009 连续热成型真空（充气）包装机 Continuous thermoforming vacuum and vacuum-gas flushing packaging machine 2009-11-15发布 2010-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 24711—2009 前言 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）提出并归口。 本标准负责起草单位：山东小康机械有限公司、江苏腾通包装机械有限公司、浙江佑天元包装机械 制造有限公司、杭州永创机械有限公司、机械工业包装机械产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：孙学军、李国华、俞吉良、罗邦毅、陈润洁、王勇、徐建锋、常文武， GB/T24711—2009 连续热成型真空（充气）包装机 1范围 本标准规定了连续热成型真空（充气）包装机（以下简称“包装机”）的术语和定义、型号与基本参数、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求 本标准适用于采用复合塑料薄膜（或片材）作为包装材料，并通过热成型、真空（充气）、封口、分割等 自动连续动作过程，对物料进行热封包装的包装机，广泛应用于食品、电子、医疗、化工等行业。 2规范性引用文件 SZAG 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008,ISO780：1997,MOD) GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5048防潮包装 GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000， IDT) GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16798 食品机械安全卫生 GB19891 机械安全机械设计的卫生要求（GB19891一2005，ISO14159：2002，MOD） JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 连续热成型真空（充气）包装机continuousthermoformingvacuumandvacuum-gasflushingpacka- ging machine 能完成下膜自动热成型、自动或人工充填物料、真空（真空充气）、封口、切割等连续动作，对物料进 行热封包装的包装机。 3.2 真空室的最低绝对压力lowestabsolutepressureofvacuumchamber 在外界标准大气压下，在额定时间内抽真空至最低时真空室的压力。 3.3 真空室压力增量 increment pressure in vacuum chamber 在外界标准大气压下，真空室的初始压力为1kPa经1min泄漏试验，其压力的增加值。 1 GB/T24711—2009 3. 4 包装件合格率qualifiedpackagingcaseratio 包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数的百分比。 3.5 包装能力 packaging capacity 在外界大气压下，真空室内的绝对压力达到1kPa时，一个工作循环周期所需要的时间。 4型号与基本参数 4.1型号 包装机的型号编制按GB/T7311的规定 DZR- 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B.C表示。 第一次设计的产品无顺序代号。 派生顺序代号：以罗马数字I、Ⅱ、Ⅲ表示。 主要参数：下膜宽度，单位为毫米（mm）。 连续热成型真空（充气）包装机。 示例：DZR-420A表示下膜宽度为420mm的连续热成型真空（充气）包装机，第一次改进设计。 4.2基本参数 包装机的基本参数应包括： a) 真空室的最低绝对压力：kPa； b) 真空室有效工作区域（长×宽）：mm； c) 包装能力：s/次； d) 功率：kW； e) 工作电压、频率：V、Hz； 压缩气源压力范围：MPa。 5要求 5.1包装机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2包装机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.3包装机的电路控制系统应符合GB5226.1一2002的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头应联 接牢固并加以编号；操作按钮应灵活，并有急停按钮：指示灯显示应正常 5.4包装能力应不大于15s/次。 5.5在外界标准大气压下，当真空室最低绝对压力不大于1kPa时，真空室抽气时间不应大于10s。 5.6在外界标准大气压下，当真空室最低绝对压力达到1kPa时，停止抽真空，经1min泄漏试验，其 压力增量不应大于1.6kPa。 5.7热成型的制品应匀称，无明显气泡、无灼化现象。 5.8包装机应满足热成型深度不低于50mm模具的更换和使用。 5.9包装机自动切膜长度误差应在土2.0mm范围内，如有光电跟踪系统，光电跟踪对印刷薄膜色标 反应灵敏、准确可靠，图案对正精度应不大于土2.0mm。 5.10包装件的热封口应平整，无皱褶、灼化和压穿现象。 2 GB/T24711—2009 5.11包装件经纵切和横切后，切口应无毛刺和碎屑；制品对边封口宽度要求相等的，其宽度差应不大 于2.0 mm。 5.12包装件热封口强度应符合下列要求， 5.12.1复合塑料薄膜包装件的热封口强度（热封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。该表中所述 表1热封口强度 SAC 材料厚度（R）/mm 热封口强度/（N/15mm） 0.02≤R<0.08 ≥10 0.08≤R<0.2 ≥15 5.12.2片材包装件经静压试验，封口应完好无渗漏。 5.13包装件经跌落试验和密封性试验，封口应完好无渗漏。 5.14包装件合格率应不低于97%。 5.15包装机的噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.16动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1Mα 5.17包装机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地电阻应符合GB5226.1一2002中19.2 的要求。 5.18电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验 5.19 包装机的外观质量应符合下列规定。 5.19.1非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，应无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。 5.19.2表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、锈蚀等缺陷。 5.20 包装机的安全防护应符合下列规定： 包装机的安全防护应符合JB7233的规定。 b) 包装机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志。安全标志应符合GB16179和 GB2894 的规定。 c) 包装机应设有联锁保护，能自动摆放物料的机构缺少物料时或出现异常状况时应报警并停止 机器工作。 d) 包装机对易脱落的零部件应有防松装置，外露的旋转齿轮、皮带轮、链轮等应有防护装置，机 械的往复运动应有极限位置的保护装置。 e)1 包装机应有可靠的安全防护装置。 5.21包装机的材质和零部件应符合下列规定。 5.21.1被包装物料为医药用品时，包装机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料，应符合国家对 医药生产设备的有关规定；被包装物料为食品时，包装机应符合GB16798的规定。 5.21.2凡与包装材料、被包装物料接触的设备表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与被包装物料发 生化学反应。 5.21.3包装机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书，如果没有质量合格证明 书则应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.21.4包装机的机械设计卫生安全应符合GB19891的要求。 5.22被包装物料为食品和医药时，若需充人氧气、二氧化碳、氮气等气体，所充入的气体应符合国家食 品和医药的相关规定。 3