ICS 29. 160.20 A 01 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 12497—2006 代替GB12497—1995 三相异步电动机经济运行 Three-phase induction motor's economic operatior 2006-07-18发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T12497—2006 前言 本标准代替GB12497一1995《二相异步电动机经济运行》。 本标准与GB12497—1995相比主要变化如下： 本标准修订后为推荐性标准； 增加了对电动机安装的要求； 在运行管理中增加了建立运行档案、检查与维护、功率因数补偿、运行负荷调整等内容； —一增加了对电动机修理的要求； 增加了对电动机更换和改造的要求； 一增加了对电动机管理计划的要求； 将电动机综合效率的计算公式调整到附录A； 删除了GB12497—1995中的附录A~附录J。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会合理用电分委员会归口。 本标准主要起草单位：中国标准化研究院、国家发展和改革委员会能源研究所、中国建筑科学研究 院、机械工业节能中心。 本标准主要起草人：辛定国、翟克俊、赵跃进、李先瑞、张新、陶毅、刘英洲。 本标准于1990年首次发布，1995年第一次修订，本次为第二次修订。 I GB/T12497—2006 三相异步电动机经济运行 1范围 本标准规定了实现三相异步电动机经济运行的原则与技术要求，判定经济运行的指标及计算方 法等。 本标准适用于在用的中小型三相异步电动机（以下简称电动机）。电动机拖动系统设计与机电一体 化产品配套选择电动机时，也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T3485评价企业合理用电技术导则 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3. 1 电动机经济运行motor'seconomicoperation 在满足被拖动负载工作特性要求的前提下，安全可靠、不影响生产、不带来负面环境影响、节约电能 与运行维护费用的运行方式。 3. 2 无功经济当量vareconomicequivalent 电动机运行时每1kvar无功功率所引起的电网有功功率损耗。 3. 3 电动机综合功率损耗 comprehensivepower loss of motor 电动机运行时的有功功率损耗与无功功率使电网增加的有功功率损耗之和。 3. 4 电动机综合功率消耗 comprehensive power consumption of motor 电动机的输出功率与对应的综合功率损耗之和。 3.5 电动机综合效率 comprehensive efficiency of motor 电动机的输出功率与对应的综合功率消耗之比。 3. 6 电动机额定综合效率ratedcomprehensiveefficiencyofmotor 电动机在额定负载运行时的综合效率。 3.7 负载系数load coefficient 电动机输出功率与其额定功率之比，以百分率表示的负载系数称为负载率。 1 GB/T12497—2006 3.8 经济负载率active economicload ratio 电动机效率最高时的负载率。 3. 9 综合经济负载率comprehensiveeconomicloadratio 电动机综合效率最高时的负载率。 3. 10 加权平均综合效率weightedaveragecomprehensiveefficiency 能源利用效率 在一定的时间段，按不同负载率下运行的时间加权平均的综合效率。 4电动机经济运行的原则与技术条件 4.1电动机选择 4.1.1电动机类型选择 4.1.1.1电动机选用前应充分了解被拖动机械的负载（以下简称负载）特性，该负载对起动、制动、调速 无特殊要求时应选用笼型异步电动机。从节能角度考虑应首先选用符合GB18613的电动机，不应选 用国家明令淘汰的产品。 4.1.1.2负载对起动、制动、调速有特殊要求时，所选择的电动机应满足相应的堵转矩与最大转矩要 求，所选电动机应能与调速方式合理匹配， 4.1.1.3应依据电动机的工作是否处于易燃、易爆、粉尘污染、腐蚀性气体、高温、高海拔、高湿度、水淋 和潜水工作环境，选择相应的防护类型、外壳防护等级和电动机的绝缘等级 4.1.1.4拖动高精度加工机械和有静音环境要求的电动机，应按要求选用有精确速度控制、低振动和 低噪声设计的电动机。 4.1.1.5应依据负载要求，选择具有合适的安装尺寸与连接方式。 4.1.2电动机额定功率选择 电动机额定功率应满足负载的功率要求，同时要考虑负载特性与运行方式。 4.1.2.1应依据反映负载变化规律的负荷曲线，确定经济负载率。 4.1.2.2应根据负载的类型和重要性确定适当的备用系数。具有长期连续运行或稳定负载的电动机， 应使电动机的负载率接近综合经济负载率。 节能评价值的节能电动机。 4.1.3电动机工作电压选择 电动机的工作电压应与供电电压相适应。额定容量大于200kW的电动机宜优先选用高压电动 机。运行在可调速状态的电动机宜选用较低额定电压等级 4.1.4电动机转速选择 4.1.4.1在满足传动要求的前提下，选择电动机转速时应减少机械传动级数。 4.1.4.2需要调速的负载应根据调速范围、效率、对转矩的影响以及长期经济效益等因素，选择合理的 调速方式和电动机。 4.1.5电动机转矩选择 4.1.5.1电动机应满足负载的堵转矩和最大转矩的需要 4.1.5.2对有频繁起动、冲击负载和高起动转矩等特殊要求的负载应选用相应的专用电动机并进行转 矩校验。 2 GB/T12497—2006 4.2电动机安装 4.2.1电动机应当由专门的安装技术人员进行安装 4.2.2电动机的供电电压应符合额定电压的要求，运行各阶段电压应保持均衡。 4.2.3电动机安装应特别注意连接轴的对准。电动机安装场地与位置的确定应充分考虑运行管理的 方便，预留必要的检修空间或场地，应保持适当通风。并应考监控测点布置和测试仪器仪表的安装 要求。 4.2.4电动机安装（包括检修、改造更换）完毕，必须进行安装结果测试，检验测试安装后（或改造更换 后)电动机的空载特性，包括机械性能、振动测量、效率与功率因数、电气安全指标等，同时应做好安装测 试记录。 4.3电动机经济运行管理 4.3.1建立电动机运行档案 4.3.1.1电动机台数超过50台或总功率超过500kW的单位应建立并保持重要电动机详细清单。 注：重要电动机是指电能消耗大的，在生产过程中发挥重要作用的电动机。 4.3.1.2容量天于160kW的电动机应有制造厂提供的原始资料，年运行时间超过1000h时应有各 项试验记录，运行维修记录，典型的年负荷曲线与日负荷曲线，电动机运行状况分析记录等。 4.3.2检查与维护 4.3.2.1电动机检查 应指定运行管理人员负责电动机的运行状况巡回检查、测试与一般维护（冷却、润滑、清扫等）。运 行管理人员应定期检查电动机运行温升、振动、噪声以及电动机电气终端的电流和电压，做好完整的运 行记录。 4.3.2.2电动机维护 电动机维护包括以下内容： a）轴承监测与校准：应经常性地检查电动机轴承的运行情况，作好电动机轴定位，及时对电动机 转轴的偏移进行校准。应特别关注直接耦合的电动机转轴的偏移。轴承监测可使用红外成像 仪测量轴承温度、使用振动传感器检测电机振动。 b) 润滑：应按照制造商的规定对电动机轴承和变速箱保持良好润滑。 c） 清洗：电动机应保持清洁，去除碎屑 修正电压失衡：对电动机负载状态下每一相位的电源线电压应进行经常性测量并予以记录。 线间电压存在明显失衡时应予以纠正。 e） 校正电源电压：电压波动超过其充许电压范围应及时进行校正。 f) 监控和维护机械传输系统：应按照供应商的规定对电动机连接和耦合设备、皮带和传动齿轮进 行经常性检查和维护，及时更换旧部件和皮带以确保电动机可靠和有效的运行。 4.3.3检测仪表 4.3.3.1对于55kW及以上的电动机应监视其电流、电压、有功功率；在供电配电柜还应配备电能表 与功率因数表。 4.3.3.2总装机容量1000kW及以上、或安装有5台以上电子变频调速驱动电动机的工厂应配备有 多功能电能分析仪。 4.3.4功率因数补偿 应根据电动机的容量大小与运行方式合理实施功率因数的就地补偿，补偿后功率因数应不低于 0.9. 4.3.5运行负荷调整 电动机运行管理人员应充分了解负载情况，对多台并联或串联运行的系统，应按照系统效率最高的 原则分配电动机的负荷或安排机组的启停，一般原则是使综合效率较高的机组处于经常稳定和满负荷 3