ICS 29.035.20 K 15 备案号：28748-2010 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10943-—2010 电气绝缘用玻璃纤维 增强挤拉型材- 一一干式变压器用撑条 Glass fibre reinforced pultruded profiles for electrical purposes Stay for dry transformer 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10943-2010 目 次 ·前言 .ⅢI 范围. 规范性引用文件.…· 3 术语和定义、分类 3.1术语和定义， .3.2分类， 4要求， 4.1外观. 4.2尺寸. 4.3 性能要求 检测方法 5.1 ' 外观， 5.2 密度... 5.3 吸水率， 5.4 巴氏硬度 5.5 拉伸强度及拉伸模量 5.6 弯曲强度及弯曲模量 5.7. 压缩强度 5.8 剪切强度 5.9 绝缘电阻.. 5.10 表面电阻率 5.11 沿纤维方向击穿电压 耐电弧性 5.12 5.13 燃烧性 5:14 线膨胀系数 5.15 导热系数： 6检验规则. 标志、包装、运输和贮存 7 表1电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材——撑条部分产品规格 表2·性能要求 JB/T10943—2010 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：桂林电器科学研究所。 本标准主要起草人：于龙英。 本标准为首次发布。 III JB/T10943--2010 电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材一 -干式变压器用撑条 1范围 本标准规定了电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材 干式变压器用撑条的产品要求、试验方法、检 验、包装、标志、贮存和运输。 本标准适用于电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材干式变压器用撑条。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定．第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (ISO1183-1:2004，IDT) GB/T1034—-2008塑料吸水性的测定（ISO62：2008，IDT） GB/T1408.1—2006 5绝缘材料电气强度试验方法·第1部分：工频下试验（IEC60243-1：1998， IDT) GB/T1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC60093：1980，IDT） GB/T1411--2002 干固体绝缘材料·耐高压、小电流电弧放电的试验（idt.IEC61621：1997） GB/T14472005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法（ISO527-4：1997，NEQ） GB/T1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T1449—2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法（ISO14125：1998，NEQ） GB/T1450.1—2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB/T2408-2008 塑料.，燃烧性能的测定水平法和垂直法（IEC60695-11-10：1999，IDT） GB/T2572—2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 GB/T3139—2005 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T3854—2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法（ASTMD2583：1995，MOD） GB/T10064-—2006 测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法[IEC60167：1964（1996），IDT] GB/T13096—2008 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法（ASTMD3916：2003，MOD） 3术语和定义、分类 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 挤拉型材pultrudedprofiles 将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连： 续不断地生产长度不限的型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）等。 3.1.2 撑条stay 用于通过支撑形成绕组散热气道的绝缘件。 JB/T10943—2010 3.2分类 本标准规定撑条按形状分类，代码如下： 、方形型材； -工字形型材； L—角形型材； 0—圆管; T-T形型材; U-——槽形型材； W——宽缘型材； Z—其他形状型材。 4要求 4.1外观 挤拉型材表面光滑，无气泡、皱纹、裂纹及跳纱，并适当避免其他缺陷，例如：擦伤、压痕、污点， 允许有少量色斑。 4.2尺寸 挤拉型材的种类繁多，形状各异，主要由供需双方协商产品尺寸要求。表1推荐了一些典型的产品 规格，仅供参考。 表1 电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材一一撑条部分产品规格 单位：mm 圆棒 方棒 工字形 U形槽 直径 厚度 宽度 宽度 高度 厚度 宽度 高度 厚度 $1.5 25 35- ,25, 15. 4.2 50 24 3 $2 8E 38 38 15 4.2 150 30 5 $3 40 40 50 25 4.2 0g 35 8 $3.3 75 50 70 30 5 80 $3.7 75 75 6 30 4 $4.8 100 50 100] 6.5 35 5 $5 100 116 100 6.5 65 7 $5.8 150 75 10 40 10 $6 150 150 10 200 50 10 $7 200 100 10 250 70 12 $7.9 200 200 10 $8.5 250 125 12 $9.5 250 250 12 4.3性能要求 性能要求见表2。 2 JB/T10943-2010 表2性能要求 序号 性 能 ：.·单位 要 长 1 密度 g/cm3 1:8~2.0 吸水率 2 % 巴氏硬度 ≥50 3 4 拉伸强度（平行纤维方向） MPa :≥100* 拉伸模量（平行纤维方向） MPa ≥1.0×104 5 弯曲强度（垂直纤维方向） MPa 23℃±2℃ ≥150 6 130 ℃ ≥70 弯曲模量（垂直纤维方向） MPa ≥0.6×104 7 压缩强度 MPa 平行纤维方向 ≥250 8 ·垂直纤维方向 ≥150 9. 剪切强度 MPa ≥70 10. 绝缘电阻 2 ≥1:0×1012 11 表面电阻率 2 ≥1.0×10ll 沿纤维方向击穿电压 kv 12 空气中 ≥45 13 耐电弧性 ≥182 s 14 燃烧性 级 FVo 15 线膨胀系数 1/℃×10% .20~80 16 导热系数 待定 注：用户如有特殊要求，可另行商定。 5检测方法 5.1外观 用肉眼观察。 5.2·密度 按GB/T1033.1—2008中方法A进行。 5.3吸水率 按GB/T1034—2008中方法1进行。 5.4巴氏硬度 按GB/T3854进行。 5.5拉伸强度及拉伸模量 5.5.1对于板状材料，按GB/T1447进行。 5.5.2对于棒状材料，按GB/T13096进行。 5.6弯曲强度及弯曲模量 5.6.1对于板状材料，按GB/T1449进行。 5.6.2对于棒状材料，按GB/T13096进行。 5.7压缩强度 按GB/T1448进行。 JB/T10943—2010 5.8剪切强度 5.5.1对于板状材料，按GB/T1450.1进行。 5.5.2对于棒状材料，按GB/T13096进行。 5.9绝缘电阻 按GB/T11064进行。 5.10表面电阻率 按GB/T1410进行。 5.11沿纤维方向击穿电压 按GB/T1408.1进行，电极间距为25mm，采用平板电极。 5.12耐电弧性 按GB/T1411进行。 5.13燃烧性 按GB/T2408进行。 5.14线膨胀系数 按GB/T2572进行。 5.15导热系数 按GB/T3139进行。 6检验规则 出厂检验项目为表2中第1项、第2项、第3项、第6项、第12项性能，型式检验项目为第4章 要求的所有项目。 7标志、包装、运输和贮存 7.1在挤拉型材的包装物上必须做出如下标识： a）产品标准编号； b）产品型号名称、规格； c）生产日期； d）制造商名称； e）重量。 7.2产品运输时应避免磕撞、重压，并应标有防潮、防雨标志。 7.3产品应存放于洁净、干燥的地方。