ICS 25.080.01 CCS J 50 T/ZZB 3057—2023 水车式多工位组合加工机床 Waterwheel type multistation modular machining machine tool 2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施 浙江省 质量协 会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3057—2023 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 4 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 5 9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 6 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3057—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口管理。 本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江双正科技股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：台州市标准化研究院、台州市产品质量安全检测研究院、 浙江大学台州研究院、台州学院、杭州昊海企业管理咨询有限公司、台州方圆质检有限公司、台州华冠 五金制品有限公司、玉环海红机械制造有限 公司、浙江易锻精密机械有限公司 。 本文件主要起草人：陈云法、吴俊延、陈璋、周波、毛锦祥、张嘉华、吴金贵、徐建新、石浩然、 杨子林、周永光、刘文飞、郑奇峰、连海红 、张兆华 。 本文件评审专家组长： 徐建楚。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3057—2023 1 水车式多工位组合加工机床 1 范围 本文件规定了水车式多工位组合加工机床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则及标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于按 360度立式旋转的水车式多工位组合加工机床（以下简称“机床”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过 文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 6477 金属切削机床 术语 GB/T 14253 —2008 轻工机械通用技术条件 GB 15760 —2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T 17421.1 —1998 机床检验通则 第 1 部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB 18613 —2020 电动机能效限定值及能效等级 GB 30253 —2013 永磁同步电动机能效限定值及能效等级 JB/T 8356 机床包装 技术条件 JB/T 12417.1 阀体组合机床 第 1 部分：精度检验 JB/T 12417.2 —2015 阀体组合机床 第 2 部分：技术条件 3 术语和定义 GB/T 6477 、GB/T 17421.1 —1998 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水车式多工位组合加工机床 waterwheel type multistation modular machining machine tool 在立式圆盘工作台上具有多个加工工位、围绕机床水平主轴 进行水车式 360 度立式定位旋转， 在 多个方向进行钻、搪、车、铣、铰、攻丝等加工，实现产品多工序同时加工的一种高效能组合机床。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 采用三维设计软件设计组合加工机床，关键零部件应进行有限元分析。 4.1.2 应满足通信模块与其它智能器件联动的兼容性要求。 4.2 原材料及部件 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3057—2023 2 4.2.1 配套的三相异步电动机，其能效等级应不低于 GB 18613 —2020 规定的 1 级能效；永磁同步电 机，其能效等级应不低于 GB 30253 —2013 规定的 1 级能效。 4.2.2 床身采用铸造件，应选用 HT300 的铸铁。 4.2.3 动力头中连接螺栓，其机械性能等级应不低于 GB/T 3098.1 规定的 12.9 级要求。 4.2.4 主轴外圆及前端定位孔、夹具、定位销主要件的配合部位，其表面粗糙度 Ra≤0.4 μm；滑套 外表面、定位块表面粗糙度 Ra≤0.4 μm。 4.3 工艺及装备 4.3.1 床身采用镗铣复合加工中心进行加工。 4.3.2 床身安装动力头的部位在 制造过程中产生的铲痕和刻痕宜采用磨修的方法去除，铲痕和刻痕深 度应不大于 0.01 mm。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备床身去应力 时效处理能力检测设备。 4.4.2 应具备机床温度及温升项目的检测设备。 5 技术要求 5.1 外观 应符合 JB/T 12417.2 —2015 中 3.9 的规定。 5.2 装配质量 5.2.1 液压部件无渗油、漏油现象。 5.2.2 运动部件转动或移动动作应平稳，无爬行和卡滞现象。 5.3 电气系统和安全 5.3.1 电气系统应符合 GB/T 5226.1 的规定。 5.3.2 机床安全应符合 GB 15760 —2004 的规定。 5.4 噪声 在空运转条件下，机床整机的噪声声压级不 得超过 80 dB(A) 。 5.5 温度及温升 5.5.1 主轴轴承在达到稳定温度时，温度不应超过 60 ℃，温升不应超过 30 K。 5.5.2 液压油达到热平衡温度时，温度不应超过 52 ℃，温升不应超过 22 K。 5.6 精度 精度应符合表 1 的要求。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3057—2023 3 表1 精度 序号 项目 允差 1 几何精度 主轴定心轴颈的径向跳动 0.010 mm 2 主轴的轴向跳动 0.010 mm 3 动力主轴轴线对基准夹具垂直端面的跳动 0.015 mm 4 动力主轴轴线对基准夹具水平轴线的径向跳动 0.015 mm 5 定位精度 回转工作 台转位的定位精度 0.02 mm 6 回转工作台转位的重复定位精度 0.01 mm 7 工作精度 直径一致性 0.025 mm 8 切削长度一致性 0.040 mm 9 平行度 0.025 mm 10 垂直度 0.025 mm 11 表面粗糙度 Ra 1.6μm 5.7 智能操控 5.7.1 通讯方式 机床的数据传输模块使用 PLC（可编程逻辑运动总线控制器）采集数据并将所采集的数据发送给 4G—DTU（数据传输单元）， 4G—DTU 通过透传云将数据传输给 Web 服务器；服务器将数据备份并进行 逻辑处理； Android、Java Web 端通过 http 协议向服务器发送访问请求，服务器响应相应的数据。管 理层可实现对数据的实时监控显示，以及对设备的配置管理等功能。