ICS 27.200 J73 备案号：34891—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7659.3—2011 代替JB/T7659.4—1995 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第3部分：干式蒸发器 Accessorial equipment for freon refrigerant equipment —Part 3: Dry-trpe evaporator 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7659.3--2011 目 次 前言， 1范围 2 规范性引用文件， 3型式与基本参数 3.1型式. 3.2基本参数. 4要求. 4.1一般要求. 4.2 材料.. 4.3 冷、热加工成形. 4.4 焊接与无损检测. 4.5 零、部件.. 4.6 压力试验与气密性试验 4.7 清洁度.. 4.8 外观质量 5试验方法. 5.1 传热性能试验. 5.2 焊接和无损检测. 5.3 压力试验和气密性试验 5.4 清洁度测定 5.5 充气保护 检验规则... 6 6.1 一般要求. 6.2 检验项目.. 6.3 出厂检验. 6.4 型式检验... 7标志、包装和运输. 7.1 标志.... 7.2 包装和运输. 附录A（资料性附录）蒸发器型号编制方法 A.1 型号表示方法 换热面积... A.3 型号示例.. 表1 蒸发器的设计条件 表 2 名义工况 表3 传热系数， 表 4 检验项目 I JB/T7659.3—2011 前 言 JB/T7659《氟代烃类制冷装置用辅助设备》分为4个部分： 第1部分：贮液器； -第2部分：管壳式水冷冷凝器； 第3部分：干式蒸发器； 第4部分：翅片式换热器。 本部分是JB/T7659的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7659.4一1995《氟利昂制冷装置用干式蒸发器》，与JB/T7659.41995相比主要技 术变化如下： 增加了对R123、R404A、R407C、R410A等制冷剂的要求； -取消了名义工况中进出水温差和管间平均水速的要求，增加水流量、过冷度和过热度的要求； -名义工况中水侧污垢系数改为“铜管：0.044m².℃/kW，钢管：0.18m².℃/kW”； 一名义工况中将热泵工况分风冷热泵工况和水源热泵工况； 制冷剂侧设计压力改为“制冷：不低于38℃时的饱和压力，热泵热水器：不低于65℃时的饱和 压力”； 传热系数改为“制冷：≥880W/（m².℃），热泵：≥1100W/（m².℃）”； -清洁度指标由原标准的不大于300mg/m²改为不大于150mg/m²； 一取消了成套性和保用期的要求。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分主要起草单位：合肥通用机械研究院、珠海格力电器股份有限公司、合肥天鹅制冷科技有限 公司、杭州赛福特设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司、广州联合冷热设备有限公司。 本部分主要起草人：李云福、陈进、金从卓、邱成、罗琼香、袁嘉禧。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7659.4—1995。 II JB/T7659.3—2011 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第3部分：干式蒸发器 1范围 JB/T7659的本部分规定了氟代烃类制冷装置用干式蒸发器（以下简称“蒸发器”）的型式与基本参 数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。 本部分适用于单独供应的以R123、R134a、R22、R407C、R404A、R410A为制冷剂和以水为载冷 剂的制冷装置用干式蒸发器。其他烃类制冷剂可以参照执行。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9439灰铸铁件 GB/T13306标牌 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T9058 制冷设备清洁度测定方法 NB/T47012制冷装置用压力容器 3 型式与基本参数 3.1型式 蒸发器的型式为卧式管壳式。蒸发器的型号编制方法参见附录A。 3.2基本参数 3.2.1设计条件 蒸发器的设计条件应符合表1的规定。 表1蒸发器的设计条件 设计温度 设计压力 制冷剂编号 ℃ MPa 制冷循环 热泵热水器 制冷剂侧 水侧 R22、R123、R134a、R404A、 不低于设计温度对应的 38 65 ≥0.8 R407C、R410A 制冷剂饱和蒸气压力 3.2.2 名义工况 蒸发器名义工况按表2的规定。 表2名义工况 项 目 单位 制冷工况 风冷热泵工况 水源热泵工况 出水温度Tw2 ℃ 7 45 40 水流量G m/ (h·kW) 0.172 JB/T7659.3—2011 表2（续） 项 目 单位 制冷工况 风冷热泵工况 水源热泵工况 水压损失AP MPa r0> 制冷剂侧 0 污垢系数r m².℃/kW 水侧 铜管：0.044，钢管：0.18 制冷剂进膨胀阀前过冷度 ℃ 3 制冷剂出蒸发器过热度 ℃ 5 3.2.3 性能参数 蒸发器在名义制冷工况及热泵工况下传热系数按表3的规定。 表3传热系数 工 况 制 冷 热 泵 传热系数W/（m².℃） ≥880 ≥1 100 4要求 4.1一般要求 蒸发器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户与制造厂的 协议制造。 4.2材料 4.2.1蒸发器筒体、管板、管程所用材料应附有材料质量证明书。 4.2.2蒸发器用材料应符合NB/T47012的规定。 4.2.3蒸发器用灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 4.3冷、热加工成形 蒸发器的冷、热加工成形应符合NB/T47012的规定。 4.4 焊接与无损检测 蒸发器的焊接与无损检测应符合NB/T47012的规定。 4.5零、部件 蒸发器的筒体、支座、管板、管子及管束等零、部件应符合NB/T47012的规定。 4.6压力试验与气密性试验 蒸发器应进行压力试验和气密性试验，其要求按NB/T47012的规定。 4.7清洁度 蒸发器内部应清洁，其与制冷剂接触表面的杂质含量应不大于150mg/m² 4.8外观质量 焊接接头表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。外表面应涂油漆，漆层应均匀光滑、色泽一致，不应 有影响外观的缺陷。 试验方法 5.1传热性能试验 蒸发器传热性能试验可采用工业运行试验。 5.2焊接和无损检测 蒸发器焊接和无损检测的方法按NB/T47012的规定。 2 JB/T7659.3—2011 5.3压力试验和气密性试验 蒸发器的压力试验和气密性试验方法按NB/T47012的规定。 5.4清洁度测定 蒸发器的清洁度测定按JB/T9058的规定。 5.5充气保护 试验结束后，应将蒸发器中剩余水放净，并作干燥处理，确保蒸发器内无水汽。单独出厂的蒸发器 应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气（指露点低于-30℃），其最高压力不超过0.1MPa、最低 压力不低于0.05MPa，并立即封口。 5.6试验方法和试验安全注意事项按NB/T47012的规定。 检验规则 6.1一般要求 蒸发器应由制造厂的质量检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 6.2检验项目 6.2.1检验分类 蒸发器的检验分为出厂检验和型式检验两类。 6.2.2检验项目 蒸发器的检验项目应按表4的规定。 表4检验项目 检验项目 出厂检验 型式检验 要求 试验方法 传热性能试验 3.2.1 5.1 清洁度（制冷剂侧） 4.7 5.4 主要零、部件材质报告 4.2 6.1 零、部件加工质量 4.3 6.1 △ 外观质量 4.8 6.1 △ 无损检测报告 4.4 5.2 压力试验、气密性试验 4.6 5.3 产品标牌内容及出厂文件 7.1、7.2.2 6.1 注：“△”为需检项目， “一”为不检项目。 6.3出厂检验 每台蒸发器均应进行出厂检验。 6.4型式检验 对蒸发器至少一种规格的新产品或经重大改进的老产品应进行型式检验。 7标志、包装和运输 7.1标志 蒸发器应在明显而平整部位上固定永久铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌内容应包括： 型号、名称和出厂编号； 设计温度和设计压力； 使用制冷剂； 最高工作（停机）压力； 3 JB/T7659.3—2011 一试验压力； 名义换热面积； -制造厂厂名及商标； 一质量； 一制造日期。 7.2 食 包装和运输 7.2.1蒸发器所有接管处应妥善封口，没有涂层保护的外露黑色金属处应涂防锈剂。单独出厂的蒸发 器的包装、运输应按JB/T4711的规定 7.2.2蒸发器的出厂文件应按NB/T47012的规定，单独出厂的蒸发器还应提供产品说明书和装箱单。 4