ICS_75. 100 E 37 中华人民共和国国家标准 GB/T 17145—1997 废润滑油回收与再生利用技术导则 Technical guides for collection and re-refining of used oil 1997-12-12 发布 1998-07-01实施 国家技术监督局发布 GB/T 17145—1997 前言 润滑油是石油加工中的高附加值产品，提炼工艺复杂，建厂投资大，分析评定费用高。回收与再生利 用废弃的润滑油，既可节约有限的资源，又可防止对环境的污染，减少目前废润滑油随意洒、漏或燃烧的 现象。 进行废润滑油回收和再生利用标准的制订，是一项极为重要的节约能源和保护环境的措施。 本标准是废油回收再生利用的第一个国家标准，它填补了我国废油回收与再生利用工作中无标准 可依的空白。 本标准是按照GB/T1.1一1993的要求编写的.。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国标准化与信息分类编码研究所。 本标准主要起草人：沈国超、贾铁鹰、崔华、晏双利、李西昌、丁方成、陈和熙。 中华人民共和国国家标准 GB/T 17145—1997 废润滑油回收与再生利用技术导则 Technical guides for collection and re-refining of used oil 1范围 本标准规定了废润滑油的定义、分类、分级、回收与管理、再生与利用。 本标准适用于用油单位和个人更换下来的废润滑油和废润滑油的回收、再生、销售及管理。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T261—1983石油产品闪点测定法（闭口杯法） GB/T3536~~1987石油闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T7631.1—1987润滑剂和有关产品（L类)的分类第--部分总分组 GB/T8030-1987润滑油现场检验法 GB8978—1988污水综合排放标准 GB16297-1996大气污染物综合排放标准 3定义 本标准采用下列定义。 3.1废润滑油used oil 润滑油在各种机械、设备使用过程中，由于受空气的氧化、热分解作用和杂质污染，其理化性能达到 各自的换油指标，被换下来的油统称废润滑油（以下简称废油）。 3.2废油再生re-refining of used oil 将废油经处理或精制，除去变质的组分和混入的杂质，根据需要，加入适量的添加剂，使其达到一定 种类新油标准的过程。 3.3废油回收率rate of recovery 废润滑油回收量与原用油量的百分比。 4分类 更换下来的废油按GB/T7631.1进行对应的分类和命名。 回收利用的废油包括： a）废内燃机油； b)废齿轮油; c）废液压油； 国家技术监督局1997-12-12批准 1998-07-01实施 1 GB/T 171451997 d）废专用油（包括废变压器油"）、废压缩机油、废汽轮机油、废热处理油等）。 5分级 5.1根据废油的变质程度、被污染情况、水分含量及轻组分含量等来划分等级。 5.2废油分级指标见表1，一级废油变质程度低，包括因积压变质及混油事故而不能使用的油，二级废 油变质程度较高，本表所列油品外的各类废油可按蒸后损失的百分比划分等级，≤3%为一级，≤5%为 二级。 表1废油分级 类别 检测项目 一级 二级 试验方法 油质均勾，色棕黄，手捻 油质均匀，色黑，手捻稠 外观 稠滑无微粒感，无明水、 滑无微粒感，无刺激性异 感观测试 异物。 味，无明水、异物。 扩散环呈浅灰色，油环透 扩散环晕灰黑色，油环呈 GB/T 8030 明到浅黄色。 滤纸斑点试验(α值)1) 黄色至黄褐色。 滤纸斑点试验法。 1≤a值≤1. 5 2≤a值≤3.5 废内燃机油 试样中钢球落下的速度 试样中钢球落下的速度 慢于下限参比油，快于上 快于下限参比油，慢于上 限参比油。 限参比油。 GB/T 8030 比较粘度 下限参比油 下限参比油 采用滚动落球比较粘度 试验温度40℃ Uroar 18 mm*/s U100r = 18 mm*/s 计。 上限参比油 上限参比油 V1oc =8 mm/s Ujoor =8 mm²/s 闪点(开口) ≥120 ≥80 GB/T 3536 (闭口) >70 >50 GB/T 261 蒸后损失（%)2) 5 1）对含有多氯联苯的废变压器油，应按有关环保要求集中处置。 2 GB/T 17145—1997 表1 (完) 类别 检测项目 一级 二级 试验方法 油质粘稠均匀，色棕黑， 油质粘稠均匀，色黑，手 外观 手抢无微粒感，无明水、 抢有微粒感，无明水、异 感观测试 异物。 物 试样中钢球落下的速度 试样中钢球落下的速度 废齿轮油 慢于下限参比油，快于上 快于下限参比油，慢于上 限参比油。 限参比油。 GB/T 8030 比较粘度 下限参比油 下限参比油 采用滚动落球比较粘度 试验温度 40℃ v100℃ =- 5 mm²/s U10uc =5 mm* /s 计。 上限参比油 上限参比油 v100℃ =25 mm²/s U100c = 25 mm°/s 蒸后损失(%)2) N3 5 油质均勾，色黄稍混浊， 油质均匀，色棕黄，混浊， 外观 手抢无微粒感，无明水、 感观测试 手抢无微粒感，无异物。 异物。 试样中钢球落下的速度 试样中钢球落下的速度 废液压油 慢于下限参比油，快于上 快于下限参比油，慢于上 限参比油。 限参比油。 GB/T 8030 比较粘度 下限参比油 下限参比油 采用滚动落球比较粘度 试验温度30℃ U4or 10 mm/s aoc = 10 mm'/s 计。 上限参比油 上限参比油 V40r 50 mm²/s Vor = 50 mm*/s 蒸后损失（%)2) 5 斑点试验α值为油环直径D与扩散环直径d的比值，即D/d。当油环颜色明显加深呈褐色、a值也明显增 1) 大时，说明混有较多重柴油和齿轮油，应列为废混杂油。 2) 蒸后损失(%）是废油经室温静置24 h，除去容器底部明水以后的油为试油进行测定的。测定方法是取试 油1L,充分搅动后量取100g(准确至±0.01g)盛在干燥清洁的200 mL烧杯中，用控温电炉缓缓加热并 搅拌，控制油温缓慢升至160C，待油面由沸腾状逐渐转为平静为止。此时，试油所减少的重量(克数)与充 分搅动后量取重量的比，即为该油的蒸后损失（%）。因蒸出物中含有轻质可燃组分，测定时应注意防火安 全。 5.3二级以下的废油称为废混杂油。 6回收与管理 6.1各产生废油单位应指定专人专职或兼职管理废油的回收工作。 6.2回收的废油要集中分类存放管理，定期交售给有关部门认可的废油再生厂或回收废油的部门，不 得交售无证单位和个人。 6.3废油回收率见表2。