ICS 73.100.40 D 93 中华人民共和国国家标准 GB/T37923—2019 露天矿用无轨运矿车 安全要求 Trackless mining truck for open-pit minesSafety requirements 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37923—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、徐州徐工矿山机械有限公司、浙江 矿山机械有限公司、中信重工机械股份有限公司、矿山重型装备国家重点实验室。 本标准主要起草人：胡喜磊、张宏、戴素江、杨现利、谢和平、王亚东、陈雪婷 1 GB/T37923—2019 露天矿用无轨运矿车安全要求 1范围 本标准规定了露天矿用无轨运矿车的危险一览表、安全要求和/或安全措施及判定、检查、维修和使 用信息。 本标准适用于金属非金属露天矿山使用的轮胎式运矿车辆（以下简称运矿车） 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1190 红程机械轮胎技术要求 GB/T 2883 工程机械轮辋规格系列 GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB/T8593.1土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第1部分：通用符号 GB/T8593.2土方机械司机操纵装置和其他显示装置用符号第2部分：机器、工作装置和附 件的特殊符号 GB/T13306标牌 GB/T14781土方机械轮胎式机器转向要求 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB16423—2006金属非金属矿山安全规程 GB 16710 土方机械噪声限值 GB/T17299土方机械最小人口尺寸 GB/T17771土方机械 落物保护结构试验室试验和性能要求 GB/T 17922 土方机械滚翻保护结构实验室试验和性能要求 GB 20178 土方机械机器安全标签通则 GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段） GB/T25607 土方机械 防护装置定义和要求 GB/T25627 工程机械动力换挡变速器 GB/T35196 土方机械非公路电传动矿用自卸车技术条件 JB/T7693 轮胎式装载机用传动轴总成技术条件 JB/T7694 工程机械前照灯 JB/T 8816 工程机械 驱动桥 技术条件 JB/T10135 工程机械液力传动装置技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T37923—2019 3.1 金属非金属露天矿山 metalandnonmetal open-pitmines 在地表开挖区通过剥离围岩、表土或砾石，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的 采矿场及其附属设施。 3.2 露天矿用无轨运矿车 trackless mining truck for open-pit mines 矿山用载重10t以上，以柴油机为动力的自卸汽车，包括电传动自卸车 3.3 最小转弯直径 minimum turning circle diameter 转向盘转到极限位置时，车辆外侧转向轮胎面中心在平整地面上轨迹圆直径中的较大者 3.4 应急转向系统 emergency steering system 在正常转向动力源失效或发动机停止工作的情况下进行转向的系统。 3.5 应急制动系统 secondarybrake system 在行车制动失效时，使车辆制动的系统 4 危险一览表 运矿车在其寿命期内可能存在的危险情况见表1。 表 1 危险情况 序号 危险 1 高压流体喷射 2 运矿车倾翻、失去稳定性 3 与机械有关的滑倒、倾倒、跌落 4 运输矿物的抛射 5 联接松动 6 因防护装置损坏或丢失造成人员伤害 7 发动机使用维护不当造成的发动机损坏 8 传动系统故障而产生的危险 9 液压系统故障 10 电接触 11 噪声太大 12 振动 13 工作场所空气质量差 14 照明不足 15 废气排放超标 16 制动失效 17 控制系统失效、失调 2 GB/T37923—2019 表1(续) 序号 危险 18 警告信号太弱或失效 19 操作员过度疲劳或操作失误 20 运矿车意外移动 21 发动机意外启动或超速 22 火灾 23 不正确的维护和保养 5安全要求和/或安全措施及判定 5.1一般要求 5.1.1制造厂应根据GB/T15706的规定对运矿车的每一种危险进行风险评定，并最终依据风险评定 的结果决定是否需要减少风险。 5.1.2运矿车的设计与制造应保证在正常使用时安全运行，同时应满足预期物理性能要求，而不应产 生任何危险。 5.1.4运矿车外观应整洁，各零部件应完好，联结紧固，无缺损。 5.1.5所有可能对操作人员构成危险的外露旋转零部件应加装安全标签或安全防护装置。安全标签 应符合GB20178的规定，防护装置应符合GB/T25607的规定。 5.1.6所有可能因为泄漏喷射，对人员安全可能直接造成威胁的液压管路、燃油管路应安装防护装置。 5.1.7 各检修部位的最小人口尺寸应符合GB/T17299的规定。 5.1.8 运矿车在所设计的坡度上正常运输，作业和停机时，在任何方向都不应有倾翻和滑动的可能。 5.1.9 运矿车重要运动部件联接螺栓应有防松措施，并定期检查紧力矩。 5.1.10 运矿车的使用应符合GB16423—2006中5.3.2和5.7.12的规定。 5.2发动机 5.2.1发动机应运转平稳，怠速稳定，无异响，油温、水温、油压均应在正常工作范围内。 5.2.2发动机加、减速应正常，急加速过程中及在较高转速时急松油门应能回至急速状态，且应无“回 火”“放炮”等异常现象。 5.2.3发动机的排气系统和冷却系统的气流布置应充分考虑到操作人员的舒适和健康。 之间安装不影响发动机舱内空气流动的隔热板或防护罩。 5.2.5发动机排气管应安装性能好、工作可靠的废气净化和消声装置，发动机工作时排气系统不应有 火焰或灼热的颗粒逸出。 5.2.6发动机运转及停车时，水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不应有漏水现象。 5.2.7燃油系统应符合下列规定： a) 燃油箱应使用钢材制造，其位置布置应固定到受损坏或产生危险可能性最小的地方。 b) c) 燃油箱加油口应很容易接近。当运矿车在所设计的倾斜面上行驶、作业、停车时，装满燃油的 3