ICS 73.120 J77 备案号：28603—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8866--2010 代替JB/T8866—2001 简式加压过滤机 Cartridgepressurefilter 2010-07-01实施 2010-02-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8866—2010 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4 型式与基本参数 4.1结构型式. 4.2 基本参数， 4.3 型号编制方法 5技术要求.. 5.1 基本要求.. 5.2 性能要求， 5.3 结构要求， 5.4主要零件的材料要求 5.5 制造要求 5.6外观要求. 5.7 安全要求 6 试验方法 6.1 工作压力测试， 6.2 额定流量测试， 6.3 外观检验 6.4 水压试验. 6.5 运行试验. 6.6 噪声试验， 负载试验..… 6.7 6.8 滤芯的性能试验 6.9 焊接试样力学性能试验 6.10 不锈钢焊缝晶间腐蚀倾向试验 检验规则， 7 7.1 基本要求 7.2 检验分类 7.3 检验项目 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输 8.4 贮存 图 1 过滤机结构示意图 JB/T8866—2010 前 言 本标准是对JB/T8866-—2001《筒式加压过滤机》进行修订。 本标准与JB/T8866--2001标准相比，主要变化如下： -新增筒式加压过滤机的材料选用标准； 修改了术语和定义； 一一修改了型号编制方法； --修改了试验方法； 一修改了检验项目。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准起草单位：四川高精净化设备有限公司。 本标准主要起草人：邱长春、王建宇、唐容、杜付。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -ZBJ77005—1989; -JB/T8866—1999，JB/T8866-2001。 I1 JB/T8866—2010 筒式加压过滤机 1范围 本标准规定了筒式加压过滤机的术语、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存等。 本标准适用于筒式加压过滤机（以下简称过滤机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1911 GB/T700石 碳素结构钢（GB/T7002006，ISO630：1995，NEQ） GB/T1220不锈钢棒 GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件（GB/T21002002，eqvISO11972：1998） GB/T2649 焊接接头机械性能试验取样方法 GB/T2651 焊接接头拉伸试验法（GB/T2651—2008，ISO4136：2001，IDT） GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法（GB/T2653—2008，ISO5173：2000，IDT） GB/T3077 合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1：1991） GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（GB/T4334一2008，ISO3651-1：1998， ISO3651-2:1998，MOD) GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2008，IEC 60204-1:2005，IDT) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T7780 过滤机型号编制方法 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10894 分离机械噪声测试方法（GB/T10894—2004，ISO3744：1994，NEQ） GB/T11352 -般工程用铸造碳钢件（GB/T11352—2009，ISO3755：1991，ISO4990：2003，MOD） GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13922.3水处理设备性能试验过滤设备 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976一2002，ASTMA269：2000，NEQ） JB/T7217 分离机械涂装通用技术条件 JB/T7218 筒式加压液体过滤滤芯 JB/T7219 简式加压液体过滤滤芯 性能试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 JB/T8866-2010 3.1 名义过滤面积nominalfiltrationarea 指单件滤芯的过滤表面积乘以滤芯根数，与滤芯种类无关，也不代表实际过滤面积。 4型式与基本参数 4.1结构型式 过滤机结构示意图见图1。 出口 进口 -泵；2— 滤芯；3--压力表；4- 一滤筒。 图1过滤机结构示意图 4.2基本参数 过滤机基本参数见表1。 表 基本参数 名义过滤面积 0.1 ~ 100 m2 设计压力 90≤ MPa 工作压力 ≤0.45 MPa 设计温度 001> 4.3型号编制方法 4.3.1过滤机型号编制方法应符合GB/T7780的规定，其表示方法如下。 JB/T8866—2010 改型代号：A、B、C、 与分离物料相接触部分的材料代号 主参数，名义过滤面积，单位为m² 特性代号 基本代号 4.3.2 过滤机型号的基本代号、特性代号、主参数应符合表2的规定。 表 2 基本代号 特性代号 主参数 类别 型式 特征 名称 代号 名称 厂代号 名称 代号 名称 代号 名称 单位 C 陶瓷滤芯 塑料滤芯 缠绕式 R 金属编织网滤芯 折叠式 z 纤维填充滤芯 x 滤布套筒 L 筒式过滤机 加压式 名义过滤面积 m? 金属烧结滤芯 隔膜挤压 G I 膜滤芯 M 熔喷式 P 棉线滤芯 烧结式 s A 玻璃纤维滤芯 B 4.3.3 与分离物料相接触部分的材料代号用材料名称中有代表性的大写字母表示，应符合表3的规定。 表 3 与分离物料相接触部分的材料代号 代 铸铁 碳钢 耐蚀钢 N 铝合金 L 橡胶或衬胶 塑料 u 塑料涂层 s 木质 M 铜 T 陶瓷 c 4.3.4改型代号： 按改进的顺序分别以A、B、C、表示。 4.3.5标记示例： 名义过滤面积为1.2m²金属编织网滤芯的缠绕式过滤机，滤简材料为衬胶：TYJR1.2-XA。 5技术要求 5.1基本要求 过滤机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2性能要求 5.2.1过滤机的过滤精度、过滤能力和工作压力应符合设计要求。 5.2.2过滤机所采用滤芯的过滤精度、过滤能力、强度，应满足设计要求。过滤精度在（1～100）μm JB/T8866—2010 范围内的滤芯应符合JB/T7218的规定。 5.2.3装有规定个数清洁滤芯的过滤机，在压差为0.03MPa下，（25土5）℃的流量必须达到额定值。 5.2.4过滤机配置泵的流量在额定.工况下应不低于过滤机的额定流量，但不高于额定流量的10%。 5.2.5过滤机运转噪声的声压级应不大于80dB（A）。 5.2.6过滤机应运转平稳、可靠、无异常声音。 5.3结构要求 5.3.1过滤机上应设置压力显示装置及过滤元件堵塞报警装置。 5.3.2过滤机各密封部位应有可靠的密封装置。 5.3.3过滤机上应有适合整体吊装的起吊装置。 5.4主要零件的材料要求 5.4.1过滤机采用材料的化学成分和力学性能应符合GB/T700、GB/T1220、GB/T2100、GB/T3077、 GB/T3280、GB/T4237、GB/T9439、GB/T11352、GB/T14976的规定，并有检验合格证。无合格证时， 须经制造厂按相应材料标准检验合格后方能使用。 5.4.2过滤机用丁饮料和药剂过滤时，选用的材料应符合食品卫生法的有关规定。 5.5制造要求 5.5.1铸铁件和铸钢件应进行消除内应力和改善金相组织的处理。 5.5.2主要焊接件的焊缝必须采用与母材相当或较优的焊接材料进行焊接。焊后应进行处理以消除内 应力。焊接试样的力学性能应达到设计要求。不锈钢焊缝应进行防晶间腐蚀处理。 5.5.3滤筒与主要焊接件的焊缝应焊透，并不得渗漏。装配完毕后的过滤机，应做水压试验。 5.5.4过滤机电器及控制装置应安全、可靠、防水，操作维护方便，并有接地装置。 5.5.5过滤机零、部件如需衬胶、玻璃钢、塑料及其他非金属材质的，应对衬后的设备按相关标准进 行质量检查。 5.6外观要求 5.6.1过滤机壳体表面应无明显的锤痕和划伤。 5.6.2装配完毕后的过滤机，外表面的漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不允许有气泡和剥落等缺陷， 并符合JB/T7217的规定。 5.7安全要求 过滤机的电气控制箱、接线盒、电动机的金属外壳应设接点可靠接地。电气设备控制电路应符合 GB5226.1的规定。动力线路与保护电路对机架的绝缘电阻不大于2M2。 6试验方法 6.1工作压力测试 过滤机工作压力的测试应符合GB/T13922.3的规定。 6.2额定流量测试 过滤机额定流量的测试应符合GB/T13922.3的规定。 6.3外观检验 过滤机的外观检验采用目视检查。 6.4水压试验 过滤机在1.25倍工作压力下，各零部件的密封处不得有任何渗漏，卸压后受压零部件不应有明显 的变形和损伤。