ICS 67.260 66 X 备案号：28394—2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10965—2010 肉类加工机械 真空定量灌装机 Meat processing machinery-Vacuum quantifiedfilling machine 2010-07-01实施 2010-02-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10965—2010 目 次 前言 III 1 范围 2 规范性引用文件 3 产品分类 3.型号.. 3.2基本参数， 技术要求. 4 5 试验方法. 6 检验规则. 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输， 7.4 贮存 表 1 基本参数 JB/T10965-2010 前言 本标准由中国机械.I业联合会提出。 本标准由机械I.业食品机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国食品和包装机械I.业协会肉类加.I机械专业委员会、中国包装和食品机 械总公司。 本标准参加起草单位：石家庄晓进机械制造科技有限公司、石家庄博安不锈钢设备有限公司、河北 衡水鸿吴企业有限责任公司、苏州市惠德食品机械I.程有限公司。 本标准主要起草人：吴建国、王国扣、白玉峰、朱国芳、李新杰、沈惠林。 本标准为首次发布。 II JB/T109652010 肉类加工机械真空定量灌装机 1范围 本标准规定了肉类加.工机械真空定量灌装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于肠衣包装的真空定量灌装机（以下简称灌装机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T2423.38电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R：水试验方法和导则（GB/T 2423.38——2008，IEC60068-2-18:2000，IDT) GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1--2008，IEC 60204-1:2005，IDT) GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求（GB198912005，ISO14159：2002，MOD） JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 SB/T 227 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 3产品分类 3.1型号 灌装机型号编制形式应考虑产品结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定。其中，产品主 要名称代号用灌装机字母“G”居首表达，产品辅助名称代号用真空字母“Z”居第二位表示。其型号 编制形式如下： 生产能力代号 结构特征代号 产品名称代号 型号示例： GZ 1000 生产能力（单位为kg/h） 叶片式 真空灌装机 JB/T10965—2010 注：现有真空定量灌装机的产品结构特征有叶片式（Y）、螺杆式（L）、齿轮式（C）和柱塞式（Z）。 3.2基本参数 灌装机的基本参数见表1。 表1基本参数 参数值 项目名称 S0> 原料损失率（%） 定量范围g 5~99999 定量精度g ≤±5（在200g时） 灌装精度合格率（%） ≥97 正常运转噪声dB（A） 08> 平均无故障工作时间h ≥600 4技术要求 4.1装机应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，可与打卡机及肠衣定量扭结装置联动。 4.2灌装机材料的选择和设备结构应符合GB16798和GB19891的规定。 4.3肉料斗、灌肠管、肉泵腔等与物料接触的部件内壁（包括焊接处）要光洁、平整、无死角，无存 料缝隙。 4.4气路、油路的连接应密封，无渗油和漏气现象。 4.5灌装机外表面应清洁，不应有凸凹不平、划痕的缺陷，机架表面涂层应均匀、牢固，外罩不锈钢 经喷丸或抛光或拉丝处理。标志应齐全、完整、正确。 4.6灌装机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 4.7与物料接触部件应易拆卸，各部件无清洗死角。 4.8衣 在正常工作条件下，生产率应符合设计能力要求。 4.9真空系统的气密件不应有漏气现象，泵腔应密封可靠。 4.10灌装机中的润滑油不得渗入原料区和接触原料。 4.11在预定使用寿命期内，灌装机的正常工作环境应满足： a）环境温度：5℃～40℃（海拔不高于1000m时）； b）相对湿度：≤90%； c）电源频率：（50±1）Hz； d）灌装充填物：肉糜或肉块以及相似均质的充填物料。 4.12电气部件应有安全防水措施，经淋雨试验后电气绝缘性能应仍满足4.13的要求 4.13电气控制系统应安全可靠，指示灯显示应正常，各线路接头应联接牢固，有急停按钮。电气装置 中的指示灯和按钮颜色应符合GB5226.1的规定，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：灌装机应有接地装置和明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的规定。 b）绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ2。 c）耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s时间。 5 试验方法 5.1灌装机的辅助试验设备为电子台秤，分度值应不大于0.5g。 5.2试验材料为肉糜或肉块以及相似均质的充填物料。 5.3灌装机的外观检验和装配质量用日测方法或开机运转检查。 5.4定量调节以肉糜或肉块作为灌装物，在任一定量值下进行灌装，用电子台秤测量前后定量值的变 2 JB/T10965—2010 化，重复测量两组，计算平均变化量。 5.5定量精度在定量范围内均匀选取两个定量值，每个定量值灌装20次，用电子天平称取每次的质量， 计算平均值，然后与每次的质量比较，计算每次的偏差。 5.6灌装机的空载运转试验应在外观及电气装置检验后进行，运转时间不少于40min。 5.7灌装机生产率应在空运转试验合格后进行。在灌装机投料正常工作5min后，测定连续工作30min， 计算灌装机的生产率，检验灌装机是否能够达到设计要求。 5.8真空系统的气密性试验，必须在额定工作压力下进行空运转，观察真空系统各部位不得有渗漏现 象，连续运转时间不应少于2h。 5.9灌装机的工作噪声测量应按JB/T7232的规定进行。 5.10防水性能应按GB/T2423.38中规定的方法进行防水试验，其中降雨强度为（10土5）mm/h，水滴 尺寸为（1.9土0.2）mm，持续时间10min，喷射角度0°。试验后按本标准5.11的方法测量接地电阻、 绝缘电阻和耐压强度。 5.11电气安全性能采用下列方法进行： a）接地电阻：用接地电阻表测量。 b）绝缘电阻：用500V绝缘电阻表测量。 c).耐压强度：用耐压试验仪进行测试。 6检验规则 6.1灌装机必须经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6.2检验分类： 产品检验分出厂检验、型式检验。 6.3出厂检验： 每台灌装机均应进行出厂检验。出厂检验项目为外观、装配质量、安全性能、空运转试验以及定量 调节、定量精度、灌装精度合格率、生产率和气密性。 6.4型式检验： 6.4.1有下列情况之一，应进行型式检验： a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）停产一年以上再投产时； c）新产品的试制定型鉴定时； d）国家质量监督部门提出进行型式试验的要求时： e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）正常生产每两年应进行一次。 6.4.2抽样及判定规则： 从出厂检验合格的产品中随机抽样，每次抽样两台。检验项目为本标准要求中的全部项目，全部项 目合格则判型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则型式 检验不合格，其中安全性能不允许复检。 7标志、包装、运输和购存 7.1标志 标牌应固定在灌装机的明显位置，标牌的要求应符合GB/T13306的规定。除标示安全警示外，还 应标示下列内容： a）制造企业名称或商标： b）产品名称、型号； 3 JB/T10965—-2010 c）制造日期、出厂编号； d）主要技术参数； e）产品执行标准号。 7.2包装 a）灌装机的包装应符合GB/T13384的规定。 b）灌装机外包装上除有本标准7.1规定的标志外，还应标注有小心轻放、向上、防潮等储运标志 并符合GB/T191的规定。 c）灌装机应罩上塑料薄膜后装入木质包装箱内，灌装机及附件在箱内应牢固固定。 d）包装箱应装有防潮、防雨措施。 e）包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品使用说明书、必要的随机备件及工具。 7.3·运输 a）运输时应小心轻放，严禁雨淋。 b）搬运时严禁碰撞，不得损坏产品。 c）按包装箱上给定方向置于运输工具上。 7.4贮存 灌装机应贮存在通风、清洁、阴凉、干燥的库房内，远离热源和污染源，严禁与有害物品同仓混放。 在正常保管情况下，自出厂之日起应保证在12个月内不致锈蚀。 4