QB ICS 83.140.01 分类号：Y28 备案号：46089-2014 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4634—2014 聚丙烯（PP）和 双向拉伸聚丙烯（BOPP）面包袋 Breadbagsmadeofpolypropylene（PP)filmor biaxially oriented polypropylene（BOPP)film 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4634—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：深圳市万达杰塑料制品有限公司、重庆市联发塑料原料工业有限公司、深圳市正 旺塑胶制品有限公司、深圳市佳发塑料制品有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）。 本标准主要起草人：魏文昌、裴小勤、许丽丹、周久寿、张坚洪、郑洪标。 QB/T4634—2014 聚丙烯（PP）和双向拉伸聚丙烯（BOPP）面包袋 1范围 本标准规定了聚丙烯（PP）和双向拉伸聚丙烯（BOPP）面包袋的要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以吹塑、流延聚丙烯（PP）和双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜生产的面包及类似食品 包装袋。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2792一1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.601 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T7707 凹版装潢印刷品 GB/T 8807 塑料镜面光泽试验方法 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 9693 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 GB12904 商品条码零售商品编码与条码表示 GB/T14257 商品条码条码符号放置指南 GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分：塑料与金属箔类 QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3要求 3.1感官 3.1.1颜色 非印刷部分一般应为无色透明。 3.1.2气味 不应有异嗅。 3.1.3外观 外观应符合表1规定。 1 QB/T4634-2014 表1外观 序号 项目 求 - 皱纹、划痕 年轻微 2 水纹、云等 3 折皱、损伤 不 4 杂质、污染 不 1.0mm 不 5 鱼眼 >0.6mm~1.0mm 0.3mm~0.6mm 6 时 中胶贴（如有） 位置正确 3.2印刷质量 3.2.1印刷外观 印刷外观应位置正确，图案清晰。 3.2.2凹版印刷 凹版印刷质量应符 合GBT7707的规定 3.2.3柔版印刷 柔版印刷质量应符合GB/T17497.2的规定 3.2.4条码即刷 条码印刷质量应符合GB12904和GB/T14257的规定。 3.3尺寸偏差 长度、宽度的极限偏差应符合表2规定。厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合 表3规定 表2长度、宽度极限偏差 单位为毫米 长度、宽度 极限偏差 80 t5 80 00 500 土15 >500 ±20 表3厚度偏差 标厚度S/mm 支限偏差/mm 公 厚度平均偏差/% 原度 0.0 S0.023 ± 10 ±0.004 0.025 S≤0.035 ±9 ±0.006 S> 035 ±0.008 9 3.4 物理力学性能 物理力学性能应符合表4规定。 2 QB/T4634-2014 表4物理力学性能 指标 序 项目 PP BOPP 纵向 ≥35 120 拉伸强度MPa 横向 >25 200 纵向 >350 180 2 断裂标称应变/% 横向 ≥450 80 3 热合强度/（N/15mm） ≥40 2.0 4 光泽度/% 供需双方协商 80 5 封口胶贴180 刹离强度 （如果有） (N/cm) 2.3 3.5 卫生指标 聚丙烯原材料应符 合GB969 3的规定，R 封口胶贴和添加剂 使用应符合GB9685的规定，产品卫生 指标应符合GB9688的规定 试验方法 4 4.1试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918的规定进行试样状态调节。温度（23土2）℃，相对湿度（50土10） 调节时间不 少于4h，并在此条件下进行试验。 4.2感官 颜色和外观在自然光或40W日光灯下对试样进行目测，并用精度不低子0.5mm的量具进行测量。 气味在室内距离试样小于100m处进行鼻膜测试 4.3印刷质量 印刷外观目测检查 凹版印刷质量检验按照GB/T7707的规定进行： 柔版印刷质量检验按照GB/T 条码印刷质量检验按照GB12904和GB/T14257的规定进行。如有特殊要求，由 17497.2的规定进行 供求双方商定。 4.4尺寸偏差 宽度和长 度按GBT 6673的规定进行测量。厚度按GB/T6672的规定进行测量，量具精度不应低 于0.001mm 厚度平偏差及厚度极限偏差分别按公式（1）、公式（2）和公式（3）计算 ×100% ............ S Ad.=L,-S Ad.=L,-S 式中： Ad 厚度平均偏差，用百分数（% Adm 厚度最大极限偏差，单位为毫米（mm）： Adn 厚度最小极限偏差，单位为毫米（mm）： 平均厚度，单位为毫米（mm） 最大厚度值，单位为毫米（mm）： L2 3 QB/T4634-2014 S一公称厚度，单位为毫米（mm）。 4.5拉伸强度和断裂标称应变 按GB/T1040.3中的规定进行试验。 试样长（150土2）mm，宽（15土0.5）mm，试样数量纵向与横向各5个。 拉伸试验速度：聚丙烯面包袋为500mm/min；双向拉伸聚丙烯面包袋为250mm/min。 结果分别为5个测试样品的算术平均值。 4.6热合强度 4.6.1样品 分别在面包袋的两侧或底部有热合线处，与热合部位成垂直方向上任取10条宽度为(15土0.1)mm， 展开长度为（100土1）mm的试样，各自作为面包袋两侧和底部的热合试样。并按4.1的规定进行状态 调节。 4.6.2试验条件及结果 按QB/T2358的规定进行试验，将经过状态调节后的试样，以热合部位为中心，打开呈180°，把 试样的两端夹在试验机的两个夹具上，拉伸试验机夹具间距离为50mm，拉伸试验速度聚丙烯面包袋 为300mm/min，双向拉伸聚丙烯面包袋为100mm/min，进行拉断力试验。结果为10个测试样品的算 术平均值。 4.7光泽度 按GB/T8807的规定进行试验，入射角为45°。 4.8封口胶贴180°剥离强度 4.8.1样品 试样为沿面包袋封口胶贴（含封口胶贴和离型膜）裁切长200mm、宽20mm的袋膜5片，尽量让 封口胶贴处于膜片中间，另外在面包袋没有封口胶贴部分裁切长200mm、宽100mm的袋膜5片。 4.8.2试验条件及结果 按GB/T2792一1998的规定，准备一块长125mm、宽50mm、厚1.5mm2mm的平整无尖锐棱 角的不锈钢试验板，首先用一片不含封口胶贴试样包覆不锈钢试验板，四边折向试验板背面并用封箱胶 带粘牢。正面为工作面并用脱脂纱布沾少量无水乙醇擦拭3遍，然后用精度不低于0.05mm的量具测 量封口胶贴黏胶宽度，按GB/T2792一1998第4章、7.7、第8章和第9章的规定进行封口胶贴与面包 袋膜的180°剥离强度试验。结果为5个测试样品的算术平均值。 4.9卫生指标 按GB/T5009.60的规定进行测试。 5检验规则 5.1组批 产品以批为单位进行验收，同一原材料，同一工艺连续生产的同一规格产品为一批，每批产品不应 超过250000个。 5.2检验分类 5.2.1出厂检验 出厂检验项目为感观、尺寸偏差和热合强度。 5.2.2型式检验 型式检验项目为第3章规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）首批生产； 4 QB/T4634-2014 b）当原材料品种、产品结构、生产工艺或设备改变时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d）停产6个月以上，重新恢复生产时； e）连续生产12个月时。 5.3抽样方案 感官、尺寸偏差根据检验批次数量，按照GB/T2828.1一2012中表1一般检查水平ⅡI和表3-A正常 检验二次抽样方案中接收质量限AQL为6.5的规定，按表5方案确定抽样数量进行二次抽样检验。印 刷质量、物理力学性能和卫生指标，每批随机抽取5箱中规定数量的样品进行检测。 表5 5感官、尺寸偏差二次抽样检验方案样品数量 单位为个 接收质量限AQL=6.5 批量 样本数量 累计样本数量 接收数 拒收数 第一次抽样 5 5 0 2 10~50 第二次抽样 5 10 1 2 第一次抽样 8 8 0 3 51~90 第二次抽样 16 3 4 第一次抽样 13 13 1 m 91~150 第二次抽样 13 26 4 5 第一次抽样 20 20 2 5 151~280 第二次抽样 20 40 6 7 第一次抽样 32 32