ICS 77.150.30 J31 备案号：28497—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T109752010 艺术铸造响器 Artcastingpercussioninstruments 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 FB7P-10975-2010 目一次 范围 2规范性引用文件 学分类分级 质量要求. 降声响质量 2外观质量 铸造质量 学检验方法及检验规则 5声响质量检测.. 52铸造质量的检测 产品标志与证书.. 表1质量等级分类， 表。2喜长，声赢和拍意的定义 表3声响质量分级， 表。4外观质量分级 表。5推荐选用合金化学成分， 表6 合金力学性能 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 JB/T10975—2010 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准起草单位：中国铸造协会艺术铸造专业委员会。 本标准起草人：詹绍思、李明安、刘佑年、谭德睿、沈伯奎。 本标准为首次发布。 JB/T10975—2010 艺术铸造响器 ·范围 本标准规定了以铸造为主要加工手段的响器产品的分类、分级、质量要求、检验方法及检验规则。 本标准适用于以打击发声为主并具有观赏功能的金属产品，如钟、铃、罄、铜鼓等。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998） GB/T1176铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，qIS613381977） 铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定（GB/T5121.1—2008，ISO1554： GB/T5121.1 1976,1SO1553:1976,MOD) GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定（GB/T5121.102008，ISO 3111:1975,MOD) GB/T3121.11铜及铜合金化学分析方法第11.部分：锌含量的测定（GB/T5121.11—2008，ISO 4740:1985， GB/T51L1.14：钊及需合金化号分析与法，第1.部分：孟含量的测定（GE/门5.21.14一2008，ISO 2343:1973,MOD) GB/T3121.23 、铜及铜合金化学分析方法第23部分：硅含量的测定 分类、分级 3.1·按所采用的铸造工艺分为三类：熔模铸造产品、砂型铸造产品和其他工艺方法铸造的产品。 3.2按其质量分为三级：A、AA、AAA，其定义见表1。 表1 质量等级分类 等 级 定 义 A 合格响器，能正常发声 AA 优质响器，有较好的外观和声响质量 AAA 精品响器，外观和声响都满足各项指标的上限 4 质量要求 4.1 声响质量 4.1.1 声响质量包括声长、声高和拍音。 4.1.2 声长、声高和拍音的定义见表2。 4.1.3 声响质量分级见表3。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 JB/T109752010 4.3.2合金的力学性能 合金的力学性能见表6。 表6合金力学性能 抗拉强度R.MPa 屈服强度Rpo.2MPa 伸长率A（%） 序号 合金牌号 1 345 ZCuZn16Si4 15 2 ZCuSn8Zn4 276 124 20 3 ZCuSi4Mn) 310 124 20 ZCuSn9Zn6（艺术响铜） ZCuSn15Zn4（传统高锡响铜） 265 1:0 4.3.3特性尺寸和重量偏差 产品的特性尺寸和重量应符合图样或合同要求。尺寸偏差应控制在土2.5%，重量偏差应控制在 土6%。有特殊尺寸和重量要求的，其偏差范围应在图样或合同中注明。 4.3.4表面质量 a）产品表面状态应符合合同或图样规定，表面粗糙度则应达到双方共同选定的表面粗糙度验收样 块，或与样稿表面对比。 b）产品不允许存在残留浇冒口、飞边、毛刺、裂纹、冷隔及其他穿透性缺陷。 c）铸件毛坏需进行切削加工或表面要贴箔、电镀的，由合同另行规定。 4.3.5其他技术要求 a）响器本体应一次铸造成形，其他支撑、吊挂等辅助部件允许分别制造后与本体采用铸接、焊接 或机械连接等方法连接。 b）在悬挂和敲击部位，不允许寸铸造缺陷：行焊补。在其他需要修补之处，可以使用焊补或其他 工艺生，佳修需进行处理以除或零量融少修补疗迹。 c）悬挂与敲击部位的强度应保证产品的使用安全。 4.3.6铸造质量检验要求 A级产品需做特性尺寸检测；AA级产品需增加重量检测；AAA级产品在AA级产品检测项目基础 上增加合金力学性能检测，所有检测结果应符合合同要求。采用表6中列出的合金材料，其测试性能应 符合表6规定。 5检验方法及检验规则 5.1声响质量检测 5.1.1检测环境 要求检测环境噪声低于45dB，且无明显的回声和共振等干扰现象。 5.1.2检测方法 a）被测产品正常悬挂； b）使用被测产品常规敲击工具，以能使产品正常发声的力度敲击； c）敲击位置为产品能发出正常声响效果的常规部位； d）以三次取样结果的平均值作为测试结果。 5.1.3检测手段 a）耳的主观感觉； b）钟、表等各种常规计时器； c）频谱仪、声强仪及其他声学测试仪器。 5.2铸造质量的检测 5.2.1特征尺寸和重量可使用尺、称重器等常规测量工具检测。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载 JB/T10975—2010 5.2.2AAA级产品应使用工业探伤方法对其悬挂和敲击处进行检测。 5.2:3使用单铸试棒进行力学性能测试，试棒的几何形状和尺寸应符合GB/T1176的规定。 5.2.4拉伸试验按GB/T228的规定执行。 5.2.5化学成分中的主要元素Cu、Sn、Zn、Mn和Si的含量（质量分数）分别按GB/T5121.1、GB/T 5121.10、GB/T5121.11、GB/T5121.14和GB/T5121.23的规定执行。 产品标志与证书 6:1产品内（外）表面处应铸有或标有制造单位的标志或名称、制造日期等，其位置、大小、表达方 式等应符合图样要求或依照供需双方商定的办法执行、 6.2·产品出厂应附有产品合格证或产品质量证书，其中应包括供方名称、地址、产品名称、材质牌号、 制造日期和生产批号等内容。