ICS 67.260 x 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26590—2011 粮油机械 重力谷糙分离机 Grain and oil machineryGravity paddy separator 2011-06-16发布 2011-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26590—2011 前言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：国家粮食储备局武汉科学研究设计院、湖北永祥粮食机械股份有限公司。 本标准主要起草人：刘化、杨喜华、王勇强。 1 GB/T 26590—2011 粮油机械重力谷糙分离机 1范围 本标准规定了重力谷糙分离机的相关术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于稻谷著谷后的谷糙分离机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T120.2内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 700 碳素结构钢 GB1350—2009稻谷 GB/T 3768 3声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5495 粮油检验稻谷出糙率检验 GB/T13306标牌 GB/T15055—2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 重力谷糙分离机 gravitypaddyseparator 利用稻谷和糙米之间密度、粒度及表面摩擦系数的差别，通过增加自动分级来分离稻谷和糙米的 设备。 3.2 回著谷 re-husking paddy,unhusked rice 经谷糙分离机分出的需返回奢谷机再次脱壳的稻谷。 3.3 谷糙混合物 mixtureof paddyandhuskedrice 碧下物经分离谷壳后的糙米和未脱壳稻谷的混合物。 1 GB/T26590—2011 3. 4 回流量 capacityof returns 经谷糙分离机分出的还需循环分选的谷糙混合物的流量，以千克每小时（kg/h）表示。 3.5 回流比 returns ratio 回流量对净糙产量的质量百分比。 3.6 回著量 capacity of returns to husker 经谷糙分离机分出的回着谷的流量，以干克每小时（kg/h）表示。 3.7 净糙含谷 paddy content in clean husked rice 每千克糙米中含未脱壳稻谷的数量，以粒每千克（粒/kg）表示。 3.8 回著谷含糙率 percent husked rice in paddy returns to sheller 回碧谷中含糙米的质量分数。 3.9 含稻壳率 percent of husk content 碧下物经谷壳分离后的混合物中含稻壳的质量分数。 4工作原理 根据稻谷和糙米之间密度、粒度及表面摩擦系数的差别，利用双向倾斜、往复运动的分离板之作用， 加大谷糙混合物的自动分级，从谷糙混合物中分离出纯净的糙米。 5型号及基本参数 5.1型号编制方法 按附录A执行。 5.2基本参数项目 基本参数项目包括：型号规格、生产能力、电机功率、转速、分离板层数、纵向和横向倾角、外形尺寸， 在使用说明书中应明确标明。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1重力谷糙分离机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6. 1.2J 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使用。 6.1.3板件板型钢构件按GB/T24857的规定执行。 6.1.4 6. 1.53 分离板表面形状分为袋孔式和凸台式两种，尺寸应符合图纸要求，前后排袋孔或凸台应错开均 匀排列，其高度误差和中心距误差按GB/T15055一2007中规定的m级。 6.1.6铸件应按GB/T24856的规定执行。 6.1.7装配应按GB/T24855的规定执行 6.1.8产品涂装按GB/T25218的规定执行。 6.2机械性能要求 6.2.1各传动轴应转动灵活，运转正常平稳，无异常振动、声响。 2 GB/T 26590—2011 6.2.2支承部装的刀口与刀口座之间不应有间隙，各支承点应加润滑脂。 6.2.3各调节装置应灵活、准确、可靠。 6.2.4正常运行时，空载噪声不大于82dB(A）。 6.3工艺性能要求 当所加工的稻谷符合GB1350一2009规定的三等稻谷时，其工艺性能指标应达到表1的要求。 表1重力谷糙分离机性能指标 项目 指标 净糙含谷量/（粒/kg） 10 回碧谷含糙率/% 10 回流比/% 50 6.4安全要求 6.4.1安全警示标志应符合GBZ158的规定 6.4.2传动或转动装置应安装防护罩。 6.4.3电气设备的安全应符合GB5226.1的规定。 6.4.4在产品使用说明书中应详细表述设备在使用、检修、维修过程中应注意的安全事项。 7试验方法 7.1试验条件和要求 7.1.1试验场地和样机安装，应能满足性能试验各项测定的需要。 7.1.2样机的操作和测定、检验工作，均应配备固定的熟练人员。 7.1.3试验用仪器、仪表，使用前均应校验合格。 7.1.4按下列要求准备净谷，由胶辊奢谷机脱壳，提供脱壳率、含稻壳率符合要求的谷糙混合物作为试 验原料： 品种与水分：符合GB1350一2009规定； b) 各类稻谷内混人其他类稻谷的总限度不大于10%； c) 根据试验需要，每一品种同一批原料，数量应备足； d) 脱壳率：80%~85%； e） 含稻壳率：应不大于0.8%。 7.1.5按照样机工艺流程要求，配用相应的提升机，应使各种回本机物料连续、均匀地回入。 7.2机械性能测定 7.2.1检测机械性能时，每台产品空运转时间不应少于30min。 7.2.2噪声的测定：按照GB/T3768的规定进行，测量点位于距机器表面1m，距地面高度1.5m的 前、后、左、右四点，取其平均值为噪声值。 7.2.3轴承温升的测定：试验结束时用测温计或其他测定仪测定各轴承外壳表面温度，并记录试验场 所室温，计算轴承温升。 7.3工艺性能测定 7.3.1试验要求 性能试验应在样机满负荷条件下进行，每次试验时间不少于1h。 7.3.2取样及样品处理 7.3.2.1取样：在1h试验时间内，对进机原料、出机净糙、出机回谷，分别取样三次。第一次取样时 间在试验开始后10min左右，以后每隔15min取样一次。每次取样时，先同时取净糙和回磐谷样，而 3