ICS 73.100.40 D 93 中华人民共和国国家标准 GB/T15112—2017 代替GB/T15112—2007 凿井绞车 Shaft sinking winch 2018-02-01实施 2017-07-12 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T15112—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T15112—2007《凿井绞车》。与GB/T15112—2007相比，除编辑性修改外主要技 术内容变化如下： 修改了绞车的型号表示方法，把原标注中的“省略”改为“不标注”，并对钢丝绳最大静张力数值 予以了重新规定（见3.2，2007年版的3.2）； 删除了基本参数表中非摩擦式绞车其钢丝绳重量大于其静张力的一些容绳量参数（见2007年 版的3.3）； 增加了对蜗轮材质和力学性能的要求，并规定了环面蜗杆减速器的传动形式（见4.3.3）； 修改了环面蜗杆减速器的工作齿面的要求（见4.3.4，2007年版的4.11)； 修改了试验方法和检验规则，并增加了一些试验方法（见第5章和第6章，2007年版的第 5章)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：济南重工股份有限公司。 本标准参加起草单位：锦州矿山机器（集团）有限公司。 本标准主要起草人：柳承波、杨树萍、王爽、唐苑寿、王亚东、胡喜磊、王琪冰 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB4593—1984; -GB5866—1986; -GB/T15112—1994GB/T15112—2007。 1 GB/T 15112—2017 凿井绞车 1范围 本标准规定了凿井绞车的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T1176—2013铸造铜及铜合金 GB/T4879—2016防锈包装 GB/T6402钢锻件超声检测方法 GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB16423金属非金属矿山安全规程 GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 JB/T7929齿轮传动装置清洁度 煤矿安全规程（国家安全生产监督管理总局） 3型式与基本参数 3.1绞车按其结构型式分为缠绕式和摩擦式，缠绕式分单筒和双筒 3.2绞车的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下： XX/ XX×X 口 L 口 Z 更新改进代习 卷筒容绳量，单位为米(m) 钢丝绝最人静张力的1/10，单位为千牛(kN) A衣示用于吊安全梯 M表示摩擦式 缠绕式不标注 凿井绞车 卷场机类 2衣小双简，单简不标注 1 GB/T 15112—2017 标记示例1： 钢丝绳最大静张力为50kN，卷筒容绳量为1000m的吊安全梯绞车，其标记为： JZA-5/1000凿井绞车 标记示例2： 钢丝绳最大静张力为100kN，卷筒容绳量为800m的单筒缠绕式凿井绞车，其标记为： JZ-10/800 凿井绞车 标记示例3： 钢丝绳最大静张力为400kN，卷筒容绳量为2000m的摩擦式绞车，其标记为： JZM-40/2000 凿井绞车 标记示例4： 钢丝绳最大静张力为160kN，卷筒容绳量为1000m的双筒缠绕式凿井绞车，其标记为： 2JZ-16/1000凿井绞车 3.3 3绞车基本参数应符合表1的规定。 表 1 钢丝绳最大静张力 卷筒容绳量 卷筒直径 第一层钢丝绳速度 钢丝绳直径 型号 kN m mm m/s mm JZA-5/1000 1000 50 0.250 26 JZA-5/1300 1 300 630 JZ-6.3/600 63 600 24 JZ-10/600 600 100 800 32 JZ-10/800 800 JZ-16/800 800 JZ-16/1000 1000 JZ-16/1300 160 1 300 1 000 40 JZ-16/1600 1 600 JZ-16/2000 2.000 JZ-25/1000 1 000 JZ-25/1300 1.300 250 1 050 52 JZ-25/1600 1 600 0.075 JZ-25/2000 2.000 JZ-40/1000 1 000 JZ-40/1300 1300 JZ-40/1600 400 1 600 1250 60 JZ-40/2000 2.000 JZ-40/2500 2 500 JZM-25/1000 1 000 JZM-25/1300 1 300 JZM-25/1600 250 1 600 1.050 52 JZM-25/2000 2 000 JZM-25/2500 2.500 2 GB/T15112—2017 表1 (续) 钢丝绳最大静张力 卷筒容绳量 卷筒直径 第一层钢丝绳速度 钢丝绳直径 型号 kN m mm m/s mm JZM-40/1000 1000 JZM-40/1300 1300 JZM-40/1600 400 1 600 1250 60 JZM-40/2000 2000 JZM-40/2500 2500 2JZ-6.3/600 63 600 630 24 2JZ-10/600 600 100 800 32 2JZ-10/1000 1000 2JZ-16/800 800 0.075 2JZ-16/1000 1000 2JZ-16/1300 160 1300 1000 40 2JZ-16/1600 1600 2JZ-16/2000 2.000 2JZ-25/1000 1000 2JZ-25/1300 1.300 250 1050 52 2JZ-25/1600 1600 2JZ-25/2000 2000 4技术要求 4.1 基本要求 4.1.1 绞车应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 绞车应符合《煤矿安全规程》和GB16423的规定 4.1.3 绞车在环境温度为一25℃～40℃时应能正常工作 4.1.4 绞车应运转平稳，不应有周期性噪声，整机空载噪声应不大于85dB(A）。 4.2 安全要求 4.2.1 绞车（JZA型除外）应设置独立的工作制动器和安全制动器。 4.2.2 2绞车的工作制动器和安全制动器的制动力矩均应不小于最大静力矩的两倍。 4.2.3绞车的工作制动器和安全制动器工作应灵敏可靠，闸瓦（带）接触面积不应小于70%。 4.2.4安全制动器应采用锤重力或弹簧力进行制动。用于吊安全梯的绞车制动器在断电情况下应能 手动解除制动。 4.2.5双筒缠绕式绞车的差速机构应保证两根钢丝绳的最大静张力允差符合表2的规定。 3