ICS 23.020.30 J 74 GD 中华人民共和国国家标准 GB/T 26610.3—2014 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第3部分：风险的定性分析方法 Guideline for implementation of risk-based inspection of pressure equipment system-Part 3: Qualitative approach to risk 2014-05-06发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26610.3—2014 前言 第1部分：基本要求和实施程序； 第2部分：基于风险的检验策略； 第3部分：风险的定性分析方法； 第4部分：失效可能性定量分析方法； 一第5部分：失效后果定量分析方法。 本部分为GB/T26610的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分参考了APIRP581《基于风险的检验》，并结合我国的实际情况制定。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分起草单位：合肥通用机械研究院、中国特种设备检测研究院、福建特种设备检测研究院、中国 石油化工股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司、中国石油化工股份有限公司茂名分公司、大连 西太平洋石油化工有限公司。 本部分主要起草人：陈学东、艾志斌、杨铁成、胡久韶、顾望平、贾国栋、王辉、李光海、谢国山、王笑梅 张志超、何承厚、李信伟、韩建宇、曲豫。 I GB/T26610.3—2014 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第3部分：风险的定性分析方法 1范围 GB/T26610的本部分给出了针对石油化工装置承压设备系统进行风险定性分析的方法，其他工 业承压设备系统实施的风险定性分析也可参照采用。 本部分适用于GB/T26610.1所指的承压设备系统 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T26610.1承压设备系统基于风险的检验实施导则第1部分：基本要求和实施程序 3术语和定义 GB/T26610.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 设备因子 equipmentfactor EF 与装置（单元或工段）中可能发生失效的设备总数相关的表征数值。 3.2 损伤因子 damage factor DF 装置（单元或工段）中潜在的损伤机理种类的量化表征。 3.3 检验因子 inspectionfactor IF 当前检验程序的有效性及其对识别装置（单元或工段）中潜在损伤机理的能力的量化表征。 3.4 维护状态因子 maintenance condition factor MCF 被评估装置（单元或工段）的设计制造水平、企业管理和维护程序运行的有效性的量化表征。 3.5 工艺因子 process factor PF 装置（单元或工段）运行连续性、工艺稳定性和安全保护装置可靠性的量化表征。 1 GB/T26610.3—2014 3.6 机械设计因子 mechanical design factor MDF 装置（单元或工段）设计规范的先进性及与现行标准的符合性的量化表征。 3.7 燃烧与爆炸后果 damageconsequence 可燃性介质泄放到环境中引起着火与爆炸造成的各种损失的量化表征。 3.8 燃烧与爆炸后果等级 damageconsequencecategory 根据化学因子、破坏量值因子，、状态因子，自燃因子、压力因子和安全防护因子的组合所确定的后果 等级类别。 3.9 化学因子 chemical factor CF 介质发生燃烧的可能性的量化表征，由可燃因子和反应因子组成。 3.10 可燃因子 flashfactor FF 介质固有的可燃性的量化表征。 3.11 反应因子 reaction factor RF 介质暴露于一点火源时发生反应的可能性（稳定性）的量化表征。 3.12 损伤量值因子 damage quantity factor DQF 失效事件发生后，装置中的可燃介质最大程度泄放导致的破坏程度的量化表征。 3.13 状态因子 statefactor SF 介质泄放到大气中被闪蒸成蒸汽的难易度程度的量化表征。 3.14 自燃因子 auto-ignition factor AF 介质泄漏后自行燃烧的可能性的量化表征。 3.15 压力因子 pressurefactor PRF 失效事件发生后，介质泄放到环境中的快慢程度的量化表征。 3.16 安全防护因子 creditfactor CRF 装置在设计、制造过程所赋予的安全特性的量化表征。 2 GB/T26610.3—2014 3.17 中毒后果 toxicconsequence 有毒介质泄放到环境中引起的中毒造成的各种损失的量化表征。 3.18 中毒后果类别等级 toxic consequence category 根据中毒量值因子、扩散因子、安全防护因子以及人口因子的组合所确定的后果等级类别。 3.19 中毒量值因子 toxic quantity factor TQF 失效事件发生后，装置中的有毒介质最大程度的泄放导致的破坏程度的量化表征。 3.20 扩散因子dispersibilityfactor DLF 介质扩散能力的量化表征。 3.21 人口因子 populationfactor PPF 失效事件发生后，可能受到某一有毒介质泄放影响的人数的量化表征 4总则 4.1 定性分析的程序 分析前应首先确定被评估装置（单元或工段）的物理边界和介质特性，然后按第5章确定其失效可 能性，按第6章确定其失效后果，按第7章确定其风险等级。 4.2一般原则 并确定风险级别，以风险级别最高的结果作为该装置最终的风险级别。 4.2.2在进行风险的定性分析时，为保证评估结果的一致性，当某一问题有多种可选答案时，应选择其 中的一种，而不是使用插值。 4.3定性分析的应用 4.3.1风险的定性分析方法可以单独应用，也可以和定量方法结合起来使用。在受条件限制无法进行 全部定量风险分析时，可通过定性分析方法筛选出定性风险相对较高的部分进行定量风险分析，再依据 定量风险分析的结果制定基于风险的检验策略。 4.3.2进行不同装置（单元或工段）定性风险对比时需要考虑装置（单元或工段）中的设备数量，只有设 备数量相近的装置（单元或工段）才能进行对比。 5失效可能性评估 5.1失效可能性的评估步骤 5.1.1根据被评估装置（单元或工段）的具体情况，分别对下列6个因子进行赋值或计算： 3